ZrO2矿化剂对钛酸铝材料结构与性能的影响

在利用铝型材厂污泥合成的Al2TiO5中添加少量ZrO2矿化剂,ZrO2矿化剂与Al2TiO5形成置换固溶体,能抑制Al2TiO5的分解,增加Al2TiO5含量和提高Al2TiO5的热稳定性.采用XRD和SEM表征试样的晶相结构和显微结构;用Rietveld Quantification 法确定各试样中各晶相含量;测试各试样的性能.结构与性能分析结果确定较佳ZrO2矿化剂添加量为2%,对应的抗折强度为35.32 MPa,体密度为2.86 g/cm3,气孔率为23.0%,吸水率为8.1%,热震后抗折强度保持率为84.2%.     

Fe2O3,ZrO2及F对CaO-MgO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃析晶行为的影响

研究了形核剂对CaO-MgO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃析晶的影响,将形核剂掺量(质量分数)分别为1.0?2O3,2.0%ZrO2和4.0%F添加到基础玻璃中.用扫描电子显微镜和X射线衍射技术分析了微晶玻璃析晶和显微特征.不添加任何形核剂的样品以及分别添加1.0?2O3和1.0?2O3 2.0%ZrO2形核剂的样品以表面析晶为主,在1 053 ℃保温1.0 h后,析出晶体以硅灰石(CaO·SiO2)为主,同时还有少量钙长石(CaO·Al2O3·2SiO2)和透辉石(CaO·MgO·2SiO2)析出.Fe2O3的加入促进了玻璃的析晶和生长,而ZrO2的作用正好相反,抑制了玻璃的析晶.对于添加1.0?2O3 2.0%ZrO2 4.0%F形核剂的样品,在1 040 ℃保温1.0h后,其析出晶体以整体析晶为主,块状晶体均匀析出,析出主晶相为钙长石.     

微波加热合成钒锆蓝色料的工艺探讨!

微波加热技术具有快速、温度均匀的特点,在色料制备领域具有潜在的应用前景。针对常用的钒锆蓝色料,采用SiO2、ZrO2为初始原料,V2O5为着色剂,盐酸盐和硫酸盐为矿化剂,在微波加热条件下进行了色料的制备,探讨了矿化剂种类和微波辐照时间对合成结果的影响,并借助XRD对合成色料的物相组成进行了测试表征。研究结果表明:NaCl、NaF、CaF2和BaCl2的复合矿化剂对微波合成钒锆蓝色料具有积极作用,可以在很短时间内合成出蓝色色料,硫酸盐矿化剂则不适用于微波合成钒锆蓝色料。     

SiO2矿化剂对钛酸铝材料结构与性能的影响

以铝型材厂污泥为主原料合成Al2TiO5材料,在合成的Al2TiO5中添加少量SiO2矿化剂,与Al2TiO5形成固溶体,抑制Al2TiO5的分解,达到提高Al2TiO5热稳定性的目的.采用XRD法和SEM法表征各试样的晶相结构和显微结构;用Rietveld Quantification 法确定各试样中各晶相的含量;测试各试样的性能.结构与性能分析结果表明较佳SiO2矿化剂添加量为2%,较佳烧结温度为1450 ℃,对应抗折强度为44.3 MPa,体积密度为3.28 g/cm3,气孔率为6.3%,吸水率为1.9%,热震后抗折强度保持率为84.2%.     

纳米SiO_2胶体改性核壳型苯丙乳液的合成及性能研究

利用纳米SiO2 胶体等合成常温自交联苯丙乳液 ,讨论了纳米SiO2 胶体的添加量、反应温度、引发剂量、聚合工艺等因素对乳液合成及涂层性能的影响。     

SO_4~(2-)/ZrO_2-SiO_2固体酸催化剂的研究

用XRD、BET、Hammett指示剂法及乙酸乙酯化反应等手段研究了引入SiO2 对SO2 -4 /ZrO2体系的晶化、比表面、酸强度和催化性能的影响。添加SiO2 会延迟ZrO2 的晶化 ,减弱SO2 -4 /ZrO2 的超强酸性 ,但有利于提高催化剂的酯化反应活性。     

添加MgO对不同SiO2含量的ZrO2-Al2O3-SiO2陶瓷烧结的影响

以高纯石英砂、α-Al2O3、ZrO2为原料,MgO为添加剂(添加质量分数分别为0、1%、2%、3%),经研磨、造粒、成型,并在1 600℃烧结2 h后获得了SiO2含量(w)分别为4%、8%、12%的ZrO2-Al2O3-SiO2系陶瓷试样。采用XRD、SEM对试样进行物相和显微结构的分析。结果表明:1)所制备的ZrO2-Al2O3-SiO2陶瓷的主要物相是单斜氧化锆、莫来石和刚玉,随着SiO2含量(w)由4%增加到12%,SiO2与Al2O3反应生成的莫来石量增加,体积膨胀效应越发明显,导致烧结试样的致密度降低;2)添加MgO促进了ZrO2-Al2O3-SiO2陶瓷的烧结,在SiO2含量为4%(w)的陶瓷中加入1%(w)的MgO时,烧结试样的致密度最大,其相对密度达到90.49%,体积密度为3.90 g·cm-3。     

