改性硅树脂微球阻燃PP的制备及性能

用"点击化学"法制备巯基改性乙烯基硅树脂微球,将其与Co2+作用得到改性硅树脂微球,采用FTIR、XPS、TEM对改性硅树脂微球进行表征分析。将微球添加到PP中,制备PP复合材料,研究和对比了改性硅树脂的添加量对复合材料的耐热、结晶和阻燃性能的影响并分析了阻燃机理。结果表明:改性硅树脂微球的粒径均一,表面羧基与Co2+以配位方式结合,微球的加入能有效提高体系的耐热性能,改变PP的晶粒尺寸和结晶度,并且当添加量为11%时,其氧指数提高到25.7%,成炭效果好,阻燃性能也得到提高。     

硅树脂微球对硅烷改性聚醚密封胶性能的影响

通过在硅烷改性聚醚密封胶中添加硅树脂微球,研究其对密封胶性能的影响。比较了不同硅树脂微球用量对密封胶密度、硫化速度、拉伸强度以及拉断伸长率等的影响。结果表明,当硅树脂微球质量分数为0. 5%时,密封胶密度降低了8. 2%,且力学性能和硫化性能均无明显变化,贮存稳定性良好。     

剑麻纤维素微晶增强聚丙烯复合材料的性能研究

以硅烷偶联剂(KH550)改性后的剑麻纤维素微晶(SFCM)为增强材料改性聚丙烯(PP),以聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)为二者的相容剂,采用熔融共混法制备PP/SFCM复合材料,研究了SFCM对PP/SFCM复合材料的力学性能、耐热性、流动性及熔融结晶行为的影响。力学性能测试表明,SFCM的加入可有效改善PP的强度和刚性,当SFCM的质量份数为9份时,复合材料的力学性能最佳,其拉伸强度和拉伸模量分别提高了15.3%和22.6%,弯曲强度和弯曲模量分别提高了24.6%和35.4%,缺口冲击强度提高了14.9%。热性能及流动性能测试表明,SFCM可提高PP/SFCM复合材料的维卡软化温度,而降低材料的熔体流动速率。DSC研究表明,SFCM可提高复合材料的熔融温度、结晶温度及结晶度。     

赤泥填充改性聚丙烯的研究

采用湿法表面处理得到经硬脂酸、铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂改性后的赤泥(RM),再用RM对聚丙烯(PP)进行共混改性,研究了表面处理剂种类及RM填充量对PP/RM复合材料的力学性能、结晶与熔融行为及热稳定性的影响。结果表明,当经钛酸酯偶联剂处理的RM填充量为20份时,PP/RM复合材料的综合性能最好,其拉伸强度与缺口冲击强度较纯PP分别提高了15.8%与42.1%。RM具有异相成核作用,提高了PP的结晶温度、熔点与结晶度,并促进β晶型的形成。RM的添加还提高了PP的热稳定性。     

滑石粉、碳酸钙填充聚丙烯复合材料非等温结晶行为的对比研究

运用熔融共混法分别制备了聚丙烯/滑石粉、聚丙烯/碳酸钙复合材料,借助于示差扫描量热法和热台偏光显微镜研究了复合材料的非等温结晶形态及其结晶行为。结果表明：滑石粉、碳酸钙对聚丙烯结晶形态和结晶性能的影响有很大不同。滑石粉有明显的异相成核作用,使聚丙烯球晶的数量增加、尺寸变小;而碳酸钙几乎未表现出成核作用,加入后反而使聚丙烯得到大而完善的球晶,黑十字消光现象明显。滑石粉会使聚丙烯的结晶温度和熔融温度升高,结晶度增大;而碳酸钙则使聚丙烯的结晶温度明显降低,熔融温度及结晶度几乎不受影响。     

