双指标融合Box-Behnken设计优化广西特产拟黑多刺蚁提取工艺

本研究以广西特产拟黑多刺蚁为原料,提取浸膏及水溶性蛋白含量。在单因素考察的基础上,采用Box-Behnken设计响应面法优化提取工艺。采用浸膏得率、浸膏中水溶性蛋白含量为优化指标,考察以液料比、提取温度、提取时间对提取工艺的影响。最佳提取工艺为：液料比19.924,提取温度48.04℃,提取时间60 min,在此最优提取条件下浸膏得率为53.112%、浸膏中水溶性蛋白含量为77.164%。优化拟黑多刺蚁水溶性蛋白提取的工艺条件,对拟黑多刺蚁的研究开发综合利用具有重要意义。     

稻壳制备活性炭Plackett-Burman工艺优化研究

采用Plackett-Burman实验设计、最陡爬坡实验、Box-Behnken响应面优化设计对以稻壳为原料制备活性炭工艺条件进行优化。采用Plackett-Burman设计从影响碘吸附值的6个因素中筛选出氢氧化钠浓度、料液比、煅烧时间3个显著因素。通过最陡爬坡实验逼近最佳区域,采用Box-Behnken响应面优化设计对显著因素进行优化,得出最佳工艺条件为：氢氧化钠浓度为2.50 mol/L、溶煮时间为60 min、料液质量比为1.125、煅烧时间为37.5 min、煅烧温度为600 ℃。在此工艺条件下获得碘吸附值为807.76 mg/g,通过可靠性实验验证,实验误差为0.283%,说明本优化工艺条件可行。     

响应面法优化白芷中欧前胡素的提取工艺

采用高效液相色谱法测定欧前胡素的含量,以水提液中欧前胡素提取率为实验指标,在单因素试验的基础之上,以提取温度、提取时间、液料比为考察因素,利用Box-Behnken Design响应面法进行三因素三水平试验设计.响应面法优选出白芷中欧前胡素的最佳提取工艺为提取温度72℃、液料比8倍、提取时间1.5 h,在该条件下欧前胡...     

响应面法优化微波辅助提取烟叶中茄尼醇的工艺研究

以废弃烟叶为原料,采用微波辅助方法提取烟叶中的茄尼醇。研究了不同料液比、辐射时间、辐射温度和辐射功率对茄尼醇提取率的影响,并通过响应面法对工艺条件进行优化。结果表明,最佳工艺条件为:料液比1∶14 g/m L、辐射温度60℃、辐射功率420 W、辐射时间33 min。在最佳工艺条件下,茄尼醇的提取率为0.581%。     

水力空化作用强化椰油酰化大豆粕蛋白工艺的研究

以大豆粕为研究对象,通过水力空化作用强化椰油酰氯酰化大豆粕蛋白工艺。在自行设计的水力空化强化反应设备上,研究了水力空化的压力、时间、温度和料液比(水溶性大豆粕蛋白溶液与椰油酰氯的体积比)等因素对酰化产率的影响,以单因素试验为基础,利用响应面法优化了工艺条件,并对酰化产物的表面性能进行了测定。结果表明水力空化作用强化椰油酰化大豆粕蛋白的较优工艺条件为:压力0.29 MPa、时间49 min、温度52℃、液料比1.8。在此条件下,酰化产率达到98.1%,酰化产物表面性能良好。     

响应面优化法微波辅助提取地锦草多糖的工艺研究

在单因素试验基础上,选择液料比、浸泡时间、微波功率、微波时间进行Box-Behnken实验设计和响应面优化,得到了二次多项式回归方程,确定了微波辅助提取地锦草多糖的最佳工艺,预测得率为16.02 mg/g。考虑实际条件,在液料比45 mL/g、浸泡时间26 min、微波功率480 W、微波时间60 s进行试验,得率为15.81 mg/g,与软件处理相对误差为1.3%,说明利用响应面优化法微波辅助提取地锦草多糖的工艺参数可靠。     

