UASB-AO工艺在污水处理厂提标改造中的应用

某污水处理厂无法达到现行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准,为此对污水处理系统进行了改造,新建UASB池,结合原有的A/O池组成UASB-A/O组合工艺.UASB池可以提高后续A/O池的脱氮除磷效果,处理水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准.     

赤峰市红庙子污水处理二期扩建工程初步设计

赤峰市红庙子污水处理二期扩建工程,结合赤峰市红庙子污水处理工程待处理水质特点,对原厂一期出水数据、运行情况的系统分析,二期扩建中本项目污水处理工艺为“百乐克污水处理工艺”,为使出水达到一级A标准,对污水厂二级生化处理的出水进行深度处理,深度处理工艺选择：混凝沉淀+纤维转盘滤池。本工程扩建规模为2.5万m³/d污水处理厂,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准。     

A/O-MBR工艺用于东莞市某城镇污水处理厂提标改造工程实例

为满足日趋严格的污水排放标准,东莞市某城镇污水处理厂进行提标改造,出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准提升至一级A标准。工程在现有工艺流程末端增加"A/O-MBR+紫外消毒"深度处理的工艺路线。实际运行结果表明,提标改造后,该污水处理厂出水可稳定达到一级A标准,部分指标甚至达到《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)中Ⅳ类水标准。     

玻璃生产线污水处理工程设计

介绍了某玻璃生产线污水采用分质排水,经不同的预处理后再经生化处理、生物活性炭吸附及消毒后,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准及《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T 18920-2002的规定的要求,作为生活杂用水回用。此处理工艺可供相关污水处理工程参考。     

连续流砂滤池在城镇污水处理厂提标改造中的应用

广东省某城镇污水处理厂总设计规模为11×104m3/d,出水标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准和广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准的较严值要求。为了使出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准和广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准的较严值要求,需对该厂处理工艺进行升级改造。结合该厂实际运行的进出水水质和目前处理设施的运行情况,本工程采用精密格栅+连续流砂滤池工艺对二级出水进行深度处理,提标后出水满足水质要求。     

磁混凝沉淀在污水处理厂提标中的应用实例

恩平市某污水处理厂设计处理规模为3500t/d,提标前采用的排放标准为广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准中的较严者。提标升级后,污水厂出水水质需达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》第二时段一级标准的较严值。提标工程增加了磁混凝沉淀工艺,保证SS、总磷等污染物指标稳定达到排放标准。     

某小城镇污水处理厂的提标改造

云南省某小城镇污水处理厂年久失修,污水处理能力大大降低,无法达到设计出水标准。根据污水处理厂进水水质和出水水质要求,结合污水处理厂原有污水处理设施,污水处理厂提标改造工程主体工艺方案为缺氧-好氧-接触氧化-解层式曝气塘-生态复合塘-快渗塘,处理出水达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准要求。     

某工业污水处理厂升级改造运行效果研究

采用A/A/O的污水处理+双膜法的再生水处理高氨氮、高盐分、可生化性差的工业污水,出水COD、氨氮含量高。通过对各处理单元进行优化,增设预处理单元,从而达到二沉出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)中一级B的排放要求,再生水系统水量回收率增加至80%。     

漯河东城污水处理厂工程设计

漯河东城污水处理厂一期工程处理规模为2万m3/d,处理以工业废水为主的城市污水,采用A2/O生物处理-纤维转盘过滤作为主体工艺,通过对A2/O生物处理系统进行优化设计,使得整个系统运行灵活,污水处理效果优良,出水水质稳定达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准的要求。     

Carrousel 2000氧化沟在生活污水处理中的应用

惠州市第六污水处理厂二期采用Carrousel 2000氧化沟作为主要生化处理工艺,处理来自城区的市政生活污水。工程试运行阶段,生产运行稳定,出水水质稳定达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准的要求。     

山西某选煤厂生活污水处理工艺设计

以山西某选煤厂生活区生活污水为研究对象,对生活污水进行格栅及调节池处理后再过生化处理,在考虑设备具有运行费用低,维护管理方便,工艺成熟可靠,处理效率高,操作简单,使用寿命长等特点后,采用地埋式一体化污水处理设备进行生化处理。污水经二氧化氯消毒处理后使出水水质满足GB 8978—1996《污水综合排放标准》,最终出水用于选煤厂生产补加用水及绿化除尘洒水,减少污水排放量,减轻环境污染,节省水资源,达到水资源重复利用。     

全地下式MBR-纳滤工艺再生水厂工程设计

北方某中心城市再生水厂设计处理规模为1.2万m3/d,污水处理采用地下式MBR-纳滤工艺,污泥处理采用带式浓缩和板框压滤脱水工艺,介绍了该再生水厂的工艺流程及设计特点,给出了主要构筑物设计参数及工程效益。工程运行结果表明,出水水质同时满足北京市地方标准DB 11/890—2012《城镇污水处理厂水污染物排放标准》的A标准和GB/T 18921—2002《城市污水再生利用景观环境用水水质》的要求。     

