硝酸装置氨耗高的原因分析及改进措施

目前,硝酸工业在我国已取得迅猛发展,生产方法以双加压法工艺为主流。硝酸生产中,氨的消耗成本是最主要的技术经济指标之一,它占稀硝酸生产成本的75％-80％,氨耗的高低直接影响硝酸的生产成本。在稀硝酸生产中,理论上生产1t硝酸需消耗0．27t氨,双加压法硝酸工艺设计吨硝酸氨耗为0．283t,国内生产比较好的装置氨耗指标基本能接近设计值。     

我国硝酸工业生产技术新进展

叙述我国硝酸工业生产现状及主要技术成果,尤其是国产"四合一"机组的成功投运,使吨酸的铂耗、氨耗和能耗等方面接近引进装置水平,同时还介绍国外双加压法技术进展。     

我国发展硝酸磷肥的前景

叙述了硝酸磷肥概况与冷冻法硝酸磷肥的生产工艺，简要论述了加入世贸组织对我国化肥工业的影响。提出利用现有合成氨装置，进口国外优质磷矿，发展硝酸磷肥生产，是化肥企业可选择的方案之一。     

加快产业结构调整与建设大型硝酸装置的思考

引入原料与资源量、能源量的概念,分析了各种硝酸生产方法中的吨酸比氨耗值和比能源值。通过产业结构调整的分析可知,双加压法硝酸具有无可争议的优势,该法应成为我国硝酸工业发展的主流工艺。同时指出建设大型或特大型双加压法硝酸装置在我国已具备设计、制造、运行的条件和经验,并将取得十分可观的经济效益。     

单高压硝酸装置催化剂实用技术探讨

详细阐述了铂-铑二元针织网在硝酸生产装置上的应用情况,指出了此种网型及其运行方式在单高压硝酸装置上的可行性。此种网型的成功应用降低了硝酸生产的铂耗和氨耗,经济效益显著。     

浅谈硝酸装置氨耗高的原因

在硝酸工业生产中,氨的消耗是主要技术经济指标,它占稀硝酸生产成本的近80%,因此保证较低的氨耗便成为了硝酸生产中的关键因素之一。结合化肥厂稀硝酸装置实际情况,对硝酸生产中影响氨耗的因素进行了分析和总结,提出了一些操作和改进措施,起到了降低氨耗的效果。     

铂—铑二元针织网在硝酸装置中的应用

氨氧化法制硝酸自 1 90 9年起用铂网为催化剂 ,1 92 0年起采用铂铑网 ,沿用至今。我国在 1 96 9年以前使用的铂网主要依靠进口 ,6 0年代后期原化工部建立了太原铂网生产基地 ,国产铂网开始供应全国各硝酸生产厂家。三十年来我国的铂网一直以原苏联标准生产的三元平织网为主 ,1 998年后铂网生产厂家为适应硝酸工业的发展 ,紧跟世界发达国家的步伐 ,通过引进和吸收国外的先进铂网生产技术 ,生产出了性能优良的二元针织网 ,并在国内多套硝酸装置中使用 ,逐步替代三元平织网 ,使我国的铂网生产技术达到世界先进水平。济南化肥厂硝酸装置是我国第…     

双加压法硝酸生产工艺优化及效果

河南神马化工有限责任公司新建的100 kt/a硝酸装置采用双加压法工艺,具有氨耗和铂耗低、无污染、能量利用合理等优点。但在该装置规划筹建初期,发现该工艺普遍存在以下缺陷:硝酸浓度偏低,国内同类型企业的硝酸质量分数普遍低于63.5%,不能满足己二酸生产的要求;采用国产"四合一"机组的装置大部分能量不平衡,蒸汽不能自给;装置运行中存在着较多不安全因素。为此,对该工艺从多方面进行优化完善,取得了满     

硝酸工艺发展浅谈

介绍了双加压法生产硝酸、共沸酸的工艺进展及硝酸生产的压缩机组在安装及其他软硬件方面的技术特点和发展状况,简述了硝酸装置尾气的控制和无色开停车工艺,一些国外新的设计和操作概念可为硝酸生产装置的操作和设计提供参考。     