超声辅助浸提苦荞茶中总黄酮的工艺研究

利用超声辅助乙醇浸提苦荞茶中的总黄酮,考察乙醇浓度、料液比、浸提温度、浸提时间对总黄酮提取率的影响。结果表明,各因素影响的主次顺序为:乙醇浓度>浸提时间>料液比>浸提温度;最佳提取工艺为:乙醇浓度70%,浸提温度50℃,料液比1∶30 g/m L,浸提时间50 min。在此最佳条件下,苦荞茶中总黄酮的提取率为1. 32%。     

超声辅助浸提苦荞茶中总黄酮的工艺研究

利用超声辅助乙醇浸提苦荞茶中的总黄酮,考察乙醇浓度、料液比、浸提温度、浸提时间对总黄酮提取率的影响。结果表明,各因素影响的主次顺序为:乙醇浓度浸提时间料液比浸提温度;最佳提取工艺为:乙醇浓度70%,浸提温度50℃,料液比1∶30 g/m L,浸提时间50 min。在此最佳条件下,苦荞茶中总黄酮的提取率为1. 32%。     

月桂叶中多糖的提取工艺研究

本文以月桂叶为研究对象,采用苯酚-硫酸法测定多糖含量,探究了多糖提取的最佳工艺。研究考察了在提取温度、提取时间和液料比三个单因素基础上,采用响应面法确定最佳工艺条件为:提取温度82℃,提取时间1.9 h,液料比为16∶1,此条件下多糖得率达1.46%。     

超声提取蛋黄中类胡萝卜素工艺的优化

实验考察了料液比、超声时间、超声功率三个因素对蛋黄中类胡萝卜素提取率的影响,并采用响应面分析法选出最佳工艺条件。实验结果表明最佳条件为:液料比12m L/g,超声提取时间10 min,超声提取功率200 W。最佳条件下类胡萝卜素提取率实测值为0.229 mg/g,与预测值基本一致,这说明响应面分析法可以优化超声法提取蛋黄总类胡萝卜素的工艺条件。     

响应面优化白芨水溶性多糖提取工艺的研究

目的 :确定白芨水溶性多糖提取的最佳工艺。方法 :采用水提法提取白芨多糖,通过Sevage法除去其中蛋白质,苯酚-硫酸法测定多糖含量,在单因素试验基础上,以多糖提取率为试验指标,响应面优化白芨多糖的最佳提取工艺。结果:响应面法优化得出最佳提取工艺为,提取温度79℃,提取时间4.10 h,液料比104∶1 mL·g~(-1),在此条件下试验所得的多糖提取率为(4.27±0.05)%。结论:说明此法合理可行,可用于白芨水溶性多糖的提取。     

银杏叶有效成分提取的放大研究

以银杏叶黄酮含量为指标，使用乙醇为提取剂，温度、时间、液固相比、粉碎度为提取因素，探索放大实验的响应面优化实验，确定最佳工艺条件。通过小试实验，确定最佳条件：温度75℃,时间70 min,液固比11∶1,粉碎度在120～100目。以温度、时间和液固比为响应面优化条件。中试优化响应面优化条件为：温度75℃,时间70 min,液固比11∶1,提取率可高达12.03%。     

响应面分析法优化百合多糖超声提取工艺研究

以多糖得率为评价指标,采用响应面分析法对百合多糖的超声提取工艺进行优化,探讨了提取温度,料液比和超声提取时间对百合多糖得率的影响。结果表明超声提取百合多糖的最佳工艺条件为:提取温度70℃,料液比1:20,提取时间45 min。在最优提取条件下,百合多糖的平均得率为7.92%。     

响应面法优化猪毛菜总黄酮提取工艺

采用乙醇回流法提取猪毛菜总黄酮,通过单因素实验和星点设计-响应面法实验优化猪毛菜总黄酮提取工艺。以浸泡时间、液料比、乙醇浓度、回流温度、回流时间为考察因素,以总黄酮得率为评价指标,采用分光光度法测定吸光度,通过单因素实验筛选乙醇回流法的主要影响因素;再通过星点设计-响应面法实验进一步优化提取工艺条件。结果表明,乙醇回流法提取猪毛菜总黄酮的最优条件为:浸泡时间30min、液料比21∶1(mL∶g)、乙醇浓度62%、回流温度100℃、回流时间109min,该条件下猪毛菜总黄酮得率预测值为0.8405%,实测平均值为0.8387%,平均偏差为0.65%,RSD为0.47%。该方法模型预测性良好、偏差较小、提取条件稳定、可靠性高。     