口模拉伸高取向抗冲共聚聚丙烯的研究

经口模拉伸工艺制备出高强度的抗冲共聚聚丙烯(IPC)材料,研究了不同拉伸比(λ)对高取向IPC拉伸性能、收缩特性及熔融、结晶行为的影响。结果表明:IPC的拉伸强度和收缩率均随着拉伸比的提高而明显增加。通过偏光显微镜(POM)、扫描电镜(SEM)和差示扫描量热(DSC)对其结晶形态、亚微观形貌、熔融和结晶行为进行分析可知,经口模拉伸,IPC原有的球晶结构被破坏,随着拉伸比的提高,原纤轮廓逐渐清晰,纤维结构愈加完善,且熔融峰向高温移动,结晶度提高。结晶形态由球晶转变为纤维状晶是材料力学性能大幅度提高的根本原因。     

四羧酸酞菁成核剂对聚丙烯性能的影响

采用偏光显微镜(PLM)、差示扫描量热法(DSC)、力学性能测试研究四羧酸酞菁成核剂对聚丙烯结晶形态、结晶性能、力学性能的影响,以及成核剂的最佳添加量。结果表明,四羧酸酞菁的加入可以增加聚丙烯的结晶速度,减小结晶尺寸,使球晶表面细化,球晶结构分布均匀,同时聚丙烯的力学性能得到提升。当成核剂的添加量为0.3%,对聚丙烯的性能提升达到最佳。与聚丙烯相比,改性聚丙烯的冲击强度、拉伸强度、弯曲强度分别提升10.2%、19.4%、23.3%。     

聚丙烯固相接枝物结构与性能的研究进展

综述了固相接枝物改性聚丙烯及对其热性能的影响,包括熔点、熔融焓、结晶焓、结晶度、结晶温度、结晶速率、晶型形态及热稳定性等性能在接枝前后的变化;介绍了固相接枝处理对聚丙烯熔体流动性、亲水性以及染色性和吸湿性的影响、接枝共聚时固相接枝物密度、机械性能、导电性等的影响。     

扭结膜专用PP树脂及其薄膜的性能

在聚丙烯(PP)中加入扭结助剂制备了扭结膜专用聚丙烯(PP)树脂,并采用挤出流延的方法制备了流延聚丙烯薄膜,采用差示扫描量热法研究了PP的熔融和结晶行为,采用偏光显微镜观察了PP的结晶形态。加入的扭结助剂有阻碍PP结晶的作用,国产PP的结晶度下降了19.3%,但当PP结晶速率较快时,扭结助剂的效果可能会被抵消。加入扭结助剂后,用国产PP树脂制备的薄膜扭结性能和光学性能得到极大改善,且优于进口试样;薄膜的拉伸弹性模量和拉伸屈服应力与进口试样相近。     

微硅粉协效阻燃聚丙烯材料的制备与表征

以微硅粉为协效阻燃剂,聚磷酸铵/三聚氰胺为阻燃剂,马来酸酐接枝聚丙烯为相容剂,制备了无卤阻燃聚丙烯材料。通过扫描电镜(SEM)、极限氧指数(LOI)、差示扫描量热仪(DSC)、热分析仪(TG)、微型量热仪(MCC)等方法测试表征了所制备的无卤阻燃聚丙烯材料的结晶行为、热性能和阻燃性能,并探讨了其阻燃机理。结果表明,阻燃剂和微硅粉的加入,使基体的结晶温度和结晶度提高,材料的热稳定性增加,减少了热释放量,对材料热分解过程有减缓作用;当微硅粉添加量为3%时,其阻燃性能最好。     

聚丙烯/改性高岭土复合材料的制备及性能表征

采用乙酸钾插层改性高岭土后,与十八胺共混球磨制得表面疏水的插层改性高岭土,再与聚丙烯(PP)熔融共混制得聚丙烯/改性高岭土复合材料。采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、X射线衍射仪(XRD)对改性高岭土进行表征;扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、拉力机和热重分析仪分别对复合材料的表面形貌、力学性能和热学性能进行测试。结果显示,插层改性后高岭土d001为1.42 nm,增加0.7 nm,插层率达到79.65%;改性高岭土片层较均匀分散在聚丙烯基体中,随着改性高岭土的添加量的增加,复合材料力学性能和热稳定性均明显改善,当改性高岭土的填充量为7%时复合材料的拉伸强度比纯PP增加34.22%,断裂伸长率增加29.33%。     

