盐化工行业废硫酸循环再利用技术的应用

介绍了盐化工行业废硫酸的主要来源及现有的废硫酸处理方法。结合氯气干燥废硫酸、乙炔干燥废硫酸的性质与废硫酸处理方法的技术特点进行分析,氯气干燥废硫酸宜采用真空浓缩法处理,乙炔干燥废硫酸宜采用高温裂解法处理。以1 000 kt/a聚氯乙烯配套800 kt/a烧碱项目为例进行废硫酸处理技术经济性评估,真空浓缩处理氯气干燥废硫酸可产生经济效益1 240万元/a,高温裂解处理乙炔干燥废硫酸可产生经济效益5 980万元/a,经济效益显著。     

电石渣中和法处理乙炔清净废硫酸技术的研究

介绍了几种常用的废硫酸处理方法,并比较了各种方法的优缺点。针对乙炔清净工序产生的废硫酸,提出了利用电石渣中和法处理废硫酸,生成的石膏可制造工业用水泥。该技术包括废硫酸预处理、废硫酸与电石渣中和反应和产物脱水处理三个步骤,实现了废硫酸的回收利用,对环境不会造成二次污染。     

高浓度废硫酸的处理研究

介绍了高浓度废硫酸的处理方法.鞍山七彩化学股份有限公司对废硫酸的处理方法进行研究,最终采用发烟硝酸氧化处理废硫酸,所得硫酸回用于生产中.高浓度废硫酸经稀释—脱色—浓缩一氧化工序处理后,杂质去除率达到95％,回收的硫酸无色透明,w(H2SO4)高于96％,COD低于100 mg/L.     

废硫酸净化与用于磷酸萃取的试验

针对BDO公司1,4-丁二醇装置净化乙炔气产生的废硫酸中有机物含量高、难以利用的问题,进行了废硫酸的净化处理和处理后用于湿法磷酸生产的实验室实验与中试装置试验,确定了废硫酸处理与利用的工艺流程、工艺控制参数以及尾气处理方案。废硫酸在一定条件下经过空气加热吹除(气提法)处理后可与正品硫酸掺配后用于湿法磷酸生产,产品质量达到要求。     

我国废硫酸的来源、处理方法及利用现状浅析

介绍了我国废硫酸的处理和再生方法,总结了化肥、石油炼制、钛白粉、氢氟酸、草甘膦、氯碱、甲基丙烯酸甲酯、染料、磺化、焦化企业、金属加工/酸洗、水处理等行业废硫酸的产生及利用情况。分析当前我国有机废硫酸再生处理存在的困难,建议废硫酸、废硫酸铵及其他含硫废物应集中处理。     

我国废硫酸的资源化利用与循环经济

2007年我国工业废硫酸量约8 900 kt,主要来源为钛白废硫酸、芳烃硝化废硫酸、染料废硫酸等.通过对浓缩法、高温裂解法、生产化肥、化学氧化、萃取、中和处理等废硫酸常用处理技术优缺点的比较,指出我国废硫酸的治理必须与硫资源的循环利用、构建生态产业链相结合,重点是积极推进浓缩法和高温裂解法的工业化应用.     

废硫酸的再利用

介绍了我公司目前在废硫酸处理上遇到的困境，介绍了废硫酸再利用的几种工艺，并指出了几种工艺的优缺点。废硫酸的资源化利用将成为必然选择。     

我国100Mt/a废硫酸的处理状况

正我国每年产生100 Mt废硫酸,废硫酸处置、企业是否具备处理能力以及如何增强企业处理废硫酸的积极性成为行业内关心的问题。首先摸清底数是当务之急。这是我国危废管理工作中急需解决的问题。应通过相关监管部门对全国废硫酸的产生和应用情况进行摸底普查,基本了解废硫酸的来源、去向及数量,根据废硫酸浓度及所含杂质进行分类,以便于资源利用和管理。其次是处     

石膏制硫酸装置处理烷基化废硫酸技术改造与运行实践

我国每年烷基化排出废硫酸100多万t,随着油品质量升级的需要,烷基化装置需要进一步扩大生产能力,排放的废硫酸逐年增加,解决其经济回收利用问题迫在眉睫。山东鲁北企业集团总公司结合20万t石膏制硫酸联产30万吨水泥装置,利用其回转窑裂解烷基化废硫酸进行改造、试验及长时间试烧,实现了年处理烷基化废硫酸约12万t,取得明显的经济效果。该技术成熟,处理烷基化废硫酸彻底,不产生二次污染,其废硫酸可全部再生实现循环利用,值得利用和推广。     

磺化装置废硫酸安全无害化处理技术

为了安全处理洗涤剂行业磺化装置三氧化硫冷却器下来的废硫酸,本文提供了一种科学有效的处理方法,通过废硫酸与水先行混合稀释,再定量加液碱中和,后经产物连续沉降分离,上层清水用于洗衣粉生产配料,下层沉降物氢氧化铁作为絮凝剂用于企业的污水处理或者做一般固废,从而使磺化废硫酸得到了安全无害化处理,消除了废硫酸作为危险废物产生的安全和环境污染风险,具有明显的经济效益和安全环保效益。     

