聚合物驱采油污水管道腐蚀与结垢分析

模拟采油厂污水管道循环系统,对结垢产物和腐蚀产物成分采用表面分析技术进行分析,研究三元复合驱油过程中管道的腐蚀和结垢特点以及结垢对腐蚀的影响.结果表明,管道钢材在污水中为局部腐蚀,伴有腐蚀坑和腐蚀沟;管道内壁沉积大量以CaCO<,3>为主的垢物;垢物夹杂腐蚀产物附着在管道内壁,产生垢下腐蚀现象,最终造成腐蚀穿孔.     

艾哈代布油田注水井井下油管内腐蚀机理研究

为调查艾哈代布(AHDEB)油田注水井井下油管内壁腐蚀情况,对注水井井下油管进行检查。发现井下油管内壁结垢严重,存在严重的垢下局部腐蚀。通过X射线衍射仪(XRD)对不同深度井下油管内的垢样进行分析,发现上部与中部油管内部垢样成分主要为单质硫,铁的硫化物、氧化物和碳酸盐。下部油管内部垢样成分主要为CaCO3,铁的氧化物和硫化物。通过显微镜观察,发现中上部油管中的表层垢样结构较为疏松,底层垢样结构较为致密。下部油管中垢样较为致密。两种结构的垢层均容易产生垢下局部腐蚀。该油田井下油管腐蚀与结垢之间会形成自催化系统,相互促进。     

混合冷却器换热管腐蚀破损原因分析及改善对策

某MMA厂混合冷却器投入使用2年后,换热管发生破损泄露,停车检查发现管束外观呈现金属光泽无明显损伤,而管内侧存在大量沉积物,沉积物清洗后发现管内侧存在严重孔蚀现象。本文结合热交换器设计指标及实际运行工况,分析腐蚀失效原因为热交换器管侧实际运行流速过低,介质沉积导致垢下腐蚀。同时针对失效原因,提出热交换器结构优化方案及相关改善措施以确保系统稳定运行。     

射流清洗技术的推广与应用

水井油管在经过长时间的使用后,由于内壁结垢、锈蚀等原因,在内壁形成一层附着的锈垢层,同时,注水井和地面注水管线在经过长时间的使用后也会在管内外壁产生垢层,这样的油管用于油井,下井后会因锈垢脱落造成卡泵、堵管事故,因此只能当作水井管或地面注水管线使用,由于没有较为成熟的油管内外壁除垢工艺,形成各采油厂油井管的严重不足而水井管的大量积压现象,采油二厂一年就有2万余根水井管积压在现场无法使用。高压水射流清洗技术是水井结垢管重新修复利用的一种手段,技术人员对高压水射流工艺设备进行了研究,对射流参数进行了优化筛选,使修复后的水井结垢管达到了油井的使用要求,开辟了一条水井结垢管修复利用的新途径。     

B30铜镍合金动态条件下在海水中腐蚀与结垢性能研究

对B30铜镍合金在动态条件下的腐蚀与结垢性能进行了实验研究,研究了海水流速、温度以及热流密度变化对于铜镍合金腐蚀与结垢性能的影响。实验结果表明,随着海水流速、温度以及热流密度的增大,B30铜镍合金的腐蚀速率均表现出先增大后减小的趋势,而污垢热阻值则表现出先减小后增大的趋势。海水温度以及换热管热流密度的增大会减小垢层形成的诱导期,但是流速的增大会延长垢层形成的诱导期。在不同海水流速、温度以及热流密度条件下形成的完整的垢层对于B30铜镍合金的垢下腐蚀均有一定的防护作用,但是上述因素的变化主要影响B30铜镍合金的局部点蚀速率,只是在个别时间段对铜镍合金的腐蚀速率产生影响,而且当热流密度达到1000W·m-2时,初期松散的钙质沉积层会促进铜镍合金的局部点蚀速率。     

阻硫酸钙垢缓蚀阻垢剂在发电循环水中的研究及应用

循环水系统换热设备出现换热效率降低、设备腐蚀、结垢现象是普遍存在的;结垢物质一般有碳酸钙垢、锌垢、磷酸钙垢、硅酸盐垢、硫酸钙垢,而硫酸钙垢是比较难处理的。当补水中硫酸根离子浓度过高时就会产生硫酸钙垢,而且可能会引起垢下腐蚀;因此研发出高效的阻硫酸钙垢缓蚀阻垢剂应用在硫酸根离子含量高的冷却水系统中具有重要的意义。     

