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氯碱行业电石渣综合利用的发展及前景展望 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了电石法聚氯乙烯生产过程中电石渣的产生及综合利用的发展概况和现状,指出电石渣制水泥是目前最主要的电石渣综合利用途径。 相似文献
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电石渣是电石水解制乙炔时的副产物.本文介绍了电石渣的化学成分和热分解特性,综述了电石渣在生产建筑材料、制备化学产品方面的资源化利用现状与研究进展,并阐述了目前电石渣资源化利用中存在的不足.对于利用电石渣生产建筑材料,应逐渐摆脱对水泥、建筑砌块等建材原料需求的长期依赖,着力研发高附加值建材产品;对于利用电石渣制备化学产品,应简化工艺流程、降低能耗,提高产品纯度;各项资源化利用过程中,不应忽视电石渣中所含污染物在迁移转化过程中形成的二次污染. 相似文献
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介绍了电石渣的危害及综合利用的意义。分析了利用电石渣治理酸性废水、反渗透浓水、含钙下游产品等的技术进展和工业化应用,提出利用电石渣制备活性氧化钙生产电石将成为电石渣资源化利用的观点。 相似文献
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电石渣作为石灰质原料的有害成分分析与控制 总被引:1,自引:0,他引:1
指出了利用电石渣作为石灰质原料生产水泥时电石渣中有害成分的危害和影响。分析了电石渣中的有害成分,并提出相应的控制措施。 相似文献
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电石水解时,每消耗1 t电石产生约1.2 t电石渣(干基),把电石渣转化成新的、附加值高的产品是解决电石渣对环境污染的关键。本文重点介绍了电石渣的成分、产量以及在建材、环境、化工等方面的推广应用,重点介绍了电石渣应用于氧化铝、氯化钙的生产情况。 相似文献
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以电石渣为原料的水泥生产线的设计 总被引:3,自引:0,他引:3
电石渣的堆存和排放不仅影响环境,也制约了企业的发展。成都建材设计院采用带料浆压滤系统的湿法工艺和湿磨干烧工艺分别为宜宾天源化工公司和云维公司设计建设了以电石渣为原料的水泥工厂,收到了良好的经济效益和社会效益。 相似文献
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干法电石渣是电石法制乙炔过程中产生的大宗钙基固废,其中残留电石及乙炔气对资源化利用影响较大。针对利用过程乙炔气富集的安全隐患问题,对电石渣的粒径分布、矿相组成、微观形貌等进行了系统分析和表征,考察了残留电石含量变化及不同温度、湿度、振荡、晾置时间、气体置换等因素对乙炔气逸出行为影响。结果表明:干法电石渣主要物相是Ca(OH)2,以多面体片状疏松结构存在,粒度集中分布在75 μm以下,电石残余量0~0.71%;温度升高及水分含量增加促进电石渣内乙炔气的逸出,振荡无明显促进或抑制作用;采用预先晾置与气体置换相结合的方式能够使得电石渣内乙炔气得以大量逸散,有效降低乙炔气富集燃爆风险,本工作可为干法电石渣的安全运输和利用提供依据。 相似文献
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对PVC生产中的废电石渣和水合肼副产碱渣的综合利用工艺进行了探讨。电石渣和碱渣在特定条件下反应生成烧碱和碳酸钙粉,烧碱浓缩后回用于水合肼装置生产次钠,碳酸钙粉送电厂作脱硫剂,经济及环保效益佳。 相似文献
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近年来,电石渣在燃煤电厂干法脱硫工艺的应用中取得了较多进展,但在湿法脱硫的应用中仍存在消溶特性差、亚硫酸钙氧化率低、石膏脱水困难等诸多问题,导致其难以大规模推广。本文从电石渣的理化性质出发,分析了孔隙结构、反应温度、Ca/S摩尔比对脱硫效率的影响,并探讨了电石渣作为脱硫剂对循环流化床锅炉效率及运行的影响,结合电石渣的消溶特性、浆液氧化特性及石膏脱水特性,分析了电石渣在湿法脱硫工艺应用中存在的问题,提出了一种以电石渣为原料,利用燃煤机组再生水深度处理系统生产石灰石浆液的工艺路线,并在2×660MW超超临界燃煤机组再生水深度处理系统中进行了可行性试验,当Ca(OH)2纯度≥95%时,合理的污泥掺配比例区间为50%~70%,所产石膏达到了二级石膏的品质要求。 相似文献
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The simultaneous CO_2 capture and heat storage performances of the modified carbide slag with by-product of biodiesel were investigated in the process coupled calcium looping and CaO/Ca(OH)_2 thermochemical heat storage using air as the heat transfer fluid. The modified carbide slag with by-product of biodiesel exhibits superior CO_2 capture and heat storage capacities in the coupled calcium looping and heat storage cycles. The hydration conversion and heat storage density of the modified carbide slag after 30 heat storage cycles are 0.65 mol·mol~(-1) and 1.14 GJ·t~(-1), respectively, which are 1.6 times as high as those of calcined carbide slag. The negative effect of CO_2 in air as the heat storage fluid on the heat storage capacity of the modified carbide slag is overcome by introducing CO_2 capture cycles. In addition, the CO_2 capture reactivity of the modified carbide slag after the multiple calcium looping cycles is enhanced by the introduction of heat storage cycles. By introducing 10 heat storage cycles after the 10 th and 15 th CO_2 capture cycles, the CO_2 capture capacities of the modified carbide slag are subsequently improved by 32%and 43%, respectively. The porous and loose structure of modified carbide slag reduces the diffusion resistances of CO_2 and steam in the material in the coupled process. The formed CaCO_3 in the modified carbide slag as a result of air as the heat transfer fluid in heat storage cycles decomposes to regenerate CaO in calcium looping cycles, which improves heat storage capacity. Therefore, the modified carbide slag with by-product of biodiesel seems promising in the coupled calcium looping and CaO/Ca(OH)_2 heat storage cycles. 相似文献