选燥厂主输燥系统常用耐蘑衬板的选择

介绍了高铬铸铁、铸石、超高分子量聚乙烯、氧化铝陶瓷、耐磨硬堆焊板5种耐磨衬板材料的特性,经对比分析几种材料的耐磨性、抗冲击性、价格等因素,确定耐磨硬堆焊板性价比较高,更适于用作选煤厂主输煤系统的耐磨衬板。     

选煤厂主输燥系统常用耐蓬衬板的选择

介绍了高铬铸铁、铸石、超高分子量聚乙烯、氧化铝陶瓷、耐磨硬堆焊板5种耐磨衬板材料的特性,经对比分析几种材料的耐磨性、抗冲击性、价格等因素,确定耐磨硬堆焊板性价比较高,更适于用作选煤厂主输煤系统的耐磨衬板.     

硬堆焊耐磨板的特性及在选煤厂溜槽中的应用

利用药芯焊丝明弧堆焊技术制备得到的硬堆焊耐磨板组织均匀无缺陷,耐磨性能良好,应用在王台铺选煤厂中煤、矸石输送溜槽中作为耐磨衬板,有效延长了溜槽的使用寿命,提高了企业的经济效益。     

硬镍铸铁Ⅳ材料磨辊衬板异常磨损后的检测分析

在我国建材、电力、化工等领域,广泛应用着一种高效节能环保型机器产品--立式辊磨机,其主要用于水泥原料、煤、脱硫剂原料的粉磨.该机器研磨机构主要由磨辊和磨盘组成,直接参与研磨的零件为磨辊衬板和磨盘衬板两种耐磨衬板,此两种零件所采用的材料主要为硬镍铸铁Ⅳ和高铬铸铁,其中应用最多的是硬镍铸铁Ⅳ.因而采用硬镍铸铁Ⅳ材料所生产的耐磨衬板的使用寿命就对生产企业的运行成本、设备运转率产生了较大影响.     

长沙湘盾金属表面处理有限公司

<正>长沙湘盾金属表面处理有限公司——中南地区集科研开发、生产销售、现场服务为一体的耐磨堆焊修复高科技企业——为全国水泥、钢铁、电力、矿山企业的各种大中型立磨、辊压机等,提供在线、离线耐磨堆焊修复服务,还提供耐磨复合钢板批发与来图来样加工。主要产品有:辊压机堆焊修复、新辊锻造及辊套的安装制作;立磨堆焊修复、辊皮及磨盘衬板的全新制作;各种普通风机叶轮制作、叶轮耐磨加固翻新、循环风机耐磨叶轮制作;耐磨焊条、焊丝、复合耐磨钢板供应与加工。     

高铬铸铁堆焊复合耐磨板工艺研究

本文研究了埋弧自动堆焊焊接工艺对高铬铸铁堆焊复合耐磨板成形性、硬度和耐磨性的影响,通过试验实现埋弧自动堆焊过程,采用逼近法分析了焊接工艺参数电压、电流和焊接速度对成形性的影响规律。通过四种不同成分的焊丝堆焊结果比较,分析了不同药芯焊丝成分对焊缝硬度的影响。探索了高铬铸铁堆焊复合耐磨板成形工艺技术及防止焊接变形的方法,总结出当重合度与单道焊缝的宽度比为0.4左右时,耐磨寸板的表面最为平整、成形性最好。采用优化了工艺参数,制作了耐磨寸板,并对耐磨寸板进行了硬度测试、耐磨性试验和显微组织分析。     

耐磨衬板的分析比较与选用

针对原、燃料输送和贮存过程中，设备、管道、料仓及溜槽等的磨损问题，对铸铁、高锰钢、超高分子量聚乙烯和NMC型耐磨陶瓷四种常用耐磨材料作了分析比较。指出用后三种材料制成的耐磨衬板中，在耐磨性能、抗冲击性能和经济效益等方面，NMC型耐磨陶瓷衬板均优于其他的耐磨衬板，其应用前景十分广阔。     

选煤机械如何采用耐磨材料

在选煤厂机械设计中,需在受冲击较大、磨损严重的溜槽和管道铺设衬板;论述了合金钢板Q345、NM360系列钢板、耐磨复合刚玉、专用铸造耐磨衬板、铸石板、超高分子量聚乙烯板材和管材、不锈钢板等衬板的特点以及适宜的工况条件。     

昆山惠丰耐磨工业有限公司耐磨产业发展迅速

本刊讯6月24日,昆山惠丰耐磨工业有限公司乔迁庆典仪式隆重举行。本刊从董事长张昆谋先生致欢迎辞中得知,惠丰耐磨公司近年来业务发展迅速。自1998年成立以来,惠丰耐磨公司由于品质优良,服务周到快速,客户已遍布全中国。其主要业务包括:硬面堆焊修复、新品磨辊及磨盘衬块制作、硬面堆焊耐磨钢板、硬面堆焊用焊丝。其中硬面堆焊修复机96台,年修复量为2 500～3 000吨,耐磨板生产机台30台,每件可生产耐磨板10万平方米,焊丝生产线3条年产量为3 600吨,是世界上最大的硬面堆焊公司之一。     