NZP族磷酸盐晶体化合物NH4Zr2(PO4)3的水热合成

以(NH4)2HPO4为磷源,ZrO(NO3)2为锆源,用共沉淀法合成无定形前驱体,进一步采用水热晶化法制备出了NH4Zr2(PO4)3结晶化合物.研究了晶种、矿化剂(氟离子)添加量、水热合成温度和时间、pH值等对形成具有NaZr2P3O12(NZP)族晶体结构的化合物的影响,得到的最温和的水热晶化合成条件,即:按摩尔比n(F-)/n(ZrO2=1 HF引入HF作为矿化剂,添加占产物质量15%的晶种,在pH=1～5的酸性环境下,在50℃水热合成24h,可以得到结晶良好的单相NH4Zr2(PO4)3,用Brunauer-Emmett-Teller氮吸附法测定其比表面积为3.17m2/g,总孔容为0.00493mL/g.结果表明:所合成的具有三维网络状骨架结构的NZP族结晶化合物NH4Zr2(PO4)3因不具备类似微孔沸石分子筛的多孔性质,故更适合作为NZP族陶瓷的粉体材料而非分子筛催化材料.     

大气等离子喷涂ZrSiO4涂层的物相转变行为

为研究硅酸锆陶瓷作为航空发动机高温(>1 200 ℃)热障/热防护涂层的可能性,采用大气等离子喷涂技术制备了硅酸锆涂层.用原位高温X射线衍射技术研究了涂层在25～1 400 ℃循环升降温过程中的物相变化行为,以及分别在1 000,1 200 ℃和1 400 ℃恒温不同时间后的物相转变;用扫描和透射电镜观察粉体及涂层的形貌.结果表明:硅酸锆粉体在等离子喷涂后分解成为四方相和单斜相的ZrO2以及非晶态的SiO2;由于ZrO2和SiO2两相界面上Si-O-Zr键的作用,涂层中的SiO2对ZrO2在高温下的相变产生了阻滞作用.在温度高于1 200 ℃热处理后涂层中ZrO2和SiO2能够重新生成稳定的硅酸锆涂层.     

Cs-ZrO_2/SiO_2催化剂用于甲基丙烯酸甲酯合成的研究

以大孔SiO2为载体,醋酸铯为主活性组分,添加氧化锆助剂采用浸渍法制备了Cs-ZrO2/SiO2催化剂,用于以丙酸甲酯(MP)、甲醛为主要原料的甲基丙烯酸甲酯(MMA)合成反应。考察了助剂ZrO2添加及其含量、原料中水含量、反应温度、原料酯醛摩尔比、进料空速等因素对MMA合成反应的影响,并利用ICP、BET表征手段对催化剂失活原因进行了研究。结果表明,水对反应的影响很大,水含量增大会导致产物收率降低;无水条件下,催化剂中ZrO2含量0.5%,丙酸甲酯/甲醛(摩尔比)3∶1,反应温度340℃,空速300 h-1时反应活性最好,MMA选择性可达94%;ICP、BET表征分析表明,催化剂失活的主要原因是催化剂结构被破坏所致。     

Cs-ZrO_2/SiO_2催化剂用于甲基丙烯酸甲酯合成的研究

以大孔SiO2为载体,醋酸铯为主活性组分,添加氧化锆助剂采用浸渍法制备了Cs-ZrO2/SiO2催化剂,用于以丙酸甲酯(MP)、甲醛为主要原料的甲基丙烯酸甲酯(MMA)合成反应。考察了助剂ZrO2添加及其含量、原料中水含量、反应温度、原料酯醛摩尔比、进料空速等因素对MMA合成反应的影响,并利用ICP、BET表征手段对催化剂失活原因进行了研究。结果表明,水对反应的影响很大,水含量增大会导致产物收率降低;无水条件下,催化剂中ZrO2含量0.5%,丙酸甲酯/甲醛(摩尔比)3∶1,反应温度340℃,空速300 h-1时反应活性最好,MMA选择性可达94%;ICP、BET表征分析表明,催化剂失活的主要原因是催化剂结构被破坏所致。     

矿化剂对Al2O3-SiO2质陶瓷辊棒性能的影响

研究了含MgO的单一型矿化剂及含MgO和TiO2 的复合型矿化剂对Al2 O3-SiO2 质陶瓷辊棒性能的影响。结果表明 :基质中Al2 O3与SiO2 的质量比 (Al2 O3/SiO2 )为 2 .33时 ,引入 0 .6 %的复合型矿化剂可促进莫来石的发育和基质的烧结 ,明显改善了陶瓷辊棒的抗热震性和机械强度。     

SiO_2/聚硅氧烷纳米复合防腐涂层的制备与性能(英文)

