甲醇制烯烃反应工艺、反应机理及其动力学研究进展

甲醇制烯烃工艺近年来已成为煤化工领域的研究热点。不同的甲醇制烯烃催化剂将导致不同的反应过程,以SAPO-34为催化剂时,甲醇主要遵循烃池机理,通过快速的平行反应直接生产乙烯和丙烯(MTO)等低碳烯烃;以ZSM-5为催化剂时,甲醇主要遵循双循环机理中的烯烃循环机理,通过甲基化-裂解等多步反应间接生产丙烯(MTP)。这种反应特征的不同也决定着反应器类型和工艺条件的不同:SAPO-34催化剂易失活的特性决定了工业MTO过程通常采用易再生的流化床反应器从甲醇一步生成乙烯和丙烯,而具有良好抗结焦能力的ZSM-5催化剂使得工业MTP过程通常选择易放大的固定床反应器,通过大量烯烃循环与分离逐步获得丙烯。针对SAPO-34催化剂上MTO过程以及ZSM-5催化剂上MTP过程的不同反应情况,综述了近年来甲醇制烯烃代表性的反应工艺、反应机理以及反应动力学等方面的研究进展,并根据其存在的问题提出了相应的发展方向。     

甲醇制烯烃技术工业化进展

介绍了现代煤化工中甲醇制烯烃(MTO)和甲醇制丙烯(MTP)2种核心技术的特点,综述了MTO/NTP催化剂的类型及其工业化生产进程情况;概括了国内外典型MTO/MTP技术工业化进展现状,最后展望了MTO/MTP技术未来发展前景。     

发展MTO、MTP之我见

介绍煤化工领域甲醇制烯烃(MTO)和甲醇制丙烯(MTP)两条工艺路线,分别对两条路线进行产品市场分析、工艺技术分析和路线竞争力分析,提出对中国发展MTO和MTP的看法。     

煤基甲醇制烯烃工艺技术发展现状

煤基甲醇制烯烃技术是现代煤化工与石油化工连接的纽带,可使我国的低碳烯烃生产不再受石油资源的制约,因此,煤基甲醇制烯烃技术在我国得到了快速发展和应用。对甲醇制烯烃(MTO)和甲醇制丙烯(MTP)技术进行了分析,重点综述了美国UOP/Hydro MTO、大连化物所DMTO、上海化工研究院SMTO和神华SHMTO 4种甲醇制烯烃技术以及Lurgi MTP和清华大学FMTP两种甲醇制丙烯技术的特点,并介绍了MTO和MTP技术在国内的应用发展情况;最后展望了甲醇制烯烃的发展前景。     

甲醇制低碳烯烃工艺的新技术及其进展

用甲醇替代石油资源,通过MTO、MTP来生产乙烯和丙烯是减少对石油的依存度,持续健康发展化工产业的重要途径。我国已开始进入甲醇制低碳烯烃工业化装置建设阶段。重点介绍了具有代表性的几种甲醇制烯烃工艺,对各工艺技术及其新进展进行了阐述。甲醇生产乙烯和丙烯工艺工业化的难点是MTO催化剂的开发和MTO反应器的放大,建立MTO/MTP的联合装置是未来利用煤或天然气生产低碳烯烃的一个方向。     

高效丙烷脱氢铂基催化剂有望打破垄断

正天津大学能源化学工程团队近日研发出高效丙烷脱氢(PDH)铂基催化剂,将显著提升丙烯生产效能,有望打破西方国家对丙烷脱氢核心技术的长期垄断。工业化生产的丙烯主要来源于5种途径:石脑油蒸汽裂解副产丙烯,炼厂催化裂化装置副产丙烯,丙烷脱氢制丙烯,煤(甲醇)制丙烯(MTP),乙烯和丁烯为原料的烯烃歧化。目前仍以蒸汽裂解副产丙烯和催化裂化副产丙烯为主流,但乙烯原料的轻质化(如乙烷裂解)间接影响了丙烯的供应,促进PDH工艺和MTP工艺快速发     

国内甲醇制烯烃技术最新进展

我国煤多油少,发展以煤合成的甲醇为原料,再生产低碳烯烃的工艺技术对我国具有重大意义。介绍了中科院大化所甲醇制低碳烯烃技术(DMTO)、中国石化甲醇制烯烃技术(SMTO)和流化床甲醇制丙烯(FMTP)等我国拥有自主知识产权的甲醇制烯烃技术的进展情况,以及鲁奇的甲醇制丙烯(MTP)技术在我国的应用和发展情况。     

甲醇制丙烯催化剂国产化研究进展

文章对甲醇制丙烯(MTP)催化剂国产化的重要性与发展现状做了概述,同时介绍了神华宁夏煤业集团研发中心联合国内多家科研实力较强的单位进行甲醇制丙烯催化剂研究,最终实现MTP催化剂国产化的历程。     

非石油路线制取低碳烯烃的生产技术及产业前景

介绍了非石油路线制取低碳烯烃的生产技术及进展,对甲醇制取低碳烯烃(DMTO)、甲醇制烯烃(MTO)、甲醇制丙烯(MTP)三种具有产业化前景的技术进行了经济评价。指出甲醇价格是生产低碳烯技术经济的关键,目前投资非石油路线制取低碳烯烃具有较大的技术风险和经济风险。     

甲醇制烯烃(MTO)和MTP工艺

甲醇制烯烃的 MTO和甲醇制丙烯 ( MTP)是两个重要 C1化工新工艺。上世纪 80年代美国 Mo-bil公司在研究甲醇制汽油催化工艺时 ,发现以ZSM- 5为催化剂 ,通过改变工艺条件同样可将甲醇转化为乙烯、丙烯和其它低碳烯烃。然而 ,取得突破性进展的是美国 UOP公司和挪威 Norsk Hydro公司合作开发的以 SAPO- 34为基础的 MTO工艺。一套粗工业甲醇加工能力为 0 .75 t/a装置在 1 995年6月运行 90多天 ,其甲醇转化率始终保持接近1 0 0 % ,乙烯和丙烯选择性分别为 5 5 % (质量分数 )和 2 7% (质量分数 )。而且通过反应苛刻度的调节可以改变乙烯…