变温变压吸附技术在PVC精馏尾气回收中的应用

介绍了PVC精馏尾气回收技术——活性炭吸附技术、膜分离技术、变压吸附技术、变温变压吸附技术的优缺点,着重阐述了变温变压吸附技术在哈尔滨华尔化工有限公司的应用及改造,经过一年多的运行,取得了良好的经济效益,尾气排放量符合国家规定的环保标准,达标率在99%以上。     

氯乙烯变温吸附深度脱水工艺的应用

介绍了变温吸附工艺脱除氯乙烯单体中水分的工艺流程,对比了传统深冷脱水工艺与变温吸附脱水工艺的应用效果,总结了变温吸附脱水装置运行过程中出现的问题并提出了改进方法。采用该工艺氯乙烯含水质量分数可降至0.03%以下,可提高产品质量和性能,降低电耗,延长设备清洗周期。     

分子筛变温吸附干燥乙炔工艺在电石法PVC生产中的应用

介绍了分子筛变温吸附干燥乙炔的原理、工艺流程、投资及消耗情况。对分别采用混合脱水工艺和分子筛变温吸附干燥工艺的2套40万t/a PVC装置的运行情况进行了比较,结果显示分子筛干燥乙炔工艺可减少触媒消耗,增加经济效益355.44万元/a。     

变温吸附除水技术在氯乙烯生产中的应用

介绍了变温吸附除水技术在氯乙烯生产中的应用,对运行中出现的问题进行优化改进,并对运行做出归纳总结。     

氯乙烯尾气回收装置变压吸附改造

介绍了氯乙烯尾气回收变温变压吸附和恒温变压吸附原理,阐述了对氯乙烯尾气回收工艺改造的目的和方案。通过改造,吸附塔长期稳定运行,产品气的质量能满足转化装置的要求,且能回收大量的氯乙烯和乙炔。     

变温变压下煤层气吸附量的预测

等温吸附虽然被大量学者进行研究并用于煤层气储量的预测,由于其实验条件不符合实际开采过程中的地温与地压,故很多专家提出用变温变压的实验条件来预测煤层气的吸附量,但是到目前为止鲜有很好的方程来处理变温变压实验数据。本文基于煤炭科学研究总院西安研究院张庆玲对4种不同煤级煤样在变温变压吸附实验的研究,提出了温度-压力-吸附量方程（TPAE方程）用于煤层气在温度和压力共同影响下吸附量的预测。通过TPAE方程,对4种不同煤级在变温变压下吸附量进行回归预测。结果表明：TPAE方程可以非常好地处理变温变压吸附实验数据,4种煤样的回归计算值与实测值最大平均相对误差为2.64%,最小为1.63%,同时实现温度和压力及吸附量三维视图的可视化,从图中可知任意温度和压力下煤层气的吸附量。     

煤矿乏风瓦斯提浓研究

针对煤矿乏风瓦斯排放量大、所含甲烷对环境影响严重，且甲烷含量极低、无法直接利用的问题，开展了乏风瓦斯提浓研究。简述了煤矿乏风瓦斯排放特点及不同提浓方法的优缺点，确定了乏风瓦斯提浓采用变温吸附技术；以黏胶基活性炭纤维作为吸附剂开展了吸附等压线实验，实验得出：常压下、温度为20℃时吸附剂的甲烷吸附量为0.570 mol/kg，并确定了吸附剂的脱附温度为120℃；在此基础上设计了2 500 m³/h乏风瓦斯变温吸附提浓装置，运行结果表明，乏风瓦斯中甲烷体积分数可由0.29%提升至0.68%。     

脱除输煤CO_2气中甲醇的工艺方案探讨

介绍了低温甲醇洗装置CO_2产品气脱除甲醇的三种方法:水洗法、膜分离法和变温吸附法;针对某项目输煤CO_2气体中甲醇含量超标的问题,脱除甲醇装置可设置在甲醇洗装置出口、CO_2压缩机出口、气化装置出口放空气处,分析了三种方法在不同设置位置的优劣,并从占地、投资、公用工程、压力、节能等方面详细对比了中压变温吸附法和高压变温吸附法。结果表明,吸附法适用于气化装置前脱除甲醇,水洗法适于气化装置后脱除甲醇,水洗法投资高于吸附法,吸附法操作费用约为水洗法的28.4%,推荐采用中压变温吸附法工艺技术。     