A^2/O工艺污水处理工程设计特点分析

3万t/d污水处理工程设计采用A^2/O工艺,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标,列举了主要处理构筑物的设计参数,并介绍了该污水处理工程的设计特点;提出了污水处理厂采用A2/O工艺设计施工时的一些注意事项及相应的改进措施。     

萜烯生产企业污水废物的处理新工艺

萜烯用途较为广泛,生产产生的废物中存在部分有用物质,如果不能有效处理,会损失较多的有用的物质,还会为污水处理带来影响,导致所排出的污水达不到要求。面对这种情况,就必须要加强研发新工艺,强化对萜烯生产过程之中所产生的污水的处理,减少有用的物质的损失。为了回收更加多的有用物质,更容易处理污水,介绍萜烯生产新的污水处理方法,为萜烯生产的污水处理提供借鉴。     

某企业园区水环境综合治理工程

某机械加工企业园区建设不同途径水环境综合治理工程,采用生物流化床、人工湿地等技术对企业生产废水和生活污水进行处理和生态净化,对收集到的雨水进行过滤净化。生产废水、生活污水和雨水经处理后达到GB/T 18921—2002《城市污水再生利用景观环境用水水质》要求后,回用于景观湖给水。该工程的建设减少了企业污染物的排放,节约水资源,实现了水资源的再利用。     

小城镇一体化污水处理站工程设计实例

云南省某小城镇污水来源主要为生活污水,具有水量较小、可生化性好、悬浮物浓度较高等特点,设计采用地埋式一体化PASG污水处理工艺,该工艺主要由两级构成,第一级为厌氧生化处理,第二级为综合生化处理。工程运行结果表明:出水CODCr、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP的平均质量浓度分别为45、11.5、8.0、11.75、14.5、0.75 mg/L,出水水质能稳定达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级B排放标准的要求。介绍了污水处理工艺流程,给出了主要构筑物设计参数及投资运行成本。     

酞菁蓝生产废水处理试验研究

采用了酸化预沉、铁炭还原、吹脱和两段A/O组合工艺处理酞菁蓝生产废水,进行了优化处理工艺的小试研究,得到了各单元的优化参数。在混合进水COD、TN、Cu2+的质量浓度分别为8 893、1 657、348 mg/L时,经酸化预沉使得废水中的COD、TN、Cu2+分别下降38.7%、31.4%、73.0%。铁炭还原则进一步改善了废水的生化性,将m(BOD):m(COD)从0.05提高到0.31。吹脱效果最好的pH值是11,最佳停留时间60 min。两段A/O生物处理系统的最佳水力停留时间60 h,混合液回流比为2.5。研究表明,在优化的运行条件下,采用该组合工艺可以有效处理酞菁蓝生产废水,出水达到污水综合排放标准二级。     

生化处理工艺对有毒难降解化工废水处理的实验研究

利用高效厌氧反应器(HAF)、流离生物反应器(FSBBR)、强化型膜生物反应器(MEBR)和臭氧-生物活性炭工艺对某大型环保化工厂的废水处理实验,得出结论:此生化处理工艺能有效地处理这类有毒难降解的有机废水,达到国家一级排放标准。相对于传统的污水处理工艺,本工艺具有投资少、流程简单、自动化程度高、污水处理效率高等优势。     

钻井污水处理工艺的实验研究

钻井污水是石油、天然气开采过程中产生的成分复杂、CODCr高、色度大的废水,其达标排放是环境保护中较难解决的问题。实验研究发现,采用PAC絮凝剂絮凝和Fenton试剂化学氧化两步方法可使钻井污水达到排放标准。介绍了实验过程,通过正交实验方法给出了最佳操作条件,分析了絮凝和化学氧化的各个因素对结果的影响。实验结果表明,采用“絮凝和化学氧化”两步方法可使钻片污水的色度和CODCr同时达标,CODCr去除率达95％。     

硫氰酸红霉素生产废水处理工程实例

某污水处理工程针对硫氰酸红霉素生产废水成分复杂、含量高、生物降解性差的特点,采用"催化微电解、水解酸化、厌氧膨胀颗粒污泥床(EGSB)、循环活性污泥处理系统(CASS)、Fenton氧化、曝气生物滤池(BAF)"的工艺路线对其进行处理。调试运行结果表明,经该组合工艺处理后,出水各项指标均低于《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB 37/599—2006)的要求。该工艺可满足大规模硫氰酸红霉素生产废水处理需要。