钼酸盐复配体系对碳钢缓蚀作用研究

本文采用腐蚀失重、电化学阻抗谱、极化曲线和扫描电镜(SEM)等方法研究了钼酸钠及其与磷酸氢二钠的复配体系在3.5%NaCl介质中对碳钢的缓蚀性能。结果表明,与钼酸钠单独使用时相比,与磷酸氢二钠的复配使用能够提高其缓蚀效率。当钼酸钠与磷酸氢二钠两种缓蚀剂的复配比为3∶7时,对Q235的缓蚀效果最佳,缓蚀效率达到90%,能更有效地抑制碳钢的腐蚀。     

盐酸酸洗咪唑啉型缓蚀剂IM的研究

以玉米油为原料合成了一种新型的咪唑啉型缓蚀剂IM ,利用静态失重法测定了该缓蚀剂在盐酸介质中对 2 0A碳钢的腐蚀速度和缓蚀效率 ,探讨了其缓蚀机理。结果表明 ,该缓蚀剂在盐酸介质中对 2 0A碳钢具有较强的缓蚀能力     

硫脲/硫氰酸钾复合缓蚀剂对20碳钢的缓蚀性能研究

借助静态腐蚀失重法研究了硫脲/硫氰酸钾缓蚀剂的最佳配方及在5%盐酸、5%硫酸、5%硝酸中对20碳钢的缓蚀性能。结果表明,在5%盐酸中,只需加入0.2%的复合缓蚀剂(硫脲∶硫氰酸钾=7∶3),20碳钢材质的缓蚀率可以达到85.1%;在5%硫酸介质中,缓蚀率在复合缓蚀剂(硫脲∶硫氰酸钾=5∶5)为0.2%时达到最大,为87.3%;在5%硝酸溶液中,当复合缓蚀剂(硫脲∶硫氰酸钾=7∶3)的加入量为0.15%时,20碳钢的缓蚀率可达到99%。     

硫脲/硫氰酸钾复合缓蚀剂对20碳钢的缓蚀性能研究

借助静态腐蚀失重法研究了硫脲/硫氰酸钾缓蚀剂的最佳配方及在5%盐酸、5%硫酸、5%硝酸中对20碳钢的缓蚀性能。结果表明,在5%盐酸中,只需加入0.2%的复合缓蚀剂(硫脲∶硫氰酸钾=7∶3),20碳钢材质的缓蚀率可以达到85.1%;在5%硫酸介质中,缓蚀率在复合缓蚀剂(硫脲∶硫氰酸钾=5∶5)为0.2%时达到最大,为87.3%;在5%硝酸溶液中,当复合缓蚀剂(硫脲∶硫氰酸钾=7∶3)的加入量为0.15%时,20碳钢的缓蚀率可达到99%。     

酸性介质中苯甲醛缩苯胺对A3碳钢的缓蚀作用

采用失重法及电化学法研究了苯甲醛缩苯胺在不同浓度盐酸介质和温度中对A3碳钢的缓蚀行为。结果表明,该缓蚀剂对盐酸介质中的A3碳钢有明显的缓蚀作用;加入缓蚀剂后,腐蚀反应活化能由52.23 k J/mol升高到103.85 k J/mol,随着温度的升高这种缓蚀剂能在一定程度上抑制温度对腐蚀速率的影响。随着缓蚀剂浓度的提高,腐蚀速率显著降低,缓蚀率显著提高,但最终会随着缓蚀剂用量加大,腐蚀速率和缓蚀率趋于平缓。     

复合缓蚀剂在软化水中对低碳钢的协同缓蚀作用

采用静态失重法、电化学测试和表面表征技术研究了环境友好型复合缓蚀剂对低碳钢在软化水中的缓蚀作用。结果表明，钼酸钠、硅酸钠、四硼酸钠和葡萄糖酸钠4种单组分缓蚀剂在成本和缓蚀率上都不具有优势，复合缓蚀剂的缓蚀率远高于相同剂量的单组分缓蚀剂。浓度为140 mg/L的复合缓蚀剂在温度50℃和浸泡时间72 h条件下的缓蚀率为84.77%。当温度改变后，缓蚀率变化较小，说明复合缓蚀剂具有一定的稳定性。扫描电镜（SEM）表面观察证实了复合缓蚀剂在碳钢表面的腐蚀抑制作用，通过光电子能谱（XPS）分析推测了复合缓蚀剂对腐蚀的抑制机理，从而阐明碳钢表面缓蚀剂的协同保护机制。     

