陶瓷刀具材料增韧的基本途径

陶瓷作为刀具材料的最大弱点是断裂韧性低,脆性大。扩大应用的关键是提高其韧性。本文介绍陶瓷刀具材料增韧的方法     

SiC晶须增韧Al_2O_3陶瓷刀具材料的增韧特性及其对刀具破损的影响

在微观结构研究的基础上,分析了SiC晶须增韧Al_2O_3陶瓷刀具材料的增韧特性和机理。由于受热压过程的影响而造成晶须在基体中定向排布于垂直热压轴方向的平面中,因此不同方向的增韧效果有所差异,而且选取不同平面作为刀具前刀面时在切削中抗破损能力亦不同。研究表明,断续切削时,由于刀头內应力分布的影响,选用平行于热压轴方向的平面作为前刀面将使其获得更高的抗破损能力。     

Al2O3基陶瓷刀具及增韧机制

从性能，组织结构以及应用情况等方面介绍了Al2O3基陶瓷刀具的研究现状，并对其增韧机制进行了概述。     

氧化锆增韧氧化铝基陶瓷刀具的制备及其切削性能

以α-Al2O3、Zr O_2、Ce O_2粉体为原料,在1 550℃烧结制备了含有10%(体积分数)、20%、30%的ZrO_2–CeO_2[Ce O_212%(摩尔分数),Zr O_288%]增韧Al2O3陶瓷样品。分析了样品相对密度、硬度、抗弯强度及断裂韧性。结果表明,在1 550℃烧结条件下制备的30%ZrO_2–CeO_2增韧Al2O3陶瓷样品致密度只有97.5%,而在1 600℃烧结时,致密度达到99.6%。在1 550℃烧结时,Zr O_2增韧Al2O3陶瓷材料都残留少量m-Zr O_2,而在1 600℃烧结时,样品中m-Zr O_2完全转化为t-Zr O_2,随着Zr O_2含量增加,材料致密度、硬度及断裂韧性均有所降低,弯曲强度先上升后下降。用Al2O3陶瓷刀具材料高速切削灰铸铁时,发现添加10%ZrO_2–CeO_2增韧Al2O3陶瓷样品的切削性能优于其它材料。在1 550℃烧结制备的10%、20%和30%ZrO_2–CeO_2增韧Al2O3陶瓷样品的主要磨损机理都为磨粒磨损与黏结磨损,而1 600℃烧结制备的30%ZrO_2–CeO_2增韧Al2O3陶瓷样品的主要磨损机理为磨粒磨损。     

对气压烧结碳化硅晶须增韧氧化铝基陶瓷刀具材料的研究

本文介绍了用气压烧结SiCw增韧Al2O3基陶瓷刀具的工艺,对气压烧结机理进行了分析,指出了气压法烧结SiCw增韧Al2O3基陶瓷刀具材料在产业化生产中的优势与不足。     

聚合物增韧方法及增韧机理

探讨了聚合物增韧方法及增韧机理,为材料的研制与开发提供新的思路和准则。     

颗粒增韧陶瓷的增韧机理

综合评述并分析了第二相颗粒增韧脆性陶瓷材料的几种主要增韧机理及各种论点和这些增韧机理的适用范围，并主要从第二相颗粒的粒径着手进行了分类讨论。     

增韧聚丙烯

本文报道了 HDPE、EPDM、助剂及其它塑料熔融共混制成的母料对聚丙烯性能的影响。该种母料对聚丙烯增韧效果显著,母料含量25％(wt)时,案丙烯缺口冲击强度可提高9倍多,综合性能较好。     

增韧环氧树脂和增韧固化剂性能独特

沈阳市东南化工研究所专门从事特种环氧树脂和固化剂的研发、生产和应用,其中增韧环氧树脂和增韧酸酐固化剂颇具特色,突破了环氧树脂固化物脆性难题,创出了奇迹,举世无双,已在军工、电工、建筑、汽车、公路等领域获得了成功的应用,备受