石灰石取料机自动控制升级改造

桥式石灰石取料机纠偏装置的好坏直接影响取料机的安全运行，采用可靠的纠偏装置可以提高取料机可靠性，采用遥感测温、断链检测可监控取料机的运行状况，本文介绍石灰石取料机自动控制升级改造经验。     

原煤堆场导轨间积煤自动清理装置

我公司4?500 t/d生产线配置的原煤堆取料机为型号为YDQ350/120/60,物料粒度为0~25 mm（90%）,物料休止角为35~38°,轨道直径为Φ60?000 mm,总储量为8?500 t,有效储量为5?670 t。堆料机在堆料过程中,由于堆存高度较高,高处的物料会滚落到行走导轨基座内侧,在取料过程中,刮板与导轨基座之间有一定的距离,而这段距离之间的原煤会形成取料机的盲区,长时间堆积的原煤威胁设备安全运行,容易自燃引发火灾,形成安全隐患。     

堆取料机堆位开关控制方案改造

我公司原燃材料堆场采用长型布置,堆场一侧采用一台国产长型侧式悬臂堆料机,工作于全堆区;另一侧采用两台长型侧式刮板取料机,一台工作于一、二原煤堆区,另一台工作于三至六辅料堆区,生产中这三台车相互间的防撞安全连锁非常重要。     

水泥厂辅料取料机自动化升级改造与应用

目前水泥厂大部分辅料取料机自动化程度较低,以先进的大数据、云计算和物联网等新兴技术手段,实现设备安全与信息管理的信息化和智能化并由此提升管理效能,实现辅料取料机自动控制,满足智能化工厂的迫切要求。从电控系统PLC、视频监控系统、堆、取料机自动取料系统等方面对水泥厂辅料取料机实施自动化升级改造。通过对辅料机的取料自动化改造、作业过程的视频监测以及辅料取料系统作业过程的数据可视化等技术的应用,减少辅料取料系统的人员需求,降低并提前杜绝安全故障,减少辅料机的运行时间。改造方案的成功运行,为后续建设智能工厂奠定了基础。     

煤均化取料机料耙角度的适应性调整

淮矿相山水泥公司2500t/d熟料生产线煤均化采取矩形堆场设计,取料机犁式为桥式斗轮取料机,取煤能力55t/d,料耙设计角度为45°.自投产运行以来,由于煤质在某些时期水份较大,因而在取料过程中,料耙顶部受阻力很大,料勺却因离煤堆底部较远而很难取料,继而产生力矩作用,使料勺滚圈经常掉道,严重时将跑车减速机底座和机壳、传动齿轮装置折断,给设备带来重大安全隐患.考虑到维持正常生产的需要,不得不用铲车抓取堆场外未经均化的原煤上料,影响了熟料煅烧质量.这种情况一直持续了四年,期间共掉道7次、减速机底座断裂3次、传动小齿轮齿面局部折断1次.     

取料机耙车行走轮固定方式的改造

散料桥式取料机是水泥原料预均化堆场的关键设备，在生产中有着举足轻重的作用。我公司地处南方，夏季雨水偏多，物料潮湿，造成耙车运行受力大，耙车轮轴承频繁损坏，严重制约生产。为了保证生产正常进行，经公司技术人员反复论证，按照JC/T 833—2008《水泥行业用堆取料机技术条件》的要求，在保证其耙车架固定结构、可靠性、车轮受力及满足安全使用的前提下，决定对其改造。现介绍其改造方法，供同行及设备制造厂家参考。     

我公司石灰石混合材输送改造

某厂在生产硅酸盐水泥时，用石灰石作为混合材，主要通过矿车从石灰石预均化库倒运至水泥混合材堆棚，此种运输方式存在以下问题：矿车倒运成本高；矿车进入石灰石预均化库需要铺设碎石在取料机轨道上，直接影响取料机正常运行，同时增加人工清理工作量，存在交通隐患；占用大量的矿车和装载机，效率低；矿车运输石灰石途中，粉尘飞扬，造成环境污染，影响清洁生产管理。     

圆形料仓煤自燃的防治措施

正圆形料仓煤堆发生自燃不但会降低煤的品质,同时还会产生大量的易燃易爆有毒有害气体。煤自燃产生的高温直接导致料仓围墙及挡煤墙的混凝土发生脆裂脱落,给煤气化装置的安全运行带来极大的安全隐患。1煤自燃的原因煤堆中的煤与空气接触,会发生氧化反应,并放出热量。煤发生氧化反应后,煤堆的温度升高,也加速了煤的氧化反应速度,导致煤堆的温度越     