苯甲醛在盐酸中对碳钢的缓蚀性能研究

采用失重法和电化学极化法研究了苯甲醛在盐酸清洗剂中对碳钢的缓蚀行为,并初步探讨其吸附性能。结果表明,苯甲醛属于混合型缓蚀剂,在盐酸介质中缓蚀作用良好,20℃下苯甲醛添加量为0.7%时,其缓蚀效率可达91.51%。能使碳钢的腐蚀反应活化能升高,碳钢需要克服更高的能量障碍,腐蚀速率明显下降。同时其缓蚀效率受温度的影响较大,其在碳钢表面的吸附符合Langmuir吸附规律。     

钼酸钠协同钨酸钠对海水中碳钢静态缓蚀试验

在海水中加入不同配比的钨酸钠和钼酸钠作为缓蚀剂,用失重法和极化曲线法测定铁钉的缓蚀率。研究表明钨酸钠和钼酸钠对碳钢在海水中既可能有良好缓蚀效果,也可能加速腐蚀。     

新型缓蚀剂的制备及其性能研究

以水合肼、邻羟基苯甲醛为原料合成一种新型席夫碱酸化缓蚀剂。运用失重法和电化学法研究了该缓蚀剂在盐酸溶液中对碳钢的缓蚀行为。试验结果表明:缓蚀剂对盐酸介质中的N80钢片有明显的缓蚀作用,缓蚀剂的加入提高了腐蚀反应的活化能。电化学测试表明其是一种以抑制阳极为主的混合型缓蚀剂。     

提取竹叶中有效成分制备缓蚀剂的研究

重点研究了由竹叶萃取酸性缓蚀剂对碳钢在盐酸介质中的缓蚀作用，探讨了各种温度及缓蚀剂浓度对缓蚀率的影响。竹叶萃取液对碳钢的缓蚀率可达９０％以上。     

涂料在钢结构防腐中的应用

介绍了钢结构的性能特点和防腐蚀的方法。重点介绍了涂料在钢结构防腐中的作用原理以及所用涂料类型。展望了防腐涂料的发展趋势。     

Synergistic effect of silane modified nanocomposites for active corrosion protection

This work presents an effective anticorrosion behavior of a hydrophobic surface on stainless steel 304. The protective coating has been designed by dispersing nanocomposites (cloisite 15A, multiwalled carbon nanotubes and cerium chloride) which act as a corrosion inhibitor. The sol was prepared by using 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane (GPTMS), octyltriethoxysilane (OTES) and zirconium (IV) butoxide as precursors. The corrosion resistance of coated stainless steel got improved when nanocomposites were homogeneously embedded in silica sol. The influence of nano-particles on the barrier coatings impedes corrosion. The coatings were analyzed by X-ray diffraction (XRD) to ensure the intercalation and distribution of nanocomposites in layered silicates. Fourier transform infrared spectroscopy (FTIR) was employed to characterize the nanocomposites modified silica sol. Scanning electron microscopy (SEM) was used to examine the morphology of the modified silane coating. The contact angle measurements ensured the hydrophobic behavior of the coatings. The corrosion behavior was investigated using Electrochemical Impedance Spectroscopy (EIS). This study has led to a better understanding of active anticorrosive coatings with embedded nanocomposites and the factors influencing the anticorrosion performance.     