天然气裂解制乙炔产生废硫酸回收利用研究

介绍我国硫酸工业现状及废硫酸来源。分析天然气裂解制乙炔过程中产生的废硫酸的处理工艺,将萃取、氧化、吸附以及浓缩等多种废硫酸处理技术在微通道反应器上进行耦合,使废硫酸中杂质去除率达95%以上,得到纯度和白度均较高的硫酸钾晶体,实现废硫酸的回收利用。对我国形成可持续发展的硫酸工业产业格局,改变废硫酸处理技术含量低、粗放的不利形象,加快我国向硫酸工业技术强国的转变具有重要意义。     

石膏制酸装置处理烷基化废硫酸技术介绍

介绍了山东鲁北企业集团总公司利用石膏制酸装置处理烷基化废硫酸生产硫酸的运行实践。利用石膏制硫酸与水泥装置煅烧废硫酸,在石膏煅烧窑中加入废硫酸,废硫酸中的有机物充分燃烧,将硫酸分解后的SO₂再制成合格硫酸,无二次污染。通过小试和大型化运行,证明技术先进可靠,经济效益高,有很好推广价值。     

含三氯乙醛废硫酸工业化处理技术的研究

将含三氯乙醛废硫酸加水稀释后,不需预热,直接向废硫酸中通入水蒸汽进行蒸馏的方法处理含三氯乙醛废硫酸。处理后,成品硫酸中含硫酸６５￣７０％,三氯乙醛、三氯乙酸含量〈２０ｐｐｍ,并得到硫酸酯,成品硫酸可用于制造硫酸盐类。     

废硫酸的中和固化处理法

本方法是将废硫酸作为固态物质处理。就是把火力发电所用的活性碳脱硫设备产生的硫酸作为废硫酸,用烟尘中和进行处理。将排烟脱硫设备的脱硫生成物废硫酸变成石膏而回收,是一般常用的方法。脱硫过程中,使用活性碳的方法也生成硫酸。回收这部分硫酸也是用     

氯碱行业废硫酸的净化

通过对烧碱生产过程中产生的危险废物——废硫酸进行脱氯试验,降低了废硫酸中的游离氯,使硫酸达到工业回用条件并继续回用至生产装置,实现废硫酸的无害化、无毒化处理;同时,防止了危险废物的再运输及处理过程中产生的运行风险。     

利用电石渣处理乙炔清净废硫酸的技术研究

介绍中和法处理乙炔清净废硫酸工艺,利用电石渣对废硫酸进行中和处理,制得的石膏掺混到大量过剩的电石渣中用于生产合格的水泥。阐述废硫酸处理装置主要设备及操作注意事项,并初步对装置进行技术经济分析,得出采用中和法处理乙炔装置副产废硫酸是企业解决环保问题的有效途径,能够产生较好的经济效益和社会效益,具有一定的推广应用价值。     

15kt/a废硫酸裂解制酸装置的设计

介绍了山东金诚重油化工有限公司15 kt/a废硫酸裂解制硫酸的再生工艺流程以及设备选型。本装置采用的工艺流程为：废硫酸储罐区、废硫酸高温裂解、余热回收、封闭酸洗净化、＂3＋2＂二转二吸、尾气吸收。该装置解决了烷基化装置废硫酸的处理问题,为高标号汽油的生产奠定了坚实的基础,具有较好的环保效益和社会效益。     

废硫酸裂解制硫酸装置存在的问题与对策

介绍了抚顺石化公司石油二厂16kt／a烷基化废硫酸裂解制硫酸装置生产运行中存在的问题，通过运行试验、分析研究，提出了的相应对策并进行了技术改造，取得了显著效果，实现了“不烧硫磺，单独利用废硫酸裂解制硫酸”的重大工艺突破，提高了废硫酸的处理能力，实现了经济效益和环境效益双增长。     

浓硫酸清净乙炔工艺及废硫酸处理技术研究

介绍了浓硫酸清净乙炔工艺和特点,并针对工艺中产生的废硫酸难处理的问题提出了4种废硫酸处理技术,使乙炔清净工序实现高产值、零污染的目标。     

我国废硫酸产生及综合利用现状

硫酸作为基础的危险化学品,应用领域涉及到国民经济的各个方面,同时也产生大量的废硫酸. 我国每年废酸产生量超过1亿吨,其中超过7000万吨是废硫酸. 随着工业用酸量增长,未来我国废硫酸产生量还将进一步增长. 频发的废硫酸危险废物非法倾倒和掩埋事故已成为突发环境事件的重要诱因. 废酸不仅污染环境、浪费硫资源,还会造成极大的安全隐患. 我国又是硫资源的匮乏国,大量进口硫磺,提高废硫酸的资源化利用率具有重要意义. 本工作综述了废硫酸产生的行业及产生废酸的特点,介绍了废硫酸处理的现状及常用的再生方法,对废硫酸的资源化利用、监管及未来的发展方向提出了建议,对硫酸使用、处置、管理有一定的借鉴作用.