硝酸装置铂铑催化剂使用情况统计分析

根据硝酸装置铂铑催化剂使用情况进行统计分析,以实际生产数据分析铂耗高的原因,验证了铂铑催化剂使用时间、氨氧化温度和机械振动是影响铂耗的主要原因。根据硝酸装置生产经验,提出相应措施以降低铂耗,即选择合理的铂铑催化剂更换时间、设定适宜的氧化温度及减少非计划停车次数。     

我国硝酸工业生产现状分析及发展建议

根据现有硝酸生产和硝酸“四合一”机组定货情况,结合硝酸下游产品,如浓硝酸、工业硝酸铵、硝基复合肥及己二酸等有机化工产品用酸量来分析,到2015年,我国硝酸生产能力可达20840kt／a。提出硝酸工业发展建议：应建设1000kt／a级及以上的大型硝酸装置;采用节能降耗工艺,淘汰落后产能;采取有效措施提高科技对硝酸工业发展的贡献率;制定硝酸单位产品能源消耗限额和硝酸行业准入条件等措施,以促进我国硝酸行业健康有序地发展。     

硝酸工业减排氮氧化物的方法及治理措施

分析了硝酸工业的生产现状,介绍了硝酸尾气中氮的氧化物的排放浓度、年排放量及各种处理方法,指出淘汰落后的硝酸生产工艺,提升我国硝酸工业生产水平,借鉴硝酸尾气氮氧化物处理的多种成熟技术,可使节能减排取得明显效果。     

我国乙二醛生产技术进展及市场分析

乙二醛是一种重要的精细化工产品,在医药、轻工、纺织印染以及石油化工等方面具有广泛的用途。目前,乙二醛的生产方法主要有乙二醇气相氧化法和乙醛硝酸氧化法2种,我国的乙二醛采用乙二醇气相氧化法进行生产。介绍了乙二醛的生产技术及其进展,分析了我国乙二醛的生产、消费及发展前景,提出了今后的发展建议。     

我国乳酸市场发展前景广阔

介绍了我国乳酸、乳酸盐（酯）的生产现状,分析了我国乳酸的生产消费及发展趋势。随着发酵技术的飞速发展,极大地推动了乳酸行业的发展,市场前景十分广阔。     

中国无机盐行业回顾与展望(Ⅰ)

回顾了中国“十五”时期产能、产量、进出口、行业技术进步、大型化及产业结构调整等方面取得的进步,指出中国无机盐主要产品生产能力和产量增长幅度大;进出口增长迅速;建立了较完整的工业体系,基本适应了国民经济发展的需要;科技进步推动了行业的发展;大型化进程加速,增加了企业的竞争能力;固定资产投资及引进外资速度加快,合资合作发展态势好;生产技术及装备水平提高,自动化水平有所提高;行业资源综合利用率提高,污染情况有很大好转;节能降耗取得了较大的进展。同时,提出了存在的问题和差距,目的在于根据自身的优势和劣势制定发展目标,提出发展建议。     

我国硫酸工业入世十年嬗变

入世10年来,我国硫酸产量大幅增加,10年间年均复合增长率112．8％。硫酸原料结构布局已经发生了巨大变化,硫磺制酸所占比例大幅提高。同时,我国硫酸工业在大型化、自动化、设备材料技术、低温热回收、循环经济等方面都取得了长足的进步。今后的10年,我国硫酸工业更要坚持不懈地发展无碳能源经济、发展以硫酸为中心的循环经济、发展以创新为主导的知识经济,使我国成为可持续发展的硫酸强国。     

聚氨酯工业发展状况和技术进展

介绍了国外聚氨酯工业产业和技术近况以及国外咨询公司对我国聚氨酯工业发展的评价,同时根据中国聚氨酯工业协会了解的情况简要综述了我国聚氨酯工业近年来的发展和技术进展。     

我国浓硝酸工业生产现状及装置大型化的发展思路

介绍了我国浓硝酸行业的生产现状;阐述了推进我国浓硝酸装置大型化的紧迫性;分析了实现装置大型化的重点和难点;提出了浓硝酸装置大型化的发展思路和实施方案。     

世界ABS树脂工业格局及技术进展

论述了全球ABS树脂工业转变和技术进展。分析了ABS树脂生产技术现状。在全球ABS工业重点东移的局势下，国内ABS工业面临着极大的市场挑战，对国内ABS工业的发展提出了建议。