无返排超分子解堵技术在油田增产中的应用

随着油田进入中、高含水开发期,油井综合含水率的逐年升高,含水量普遍达到90%以上。油气田结垢腐蚀问题日益突出,成为当前制约油气田高效开发的主要因素。结垢不仅容易堵塞地层,造成产量下降;还会形成垢下腐蚀,造成管、杆呈现严重的坑点状腐蚀,出现卡泵、断杆、检泵周期明显缩短等问题,大大影响油田釆油的正常生产。针对油田生产存在的实际问题,选择超分子除垢解堵技术,在解除油井结垢堵塞问题的同时,提高油层孔隙度和渗透率,达到增产增注的目的,取得良好效果。     

循环水在主机油换热器中结垢原因分析

某电厂在生产过程中用循环水作为主机油换热器的冷却水,设备运行一段时间后频繁出现结垢问题,对循环水水质、垢样化学成分分别进行检测,结果显示循环水的硬度值偏高,垢样中主要成分为碳酸钙、硅酸钙和二氧化硅。另外在换热过程中循环水易产生有机物颗粒,加上主机油对油温的要求,循环水流量不能过高,导致板式换热器板间通道更容易堵塞,进而导致结垢。     

典型汽油加氢流程中管壳式换热器局部腐蚀的分析研究

针对某石化公司在大检修期间换热器中存在的腐蚀问题,特别是发生严重腐蚀的换热器进行宏观检测,超声波检测分析。发现换热器发生腐蚀失效的主要原因是原油中富含了氯、氮、硫等离子,形成HCl+H2S+NH3+H2O等腐蚀体系,从而导致换热管束、管板发生了严重的局部腐蚀,包括换热管束的孔蚀、管束与折流板处以及管板接口处的缝隙腐蚀。针对上述现象,本文依据现场腐蚀情况以及工艺流程,探讨了腐蚀机理以及防腐措施。     

陇东油田里37区采出水回注管网防腐防垢治理技术研究

针对里37区采出水回注管网结垢腐蚀严重的问题,对里37区采出水水质进行了物化性能、腐蚀速率以及腐蚀结垢产物的分析,找出造成该区结垢腐蚀的主要因素,室内针对该水样进行了水处理药剂的研究与筛选。现场应用结果表明,通过除硫絮凝、杀菌过滤和缓蚀阻垢处理,可以解决该站采出水的腐蚀结垢问题。     

自气提一分塔的结垢清洗

某公司随着尿素产量越来越高,全系统所有冷却器、加热器的结垢现象也越来越严重。特别是自气提一分塔上、下段加热器,其结垢介质多样化、成分较复杂,管束内壁垢层厚度达1mm以上。由于自气提一分塔的结垢,有时一分塔上、下段主线蒸汽阀全开,甚至开副线调节也达不到预期的分解效果,严重影响生产和消耗,不得不减量生产。为此,采用了药剂浸泡化学清洗和高压水射流物理清洗相结合的方法,对一分塔列管内壁的结垢物进行了彻底清除,此方法对设备无腐蚀,对环境无污染。     

石油化工设备酸洗技术

一、前言石油化工生产过程中要求大量的冷却水,它对换热设备、锅炉、管线产生腐蚀和结垢,是目前一个严重的问题,冷却水中含有一些有机物在管道和冷却器壁上结晶沉淀。沉淀物一般为碳酸钙、碳酸镁、灰白色坚硬密实,与金属表面牢固的粘贴在一起,通常称为“硬垢”。为了减少设备生成水垢,除进行水质处理外,每年要进行一次酸洗除垢除锈,有时还要用碱除油处理。本文重点介绍石油化工设备酸洗碱洗技术。二、酸洗除垢除锈机理硬垢是一种或多种化合物的混合物。成垢物包括碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙、磷酸镁、二氧化硅和氧化铁,常见的是碳酸钙,用于碳酸钙的溶解度很小,水中的钙大部分以重碳酸盐的形式存在。重碳酸钙与碳酸钙、二氧化碳存在如下平衡关系:     

加氢分离器的化学清洗

对炼油厂加氢裂化装置生产过程中的分离器内壁结垢及腐蚀原因进行了分析.采用水基清洗剂对分离器内壁的焦垢、油积碳垢等进行了的化学清洗,避免了金属表面的腐蚀及压缩机进、排气阀堵死,延长了压缩机的使用寿命.     

