二乙醇胺催化热钾碱法脱除二氧化碳概述

本文结合我公司现有工艺,通过对二乙醇胺催化热钾碱法的基本原理、操作条件的选择、工艺流程和主要设备、操作要点、常见事故处理的介绍,从而使大家对二乙醇胺催化热钾碱法脱除二氧化碳有更深层的认识.     

二氧化碳吸收塔、再生塔采用聚丙烯填料

我厂热碱洗系统采用氨基乙酸活化热钾碱液脱除变换气中的二氧化碳。系一段吸收、一段再生流程。而热碱洗系统除处理焦炉气部分氧化的变换气外,还需脱除半水煤气加压变换气中的二氧化碳(30％)。吸收塔实际     

JH——1型甲烷部份氧化蒸汽转化催化剂的使用

<正> 一、概述我厂第二生产线是以小龙潭褐煤为原材,经鲁奇炉加压气化制取21kg/cm~2粗煤气,然后经油洗脱除轻质油20kg/cm~2,水洗脱除二氧化碳和部分硫化物18kg/cm~2,锰矿脱硫18kg/cm~2,甲烷转化18kg/cm~2,中温变换17kg/cm~2,活化热钾碱脱除二氧化碳16kg/cm~2后,制得合成氨原料气。     

热钾碱法脱碳生产技术进展现状

在现代合成氨等生产中,原料气中二氧化碳的脱除(脱碳)是生产中一个重要而且比较薄弱的环节。热钾碱法脱碳已获得国内外最广泛的应用,它以热的碳酸钾溶液作为化学吸收剂,并添加各种催化剂(活化剂)。以三氧化二砷为催化剂的称为含砷热钾碱法(或G.V.脱碳法),以氨基乙酸为催化剂的称为氨基乙酸法(或无毒脱碳法),它们的工业生产始于1959年;以烷基醇胺、硼酸为催化剂的称为卡脱卡勃法(或催化热钾碱法),工业生产始于1961年;以二乙醇胺为催化剂的称为苯菲尔法(或改良热钾碱法),工业生产始于1964年;还有一些别的方法。据1975年统计,世界上采用苯菲尔     

HDL热钾碱液脱除沼气中CO_2工业试验通过部级鉴定

一九八五年五月三日至四日,“中商部”委托四川省商业厅、自贡市科委,在荣县酒厂对HDL热钾碱法脱除沼气中CO_2的工业性试验进行了技术鉴定。沼气中除含有约60％的甲烷可作燃料外,还有约40％的二氧化碳,不仅占据了设     

热钾碱法脱碳系统中钒缓蚀剂的几个问题

近年来,国内和国外的大型和中型合成氨厂广泛采用有机胺热钾碱法脱除合成氨原料气中的CO_2,所用热钾碱溶液含K_2CO_3为25～30％。为了提高溶液的吸收速度和再生速度,通常需要加入某些有机胺类作为催化剂。不同的热钾碱溶液采用不同的催化剂。本     

专利文摘

<正>一种离子液体活化热钾碱溶液和配制方法申请号:CN202010898312.4申请日:20200831申请人:中石化南京化工研究院有限公司;中国石油化工股份有限公司一种离子液体活化热钾碱溶液,用于从反应循环气中脱除二氧化碳。采用由吸收剂碳酸钾质量分数15%～35%、活化剂硼酸质量分数2%～10%、活化剂离子液体质量分数0.5%～15%、腐蚀抑制剂硅酸钾或二氧化硅质量分数0.04%～3%构成的水溶液,用于从气固相催化反应循环气如费托合成循环气、烯烃氧化制环氧烯烃反应循环气、合成气一步反应制烯烃反应循环气、     

热钾碱溶液中钒酸盐缓蚀剂的致钝作用

<正> 目前,我国大多数大中型合成氨厂采用热钾碱(热的碳酸钾)溶液脱除合成气中的CO_2,并用钒酸盐或五氧化二钒作缓蚀剂。本文用旋转电极,从而在流体力学条件稳定的热钾碱溶液中研究碳钢的阳极溶解特性和钒酸盐缓蚀剂的致钝作用。这方面的工作迄今未见有文献报道。结果与讨论一、热钾碱溶液中碳钢阳极溶解的特     

复合催化热钾碱法脱除二氧化碳使用总结

一、概述我厂原脱除二氧化碳系统使用氨基乙酸和硼酸催化热钾碱法,系两段吸收、两段再生的工艺流程。其主要工艺条件如下:系统压力:18—19kg/cm~2G操作温度:一次碱洗气出塔105—11O℃;二次碱洗气出塔85—95℃;再生塔底部温度115—120℃。溶液组份:K_2O170—180g/1;     

关于aMDEA脱除变换气中CO2方法的剖析

着重介绍用aMDEA水溶液脱除变换气中CO2比热钾碱(或苯菲尔)脱除CO2的优点。     

热钾碱法脱除CO_2系统中钒缓蚀剂防腐蚀机理的电化学研究

本文用电化学方法,研究了国内外大型合成氨厂脱除合成氨原料气中CO_2时,广泛采用的几种热钾碱溶液中钒缓蚀剂防止碳钢设备腐蚀的机理。在除去了溶解氧的各种热钾碱溶液中加入钒缓蚀剂前后测得的碳钢的阳极极化曲线和电位-时间曲线表明,在K_2CO_3溶液、K_2CO_3+KHCO_3溶液,G-V溶液、Benfield溶液、Catacarb溶液和二乙撑三胺热钾碱溶液中,钒缓蚀剂都是一种氧化性钝化剂。它是通过其氧化作用使碳钢的电极电位由活化区转移到钝化区内,使碳钢由活化状态转变为钝化状态而防止腐蚀的。     