以有机改性硅烷甲基三乙氧基硅烷为前驱体,以 SiO2溶胶为纳米相,采用溶胶–凝胶法合成纳米复合溶胶,并通过旋涂法在冷扎钢表面制备防腐涂层。通过电化学阻抗谱、X 射线衍射、扫描电子显微镜、差热分析等考察不同纳米 SiO2 含量对涂层性能和结构的影响。结果表明:随着纳米SiO2 含量增多(SiO2 溶胶质量分数从 0 到 15%),涂层的耐蚀性能先大幅增加(在低频区阻抗达到 107 数量级),但当 SiO2 溶胶含量进一步增加达到 30%时,涂层的耐腐蚀性能恶化,比未添加纳米 SiO2 的涂层更差;涂层的耐热性能则随着 SiO2 含量的增加而提高;太多的纳米 SiO2 造成的相分离是高SiO2 纳米粒子涂层耐腐蚀性能恶化的主要原因。     

醋酸镁在水热法制备ZrO2(3Y)纳米粉体中的作用

以ZrOCl2·8H2O、YCl3的水溶液与NH4OH共沉淀法生成的高度无定形水合氢氧化锆(钇)为前驱物,加入矿化剂醋酸镁,水热法制备纳米ZrO2(3Y)粉体.采用XRD、TEM、BET等分析技术对合成纳米粉体的性能进行了表征.结果表明:随着醋酸镁浓度(0.03M、0.06M、0.09M、0.15M)的增加,ZrO2(3Y)粉体的比表面积呈上升趋势,对应的等比表面积当量球径呈下降趋势,晶粒尺寸减小.     

纳米SiO2改性氯醚树脂防腐涂料的研制

以纳米SiO2改性氯醚树脂为基料制备了一种防腐涂料,分别研究讨论了纳米SiO2的含量、颜基比、各种涂料助剂的添加量对涂层性能的影响,并用透射电子显微镜(TEM)观察了改性后的纳米SiO2在涂料中的分散效果,通过盐雾试验、紫外线老化试验等手段,对涂层的防腐性能进行了测试。结果表明,改性后的纳米SiO2分散效果较好,能明显提高涂层的耐腐蚀性能,对涂层的机械性能影响甚微,纳米SiO2最佳的添加量为1.5%。颜基比为2︰1时涂层的防腐性能最佳。     

F-T合成非均匀型Co／ZrO2／SiO2催化剂的研究

采用无定形SiO2为载体,制备出蛋壳型F—T合成催化剂。利用SEM、EDS等技术考察了钴基催化剂的结构和还原性能。结果表明,催化剂的反应活性在很大程度上取决于可利用的氧化钴的量。助剂ZrO2的添加有利于提高催化剂的分散程度、催化活性及C5^＋选择性。     

纳米SiO2胶体改性水性油墨用乳液的合成研究

利用纳米SiO2胶体、苯乙烯、(甲基)丙烯酸及其酯、反应性乳化剂、偶联剂等成功合成了常温自交联水性油墨用乳液,并对其进行了红外光谱表征.着重介绍了乳液的合成、性能等方面的研究;讨论了纳米SiO2胶体添加量、添加方式、反应温度、引发剂用量、pH、聚合工艺等因素对乳液合成的影响及对油墨性能的影响.     

ZrO_2和原位自生TiN复相O′-Sialon的合成机理与表征

通过对TiO2 和ZrO2 在Si3N4 SiO2 Al2 O3体系中的反应过程分析和试验 ,讨论了原位自生TiN/O′ Sialon与ZrO2 /O′ Sialon复相材料的合成机理 ,并利用各种手段分别对所合成的两种材料进行了表征     

Cr2O3、Y2O3含量及矿化剂对铬钇铝红色料呈色影响的研究

对固相法合成的铬钇铝红色料进行了XRD、FESEM测试与分析,并采用光电测色仪测试了试样的呈色特征和色度参数,讨论了不同Cr2O3、Y2O3含量以及不同矿化剂对色料呈色的影响,确定了固相法合成铬钇铝红色料的较好Cr2O3、Y2O3含量以及矿化剂的种类和添加量。     

制备多孔SiO2涂层的研究

开发了一种制备多孔SiO2 涂层的新方法 ,该方法综合了溶胶凝胶法、化学沉淀法和离子交换法的特点。首先采用溶胶凝胶工艺合成SiO2 溶胶 ,然后利用化学沉淀法 ,以Na2 CO3为碱性沉淀剂使SiO2 溶胶快速凝胶 ,在经过处理的基材表面形成涂层前驱体 ,再通过离子交换法除去由沉淀剂引入的金属阳离子 ,最后经过 40 0～ 5 0 0℃热处理 ,不经过复杂的凝胶化过程即制备出性能良好的非晶化多孔SiO2 涂层。SEM ,FTIR ,NMR和XRD分析表明 :制备的SiO2 涂层表面有吸附性硅烷醇基团 ,具有多孔、非晶态等特点 ,因此它外表面积可达1.64× 10 6 cm2 ·cm- 3,亲水性好且耐高温 ,在吸附和催化领域有广阔的应用前景