氯乙烯单体脱水工艺的比较

分别介绍了固碱干燥工艺及变温吸附工艺脱除氯乙烯单体中水分的机制和工艺流程,并比较了2种工艺的应用效果。结果表明:变温吸附工艺的脱水效果优于固碱干燥工艺,且生产连续性更好,吸附剂使用周期长,但对原料气的压力和各工序的温度要求较严格。     

焦炉煤气制LNG装置TSA系统运行问题及处理

简要介绍了焦炉煤气制LNG技术现状,详细描述了中海油山东新能源有限公司菏泽焦炉尾气制LNG装置运行过程中TSA(变温吸附)系统存在的问题;根据生产实践,针对TSA系统存在的吸附塔压力波动、吸附剂寿命缩短等问题,提出相应的整改措施,改善了TSA装置的运行效果,对其他同类装置具有重要的借鉴意义。     

变压吸附法脱除变换气中CO2技术总结

介绍两段法变压吸附脱除变换气中CO2的情况及流程,提出装置在运行中需注意的问题.与常规变压吸附技术和湿法脱碳技术相比,在相同操作条件下,采用两段法变压吸附全回收专利技术吨氨运行费用最少,仅64.6元.     

变压吸附法回收氢气

介绍了变压吸附法回收氢气的原理、工艺流程、运行方式等,并分析了运行效果和经济效益。     

变压吸附制氮机组运行总结

变压吸附空分制氮技术以洁净的压缩空气为原料,利用焦炭分子筛吸附其中的氧气成分,从而制得高纯度的氮气。介绍了变压吸附制氮机组的工作原理、影响氮气纯度的因素以及运行状况。     

变压吸附技术处理回收氯乙烯精馏尾气

采用变压吸附技术处理氯乙烯精馏尾气,处理后的排放气中Vc含量小于36mg·m^-3,C2H2含量小于150mg·m^-3。实际运行效果表明该工艺运行稳定、操作简便,采用PLC系统自动控制,安全性能好。对于年产40万t的PVC装置,回收处理后,尾气达到环保要求,同时具有显著的经济效益和社会效益。     

变压吸附技术在氯乙烯尾气治理上的应用

主要介绍了变压吸附技术在氯乙烯精馏尾气治理上的应用。采用这种新工艺能使精馏尾气中VC、C2H2回收率大于99.99%,尾气净化后的排放气中VC含量小于36 mg/m3,C2H2含量小于150 mg/m3。实际运行效果表明该工艺运行稳定、操作简便,采用PLC系统自动控制,安全性能好等特点。对于年产30万t PVC的装置,每年可节省标准煤1.60万t,具有显著的经济效益和社会效益。     

Heat of Adsorption

Separation of gas mixtures by pressure swing and thermal swing adsorption processes is an established unit operation in the chemical industry. Mathematical simulations of these processes require precise knowledge of multicomponent gas adsorption equilibria, kinetics, and heats for the system of interest over all conditions of pressure, temperature, gas composition and adsorbate loading encountered by the adsorber during the separation process. Unfortunately, the published data on heats of adsorption are often not adequate. Limited heat data are generally available for pure gas adsorption, heat data for binary gas mixtures are rare, and heat data for mixtures containing three or more components are nonexistent.     

变压吸附法提纯电解氢气生产高纯氢

介绍了变压吸附法制高纯氢的生产工艺及运行状况。     

VCM精馏尾气净化回收工艺

介绍了宁夏西部聚氯乙烯有限公司采用变压吸附法回收VCM精馏尾气的新工艺,与原活性炭吸附工艺法相比,具有PLC自动化控制程度高、运行稳定、操作方便、安全性能好等优点。实际运行结果表明：采用变压吸附法工艺回收VCM精馏尾气,VCM、C2H2回收率大于99．9％,排放的尾气中VCM质量浓度小于36mg／m^3,C2H2质量浓度小于150mg／m^3。     

Air Fractionation by Adsorption

Abstract

Pressure swing adsorption (PSA) processes for air separation differ by the modes and conditions of operation of the adsorption, the desorption, and the complementary steps, as well as by the types of adsorbents used. Three commercial PSA processes for air separation are reviewed and compared. The first process uses a zeolitic adsorbent and produces only an oxygen-enriched product gas. The second process uses a carbon molecular sieve and produces only a nitrogen-enriched product gas. The third process uses a zeolite and simultaneously produces both oxygen-and nitrogen-enriched product gases. The performance and separation efficiency of the last process, called the ‘vacuum swing adsorption (VSA) process’, are reported to be superior to the others.     

氢气回收装置稳定运行总结

介绍了变压吸附回收氢气技术,总结了氢气回收装置的稳定运行情况,对造成装置波动的因素进行了分析并提出了解决办法。