螺杆式空压机的维护与保养

随着科学技术的发展,高效、节能、环保、可靠性能高的螺杆式空气压缩机将取代易损件多、可靠性能差、耗能大的活塞式空气压缩机。只有对螺杆式空气压缩机正确地维护和保养,才能保证其安全稳定正常运行。下面我结合几年来对螺杆式空气压缩机的维护和保养工作,谈几点体会。     

控制继电器"easy"在煤堆料机上的应用

我公司煤堆料机原为传统继电器控制，使用继电器及按钮、转换开关数量大，联锁接点多，控制线路繁琐，又因现场环境恶劣，粉尘大，导致该系统故障频繁。2002年8月我们使用控制继电器“easy”对其电控部分进行了改造，改后效果良好。     

Condensed-phase control? Or gas-phase control?

Publishing the discussion of two famous researchers in the field of solid propellant combustion, the Editorial Board has to mention that the issues discussed have a long story. The ideas on the leading role of solid-phase reactions in combustion of double-base and composite propellants were formulated by P. F. Pokhil approximately 40 years ago (Combustion, Explosion, and Shock Waves, 1969, Vol. 5, No. 3). Simultaneously, he emphasized that the burning rate in the general case depends on interaction of all stages in the combustion wave. Up to now, it was only an experiment that could offer reliable proof of the existence of some particular mechanism of combustion, and critical discussions of available experimental information are of crucial importance. In this connection, it should be noted that the considerations of the leading role of gas-phase reactions at elevated pressures presented in this discussion can also be revised, because, with appropriate kinetics of solid-phase chemical reactions, their role can become dominating with increasing pressure (and surface temperature). __________ Translated from Fizika Goreniya i Vzryva, Vol. 43, No. 2, pp. 134–136, March–April, 2007.     

Three mode control as an optimal control

Three mode control with Ziegler-Nichols or Cohen-Coon controller settings is shown to be the solution to an optimal control problem for a linear first order system with dead time and a quadratic cost functional. The implication of this result is that in the absence of an economically meaningful cost criterion there is no reason to prefer the results of optimal control theory to traditional design procedures for feedback control systems. The multivariable generalization of the optimal control problem solved here provides the means for extending classical control experience in design of single loop processes to multivariable control systems     

发酵罐温度对象的抗干扰预测控制

啤酒发酵过程由于反应机理复杂,其温度对象目前很难建立精确的数学模型,现阶段针对这类大时滞对象的一些典型的控制算法在模型不精确的情况下,难以取得好的控制效果,尤其当存在不可预测的干扰时,控制效果更难保障。因此本文针对啤酒发酵罐温度控制中的这一问题,基于动态矩阵控制的一步控制的思想,将时间最优控制与动态矩阵控制相结合,形成一种能快速抑制扰动的预测控制策略。通过仿真结果验证该控制策略能对干扰进行快速抑制,对发酵罐温度对象有较好的控制效果。     

串级控制对过程预测控制的影响分析与对策

化工过程控制中普遍设置以流量控制为副回路的串级控制来实现对温度、液位和成分等被控变量的控制。预测控制的操作变量在很多情况下也是流量,其控制作用的实现要靠底层的流量控制回路。本文针对由于现场串级控制结构不允许改变,流量副回路只能接收温度等主控制器的输出作为其给定值,造成上层预测控制的操作变量无法直接下载到流量控制回路的问题,分别提出了一种将上层优化输出通过一阶惯性滤波作用于主回路控制器和一种将串级控制中流量对主被控变量的传递函数嵌入预测控制模型的实施方案,通过Shell标准重油分馏塔的控制问题进行仿真实验证明了两种方案的可行性,并对其控制性能进行了比较分析。两种方法理论上构思简单,实际中易于实现,具有普遍适用性。     

过程控制实验装置的计算机控制

介绍了过程控制实验装置的计算机控制系统的组成及功能特点。控制对象为水槽液位和贮罐压力, 对相应的控制系统作了简介。通过实例给出了测试步骤。     

Dust control

Good dust control in a solvent plant includes control at the grain receiving pits, the storage area, the grain drier preparation building and the meal handling area. The techniques and equipment required are fairly stan-dardized. The four types of collectors available are the cyclone, wet scrubber, filter and electrostatic precipita-tor. Most State Air Pollution Codes are set up on the basis that a certain emission rate of dust into the atmosphere is allowed for a given amount of product being handled. In most cases collector efficiencies must be greater than 90% to meet the code. This makes the use of cyclones questionable. One of nine papers to be published from the Symposium on Solvent Extraction Techniques for Soybean and Other Seeds, presented at the AOCS Meeting, Minneapolis, October 1969.