耐磨复合钢板及其应用

耐磨复合钢板是在普通碳钢板表面堆焊一 层3～20mm厚的高铬合金,其耐磨性能可比 普通碳钢提高几十倍。一般采用丝或带极埋弧自动堆焊设备,利用焊接电弧产生的热量熔化添加入的合金粉末的方法来获得高耐磨的合金层。我所研制成功的耐磨复合钢板的质量已达到了国外先进水平。 耐磨复合钢板主要可用于振动给料机、破碎辊、输送机、衬板、溜槽、管道和筛网等易磨损设备及零部件。     

复合耐磨板的焊接工艺研究

新型复合耐磨板是采用新型明弧堆焊药芯焊丝和新型堆焊工艺制备而成,其合金耐磨层主要是体积分数达到50%以上的碳化物,其堆焊过程中不用添加焊剂,熔敷效率高,焊接工艺性能稳定、良好,具有优良的耐磨性能和良好的韧性,其性能优于丝极或带极埋弧焊复合耐磨板。本文主要介绍了新型明弧焊复合耐磨板的优点及焊接工艺的过程,旨在加深人们对它的认识,使其更加广泛地应用于矿山、水泥、钢铁、电力等行业。     

F.L.S公司表面耐磨堆焊技术介绍

辊压式立磨中使用的大多数铸铁碾磨件(如ATOX或OK衬板和FRM轮箍)价都较贵,因此采用表面耐磨堆焊技术进行其碾磨件的磨损修复,既经济又可确保碾磨系统的高性能,优化碾磨工艺,节约维修费用。本文就F.L.S公司采用的表面耐磨堆焊技术作一简介。     

选粉机耐磨防堵下料溜槽的设计及应用

选粉机是重要的粉磨系统设备,当其与辊磨配套使用时,磨损与堵料成为难以解决的顽症。抽插式瓦状耐磨衬板（采用堆焊复合钢板）,结合空气炮吹堵和C形溜槽,形成了一套解决选粉机下料溜槽磨损和堵料的方案。实践证明,该设计能达到耐磨防堵要求。     

耐磨衬板及其在玻璃配料系统中的应用

讨论了耐磨高分子聚乙烯的性能以及在玻璃配料系统中的应用,同时也介绍了耐磨衬板的固定方法,对耐磨衬板在玻璃配料系统的推广具有积极的影响.     

双液浇铸复合耐磨衬板的研制和应用

本文提出了在高锰钢衬板中浇铸高铬耐磨体的设想,详细介绍了双液浇铸复合耐磨衬板的制造工艺。实验考核表明,双液浇铸复合耐磨衬板的抗磨能力,抗断裂能力大大增强,使用寿命是高锰钢衬板的２．６２倍     

水泥工业球磨机耐磨衬板的优化升级

1 传统耐磨衬板技术及使用情况 1.1高锰钢衬板 高锰钢衬板韧性好,抗冲击力强,属第一代耐磨材料.但是在水泥球磨机中,由于抗冲击加工硬化能力不足,耐磨性差,一般使用寿命在8-16个月之间,同时还易塑性变形,造成衬板因变形而早期失效,目前在衬板制作中大多不采用此材料.     

磨机用耐磨橡胶衬板

综述了耐磨橡胶衬板的开发与应用。     

石灰消化器筒体与搅拌轴耐磨堆焊

介绍了石灰消化器筒体内表面和搅拌轴及螺旋叶片外表面耐磨保护材料与堆焊工艺     

沟槽衬板在水泥磨上的应用

我公司有Φ2.2 m×7.0 m闭路水泥磨3台,Φ3 m×9.0m闭路水泥磨1台,Φ2.6 m×13 m开路水泥磨1台,主要生产32.5级普通硅酸盐水泥,32.5级复合硅酸盐水泥。由于熟料温度高,粒度大,磨机一仓采用高铬耐磨钢球,且平均球径大,致使原使用的高锰钢衬板磨损快,凸起变形严重,隔仓板也磨损严重。2000年技改工程中,我公司在新上Φ3 m×9.0 m闭路水泥磨系统时,选用了驻马店三山实业有限公司制造的中碳铬钼合金沟槽衬板(含磨头衬板、隔仓板),运行结果表明:该衬板不变形,无断裂,耐磨性能好,使用寿命比高锰钢衬板长1-2倍。     

水泥设备耐磨部件堆焊质量的控制

对于水泥生产设备耐磨堆焊部件的优劣,多数使用者以最终使用寿命和使用情况来考核,在耐磨部件的堆焊作业中一般不懂得如何实施堆焊质量控制,这必然严重影响水泥的生产和设备的使用安全。因此,不论是供应商还是用户监理制造过程,必须通过硬度范围的测定、工作表面硬度的检查测试、整体工作表面硬度的评估、堆焊表面的裂纹分布均匀状况来控制堆焊质量。只有堆焊企业熟知堆焊过程易出现的质量问题的原因,才能杜绝和预防质量事故的发生,才能保证耐磨部件最终的使用寿命。