六堡茶中的表没食子儿茶素没食子酸酯(EGCG)提取工艺研究

分别以纯水,乙醇,抗坏血酸维C为浸提液,采用高效液相色谱法(HPLC)测定茶叶中EGCG的含量,对料液比、乙醇浓度、溶剂种类、提取温度等单因素条件的提取效果进行研究,并通过正交实验确定了提取的最佳工艺条件,结果表明,在料液比为1:30的条件下,采用80%乙醇作为提取剂,于80℃下恒温浸提15min,提取2次最佳;采用0.2g的抗坏血酸维C作为提取剂,于90℃下恒温浸提10min,提取3次最佳。为广西六堡茶EGCG的提取工艺提供了依据。     

响应面法优化荞麦茎中芦丁的提取工艺

以荞麦茎为原料,研究芦丁的最佳提取工艺。通过单因素实验及响应面法实验考察了料液比、提取温度、乙醇体积分数、提取时间4个因素对芦丁提取量的影响。结果表明,各因素对芦丁提取量的影响大小依次为:料液比提取温度乙醇体积分数提取时间;荞麦茎中芦丁的最佳提取工艺条件为:料液比1∶22(g∶mL)、提取温度65℃、乙醇体积分数60%、提取时间2.0h,在该条件下,芦丁提取量达到6.752mg·(100g)~(-1)。     

响应面分析法优化金槐总黄酮的提取工艺

通过碱液回流法提取金槐总黄酮,考察了料液比、pH、时间、提取温度四因素对金槐总黄酮提取得率的影响。用响应面软件程序RAS对试验数据进行二次响应面分析,对3项工艺参数进行优化,得出金槐总黄酮提取的二次回归方程。通过分析得出金槐总黄酮提取的最佳条件为:液料比为1∶16,pH为9.98,提取时间35.53 min,提取温度为80℃,金槐总黄酮得率为43.81%。     

响应面法优化黑果枸杞多糖的超声辅助提取工艺

以液料比、超声时间、超声温度和超声功率为考察因素,在单因素实验的基础上,采用响应面法优化黑果枸杞多糖的超声辅助提取工艺。确定最佳提取工艺为:液料比20∶1(mL∶g)、超声时间40 min、超声温度60℃、超声功率180 W,在此条件下,黑果枸杞多糖的提取率为9.19%。     

基于碱溶酸沉法的亚麻籽油蛋白分离工艺优化

将亚麻籽油作为原料,选择碱溶酸沉法进行蛋白分离。先基于胶酶法对亚麻籽油进行脱胶预处理,在粉碎脱脂之后,通过碱溶酸沉法,进行亚麻籽油蛋白分离工艺优化,从提取pH、料液比、时间、温度四要素对其在亚麻籽油蛋白分离提取率中的影响做了详细分析。通过研究证明,亚麻籽油蛋白分离工艺的最佳参数为:提取液pH=9.5;温度50℃;料液比1∶30;时间为60 min,在此工艺条件下,蛋白分离提取率高达51.66%,蛋白质量分数高达92.28%。     

超声——乙醇辅助提取多穗石柯茶总黄酮的工艺优化

超声波结合乙醇萃取法提取多穗石柯茶总黄酮,并确定其最优提取工艺。以液料比、乙醇浓度、提取时间、提取温度为影响因素,利用单因素实验与响应面试验设计,分析各因素对黄酮提取效果的影响,并确定最优提取工艺参数为:液料比49 m L/g,乙醇浓度60%,超声时间47 min,超声温度67℃,在此条件下所获得的提取物总黄酮含量为38.23 mg/g。该研究可为多穗石柯茶功能活性开发与加工利用提供技术支持。