微硅粉改性聚丙烯纤维的制备与性能研究

将微硅粉与聚丙烯(PP)按质量比25∶75进行混合,在190℃温度下熔融挤出造粒,制得母粒,再将母粒按微硅粉质量分数为0~25%与PP配成微硅粉/PP共混物,在共混物中加入质量分数5%马来酸酐接枝PP(PP-g-MA),通过熔融纺丝制备初生纤维,初生纤维经拉伸、热定型制得微硅粉改性PP纤维,研究了微硅粉/PP共混物的流变性能和改性PP纤维的结构与性能。结果表明:微硅粉/PP共混物为非牛顿流体,低含量的微硅粉可以降低PP树脂的黏度,提升PP加工流动性;PP-g-MA的加入增强了微硅粉和PP的相容性,微硅粉质量分数小于20%时,微硅粉能均匀分散到PP中;微硅粉的加入,降低了微硅粉改性PP纤维的接触角,但使其力学性能有所降低;当添加微硅粉质量分数为15%时,微硅粉改性PP纤维的接触角为81.99°,断裂强度为4.60 cN/dtex,断裂伸长率为32.78%。     

废旧硅橡胶粉改性聚丙烯的性能研究

用熔融共混法制备了聚丙烯/废旧硅橡胶粉(PP/SRP)复合材料,考察了SRP粒径、用量对复合材料力学性能、加工性能和热稳定性的影响,并研究了复合材料的形貌和结晶性能。结果表明:随着SRP用量的增加,复合材料的缺口冲击强度逐渐提高,而其拉伸强度和弯曲强度逐渐下降;SRP的粒径越小,复合材料的性能越好;SRP的加入抑制了PP的结晶,并有效提高了复合材料的热稳定性。     

壳聚糖-羟基磷灰石复合微球对聚乳酸力学与热稳定性能的影响

以四水硝酸钙与磷酸氢二铵为原料,采用共沉淀法制备了壳聚糖-羟基磷灰石(CS-HA)复合微球,并通过熔融共混法将其与聚乳酸(PLA)复合制得PLA/CS-HA复合材料,同时分析了CS-HA复合微球的结构以及PLA/CS-HA复合材料的性能。结果表明:CS已成功与HA复合,制得具有自组装微球结构的CS-HA复合物。当CS-HA复合微球添加量为5%时,PLA/CS-HA复合材料的弯曲强度较纯PLA提高了15.1%,较同填充量的PLA/HA复合材料提高了13.5%,而拉伸强度和冲击强度较纯PLA略有降低。此外,当CS-HA复合微球添加量为5%时,PLA/CS-HA复合材料的5%质量损失温度和失重速率峰值温度较纯PLA分别提高了33.1和22.2℃,说明CS-HA复合微球的加入提高了PLA的热稳定性;当CS-HA复合微球添加量为15%时,PLA/CS-HA复合材料的结晶度达到31.72%,较纯PLA提高了23.23%,这说明CS-HA复合微球可促进PLA的结晶。     

成核剂二-(3,4-二甲基苄叉)山梨醇在聚丙烯中的成核效应

研究成核剂二-(3,4-二甲基苄叉)山梨醇(DMDBS)对等规聚丙烯力学性能、光学性能和结晶行为的影响.结果表明:DMDBS可以大幅度提高聚丙烯的力学性能、光学性能和结晶峰温度,具有很好的成核性能.当成核剂DMDBS添加浓度为0.2%时,与空白聚丙烯相比,成核聚丙烯的拉伸强度和弯曲模量可分别提高7.46%和11.96%,雾度可降低52.32%,结晶峰温度T_c可从119℃左右提高到130℃左右.同时,DMDBS的加入可大幅度降低聚丙烯的球晶尺寸.     