热钾碱—氨基乙酸脱碳溶液对设备的堵塞及其防止

我厂采用热钾碱-氨基乙酸溶液脱除合成氨原料气中的CO_2,其再生系统的两个煮沸器列管曾发生过几起类同兄弟厂的堵塞事故。过去用提高液位或人工通管的办法进行处理,效果不明显,后来我们发现硫酸钾是引起再沸器堵塞的主要物质。在生产中采取控制硫酸钾生成等措施后,三年多来均未发生堵管现象,从根本上解决了问题,为稳定生产打下了良好的基础。一、硫酸钾在热钾碱-氨基乙酸脱碳溶液中结晶堵塞的发现用热钾碱-氨基乙酸溶液脱碳再生系统堵塞是比较常发生的事故,特别是变换气煮沸     

复合催化热钾碱溶液脱除二氧化碳

我国引进的3套大型氨厂脱除CO_2系采用以氨某乙酸为催化剂的热钾碱溶液作为吸收荆。运行几年来,净化度均达不到要求,且能流较海。据此,南化公司研究院开发了复合催、化热钾碱溶液。     

CXP-104消泡剂研制试验

四川化工厂二乙撑三胺催化热钾碱法脱除二氧化碳新工艺投入工业生产,效果良好。但从国内外情况来看,此法将遇到的主要问题之一仍然是吸收液的发泡。为了解决这一问题,我们从1974年开始共同研制用于此种吸收液的消泡剂,以保证这一新工艺长期稳产高产,并进而挖掘被有害泡沫所埋没的生产能力。在毛主席革命路线指引下,在批林批孔运动和学习无产阶级专政理论运动的推动下,我们实行厂院结合,工人、干部、技术人员三结     

化工反应循环气脱碳技术的开发应用

介绍了活化热钾碱脱碳工艺在反应循环气脱除CO_2中的应用情况。由于反应后的气体组成复杂,选择脱碳技术也有特殊要求。对于不同的反应气体组成,需要开发不同的CO_2吸收工艺流程以及活化剂,对脱碳工艺的要求是有用气体损耗少、脱碳溶液不与气体成分发生副反应,而且溶液再生热耗应尽可能低。阐述了用于费托合成循环气脱除CO_2的溶剂和方法,减少天然气制油合成循环气中副产物二氧化碳的方法,乙酸乙烯反应循环气脱除二氧化碳工艺,环氧乙烷/乙二醇合成循环气脱除二氧化碳的方法,以及新型脱碳活化剂的开发情况。给出了不同类型循环气脱碳的应用实例。     

DETA脱碳工艺在我厂的应用

一、前言我厂合成氨装置是从法国赫尔蒂公司引进的成套设备,其中脱碳工序采用意大利加马克公司专利,以氨基乙酸(下称RNH_2)为活化剂的热钾碱溶液脱除CO_2工艺。自1978年11月投运后,脱碳吸收塔出口     

K_2CO_3-KHCO_3-CO_2-H_2O系统的气液平衡

目前世界上,合成氨厂原料气中二氧化碳的脱除,大多采用以碳酸钾为主体加入不同活化剂的化学吸收法。虽然该法广为流传,但对其相平衡研究还很不够。我们对热钾碱溶液及苯菲尔溶液脱碳的气液平衡进行了实验测定。实验是在合成氨厂实际使用的浓度与温度的范围内进行的,即总碱度为27—30％,温度70℃、90℃、110℃、130℃及转化率20—80％的气液平衡数据。     

MDEA脱碳系统腐蚀的遏制

本文介绍了ＭＤＥＡ脱碳系统，运行半年出现了严重的腐蚀问题，借鉴了有机胺催化热碱法脱除二氧化碳并使用缓蚀剂，彻底退制住了脱碳系统的腐蚀问题。     

热钾碱溶液部分物性数据的关联式

选用适当的关联式拟合了RH、DETA和DEA 3种活化热钾碱溶液和纯热钾碱溶液的二氧化碳平衡分压、水蒸汽平衡分压、溶液密度、粘度、热容和表面张力等6种常用的物性数据。讨论了关联式的应用范围。这些关联式既保持了一定的拟合精度,又便于实际应用,为计算机辅助设计提供了方便,并已在工程设计中得到应用。     

热钾碱溶液部分物性数据的关联式

选用适当的关联式拟合了ＲＨ、ＤＥＴＡ和ＤＥＡ３种活化热钾碱溶液和纯热钾碱溶液的二氧化碳平衡分压、水蒸汽平衡分压、溶液密度、粘度、热容和表面张力等６种常用的物性数据。讨论了关联式的应用范围。这些关联式既保持了一定的拟合精度，又便于实际应用，为计算机辅助设计提供了方便，并已在工程设计中得到应用。