空调换热器铜管失效分析

对空调运行过程中冷却铜管发生腐蚀穿孔的情况进行失效分析。采用金相显微镜、扫描电镜对腐蚀失效的铜管进行微观组织观察和局部元素成分分析。结果表明,铜管内壁含有大量的Fe3+,与铜管表面氧化膜及铜基体反应,内壁表面垢层存在一定量的Cl-、Br-以及SO42-,这些离子进一步促进了铜管腐蚀穿孔。     

什么是冷却器的单台酸洗?要注意什么?

正冷却器的结垢不但要影响换热效率,而且久之会使垢层越来越厚,垢层下要发生严重的局部腐蚀,故最好在大检修时对结垢的冷却器进行单台酸洗。酸洗主要是针对那些易溶解于酸的某些硬垢和金属腐蚀氧化产物,至于对硅酸盐垢、无水硫酸钙垢的作用是有限的。酸洗用的酸主要有盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、柠檬酸等,其     

操作条件对循环冷却水系统腐蚀和结垢的影响

将达标排放的炼油废水经深度处理后回用于循环冷却水系统,是石油、石化行业节水减污一个行之有效的办法,但腐蚀和结垢则是实际应用中存在的严重问题。本文在动态模拟循环冷却水系统中,考察了流速、温度等因素对腐蚀和结垢的影响。研究表明,对于不锈钢试管,流速的变化只对点蚀速度有影响。其中,在1.0m/s时点蚀最厉害,在0.5m/s时点蚀最弱。流速的变化对试管腐蚀影响较小,只有个别时间存在腐蚀情况。对于不锈钢试管,温度的变化只对点蚀速度有影响,30℃对点蚀速度的影响最大,在20℃时点蚀最弱。温度的变化对试管腐蚀影响较小,只有个别时间存在腐蚀情况,随温度的增加冷却系统管壁结垢现象逐渐明显。无论从抑制系统结垢还是避免阻垢剂失效的角度来看,系统的温度应控制在30℃以内。     

电磁脉冲在线清洗技术在热网加热器的应用

某热电厂热网加热器由于循环水质和管网等方面原因,换热管存在比较严重的结垢和堵塞现象,通过分析垢样和结垢原因,确定应用SWM80型电磁脉冲清洗装置实现热网加热器在线清洗。文中介绍了电磁脉冲清洗技术和在线清洗工艺,通过新技术的成功应用,加热器换热效率和节能效果显著提升。     

一种新型油气管道解堵技术在文昌油田群的应用

文昌油田群15-1油田至FPSO116油轮的海管出现了严重的结垢现象,给油田生产带来了危害,同时也造成了较大的产量损失和经济损失。通过对油田结垢现状的调研,确定15-1油田的垢主要以碳酸钙垢为主,对产生垢的影响因素进行了分析和研究。本文创新的提出利用清管球进行定点的"汉堡式"酸液解堵技术,成功的解决了文昌15-1油田海管结垢问题。     

湿法磷酸浓缩复合添加剂的开发应用

研究开发了一种用于湿法磷酸生产的复合添加剂,其主要作用是改善磷酸浓缩设备、管道的结垢状况,提高浓缩蒸发强度,降低蒸汽消耗.工业试验结果:介质流速快的管道不结垢,介质流速慢的设备、管道虽然结垢,但垢层很疏松,易于流程清洗;使用该添加剂,磷酸浓缩蒸发强度(装置产量)提高17.5%,蒸汽消耗下降9.5%.     

换热器腐蚀类型分析及防腐对策研究

针对某乙烯厂裂解车间换热器腐蚀情况进行调查,采集腐蚀样品,通过宏观与能谱分析、水质分析得出该车间换热器腐蚀类型主要有三种:处于H2O-H2S-CO2-HCl腐蚀环境引起的点蚀;壳程入口高速流体冲击管束引起的冲刷腐蚀;管束表面沉积物引起的垢下腐蚀等。根据腐蚀产生的相关原因,通过操作工艺控制、水处理工艺控制、设计制造工艺控制三方面提出相应防腐措施,控制并降低系统腐蚀。