亚硫酸盐防止溶解氧腐蚀的研究

通过腐蚀试验和电化学试验,研究了亚硫酸盐在含氧水中对２０ｇ钢的防腐蚀作用。结果表明,在相同的水质条件下,催化剂的加入使亚硫酸盐的防腐蚀性能降低,而稳定剂则使防腐蚀性能提高;亚硫酸盐,催化亚硫酸盐及稳定亚硫酸盐都能使钢的电位剧烈负移并抑制腐蚀的阴极过程。     

钼酸钠与十二烷基苯磺酸钠在盐酸介质中对钢的协同缓蚀作用

研究了钼酸钠与十二烷基苯磺酸钠在盐酸介质中对钢的协同缓蚀作用,认为其基本符合Frumkin吸附模型。     

电化学法研究钼系缓蚀剂

用动电位慢扫描法研究了钼系缓蚀剂在去离子水中和含５ｐｐｍＣ１＾－的去离了 对Ａ３钢的缓蚀性能,并与２００ｐｐｍ的Ｋ２ＣｒＯ４在同样条件下对Ａ３钢的缓蚀性能作了比较。在５ｐｐｍ Ｃｌ＾－的去离子水的敝开体系中,１００ｐｐｍ Ｎａ２ＭｏＯ４的缓蚀性能与２００ｐｐｍ的Ｋ２ＣｒＯ４相当,复合缓蚀剂Ｎａ２ＮｏＯ４（１２ｐｐｍ）＋ＮａＮＯ２（２３ｐｐｍ）＋ＺｎＳＯ４（５ｐｐｍ）＋十二酰基肌拟定酸钠（１００ｐｐ     

石化防腐涂装工程表面预处理要求评述

石化设备与钢结构防腐涂装前须进行表面处理，表面处理对涂层使用寿命至关重要。探讨了涂层下金属腐蚀、涂层附着力、表面预处理与各类底漆相互关系。认为采用锈面底漆与多功能环氧涂料是较好办法。     

锌-铝长效防腐涂层在核电乏燃料贮存罐中的应用

乏燃料贮存罐的腐蚀破坏可能导致灾难性事故,其维护的特殊性,要求一种长效安全的防护技术。简述了钢铁在海洋大气中的腐蚀,对比分析了几种钢铁表面防护方法,探讨Zn-Al合金防腐蚀机理。在上述基础上,推荐了关于乏燃料贮存罐长效防腐蚀建议方案。     

气田加热炉腐蚀机理及防腐措施研究

针对某气田加热炉,进行水质以及腐蚀产物垢样分析,平均腐蚀速率达到0．2688mm／a,加热炉用水总矿化度为339．92mg／L,导致加热炉腐蚀、结垢现象严重。确定出加热炉腐蚀主要为均匀腐蚀、溃疡状腐蚀和斑点腐蚀。为解决这些问题,分析了加热炉内氧腐蚀以及酸腐蚀的腐蚀机理,并在试验的基础上提出了加热炉防腐措施,即对五种酸洗缓蚀剂以及缓蚀阻垢剂进行评价筛选实验,给出了防腐配方：10％盐酸＋1％SH-129,其中盐酸具有润湿性、促进解垢作用和渗透作用;复合SH-129缓蚀剂具有点腐蚀抑制剂、轻质开裂抑制剂和还原辅助剂。试验取得满意的效果,腐蚀速率均在0．076mm／a以下,缓蚀率达到97．32％。筛选出SG-200阻垢剂,在pH值为12．07,其阻垢率为96．81％。在此基础上设计了加热炉的防腐防垢方案,为下一步工作和其他油气田企业提供借鉴。     

加工高含酸原油装置的长周期运行方法与措施

目前不少石油化工企业所炼原油属高酸值低硫原油,密度和粘度大,各项腐蚀因素随原油开采深度和难度的增加呈上升趋势。恶劣的原油性质大大加剧设备腐蚀,严重影响装置长周期平稳运行。加强设备防腐蚀,应在投入力度、不同腐蚀类型的防护措施、新耐蚀技术应用等方面加强。分析了某石化企业的高酸值低硫原油炼制,提出采用"高温部位加强材质升级,低温部位加强工艺防腐,辅以防腐新技术应用"的防腐技术思路,探讨有效控制设备腐蚀破坏,同时降低防腐成本、提升经济效益和社会效益的方法与措施。