不同纳米粒子对聚乳酸热性能的影响

采用超声辅助、熔融共混的方法,将不同的纳米粒子对聚乳酸(PLLA)进行复合改性,利用热失重分析(TGA)、差示扫描量热法(DSC)、X-射线衍射分析(XRD)、FTIR等测试手段研究了不同纳米粒子对改性材料热性能的影响。研究发现:相同质量分数(1%)的不同纳米颗粒对PLLA的热稳定性的影响不同。含有NH2功能团的纳米SiO2(RNS)和含CH3功能团的纳米SiO2(DNS)的加入促进了PLLA热稳定性,乙烯基笼状倍半低聚硅氧烷(Vinyl-POSS)的加入对PLLA热稳定性影响不明显,而NLY101Ⅰ型纳米CaCO3则引起了PLLA热稳定性的大幅降低。同时,不同纳米粒子的加入对PLLA冷结晶、熔融和结晶都产生了影响。     

功能性聚丙烯母粒的制备与性能研究

超细SnO2粉体经钛酸酯偶联剂处理后,与低分子蜡和聚丙烯树脂一起混合,经双螺杆挤出机造粒,制得性能优良的抗静电聚丙烯母粒。借助于DSC、X-射线衍射等测试手段,对聚丙烯母粒的热行为及结晶特性进行了分析。主要讨论了超细SnO2和低分子蜡分散剂的加入对聚丙烯母粒的热行为及结晶性能的影响。     

离子液体改性石墨烯对PP性能的影响

采用离子液体对氧化石墨烯(GO)进行改性,然后经水合肼还原制备离子液体改性石墨烯(m-GE),通过熔融共混法制备了m-GE/聚丙烯(m-GE/PP)复合材料。研究了m-GE的分散性及m-GE对m-GE/PP复合材料的结晶性能、拉伸性能、热稳定性和导热性能的影响。结果表明:与GE/PP相比,m-GE在PP中的分散性得到了改善;m-GE/PP复合材料的导热性能和断裂伸长率都有所提高,而结晶性能、拉伸强度和热稳定性变化不大。     

聚丙烯/废旧玻璃钢粉复合材料的结构与性能研究

采用熔融共混法制备了聚丙烯/废旧玻璃钢粉(PP/WFRP)复合材料,探讨了WFRP含量对复合材料力学性能、结晶行为及热性能的影响。力学性能测试结果表明,随着WFRP用量的增加,复合材料的弯曲强度和邵氏硬度明显升高,而拉伸强度逐渐下降。X射线衍射实验表明,加入WFRP能够诱导β晶生成,降低PP的结晶度。热重分析表明,WFRP的加入可以有效提高PP的热稳定性。     

纳米云母改性聚丙烯复合材料的制备及性能研究

以聚丙烯(PP)为基体及纳米云母为改性剂,用混炼法制备纳米云母/聚丙烯复合材料。对未改性的纳米云母、烷基改性的纳米云母及甲基丙烯改性的纳米云母与聚丙烯的复合材料的力学性能和热性能进行比较分析。结果表明,经傅里叶变换红外光谱(FTIR)分析,证实纳米云母已成功改性,由扫描电子显微镜(SEM)分析,云母粉末为纳米级,改性影响了聚丙烯和云母之间的结合性,与未改性的云母相比,改性云母的各项性能较好。通过X射线衍射(XRD)分析,纳米云母不会影响聚丙烯的结晶行为和收缩关系。在力学性能方面,纳米云母(1 phr)虽然可以增加拉伸强度,但随着纳米云母的添加增加至7phr,复合材料变硬变脆而下降,拉伸强度略微下降,冲击强度显著下降,而拉伸模量和表面硬度都提高10%以上,表明改性后的纳米云母与聚丙烯融合性更强。在热性能方面,在7 phr纳米云母添加量下,其维卡软化温度提高约10%,表明添加烷基改性比甲基丙烯改性云母的复合材料稳定性更好;随着云母添加量增加,耐热性提升效果明显,但因改性剂会先裂解,导致改性的纳米云母降低了纳米复合材料的耐热性。