浅议影响离子膜电解槽电流效率的因素

保持最佳的离子膜电解工艺操作条件是离子膜电解槽的操作关键,它能使离子膜长期稳定地保持较高的电流效率和较低的槽电压,进而稳定直流电耗,延长离子膜的使用寿命。本文详细分析了影响离子膜电解槽电流效率的因素,认为电解槽在运行过程中,要保持高的电流效率应做到:高质量的入槽盐水;适宜的阴极液浓度、阳极液浓度和适宜的电流密度;严格控制阳极液PH值;保持适宜的电解槽温度、电解液流量和稳定的高质量的无离子水供应。     

离子交换膜电解分离溶液中硫酸根离子的实验研究

离子交换膜电解技术,由于膜的离子选择透过性,在分离无机离子和浓缩酸碱方面具有良好的发展前景。本文利用阴离子交换膜电解,分离(NH4)2SO4和CuSO4溶液中的SO42-。通过实验得出了电流密度对阳极浓缩H2SO4浓度的影响、温度和电流密度对电流效率的影响以及不同电流密度下最佳能耗和电流效率。     

芒硝的深加工研究

用离子膜作为电解隔膜对芒硝进行电解,在阴极室得到高纯氢氧化钠,阳极室得到硫酸。阴极室氢氧化钠浓度达4摩尔/升时,其电流效率在75％以上。阳极室硫酸浓度为1.5摩尔/升时,其电流效率在50％以上。     

电解法制取红矾钠的研究

介绍了用离子膜电解槽电解工业铬酸钠溶液合成重铬酸钠的过程。考察了电流密度、电解温度、阳极液初始浓度、阴极液初始和最终浓度对电流效率和直流耗电量的影响。得出了电解反应的最佳条件     

离子膜电解槽电流效率的计算

结合浙江善高化学有限公司３．２万ｔ／ａ离子膜法制碱装置的标定数据，介绍离子膜电解槽阳极电流效率和阴极电流效率的计算方法和计算结果。从测定结果看，阴、阳极电流效率在９５％以上，反映了装置运行情况良好，主要原因在于严格控制入槽盐水质量和工艺操作条件。     

浅析离子膜电解槽电流效率的影响因素

分析了离子膜电解槽电流效率的影响因素,认为保持较高电流效率和较低槽电压要做到：保证盐水质量合格;阴极液中NaOH质量分数32%～35%;阳极液中NaCl质量浓度200～220 g/L;保持电流稳定;严格控制阳极液pH值2～4;生产中不停供纯水或盐水;保持膜操作温度80～90℃.     

简述电解芒硝制烧碱和硫酸

用离子膜作电解隔膜对芒硝进行电解,在阴极室得到氢氧化钠,其浓度160克/升以上,其电流效率在75%以上。在阳极室得到硫酸,其浓度147克/升以上,其电流效率在50%以上。该方法具有工业化前景。     

离子交换膜法电解盐水的精制

一、前言盐水纯度不仅直接影响离子交换膜的使用寿命,而且是能否获得高电流效率的致关重要的因素。我们知道,阳极一侧膜面上,pH值一般在12以上。这给盐水中多价阳离子生成氢氧化物或碳酸盐等沉淀提供了条件。沉淀的生成,不仅会增大电阻,引起膜的不可修复性的损坏,而且还加剧OH~-向阳极室的迁移,从而降低电解电流效率。因此,必须严格控制盐水中有害杂质的含量。     

电解电渗析制取硼酸和烧碱

研究了硼砂电解电渗析制取硼酸和烧碱（ＥＢＳ法）新工艺中阳极、阳离子膜及阴极碱浓度等因素的影响。结果表明，离子膜的选择对槽电压、电流效率以及电耗有着决定性的影响。较适宜于ＥＢＳ体系的阳离子膜为Ｎａｆｉｏｎ９０１膜；ＰｂＯ２／Ｔｉ阳极在ＥＢＳ体系中性能稳定，消耗低，是一种实用的阳极。     

减缓离子膜法电解电流效率下降的方法

分析了离子膜法电解制烧碱过程造成电流效率下降的因素。提出了减缓离子膜法电流效率下降、延长离子膜寿命的方法：保证盐水质量;运转时电流密度接近4．0kA／m^2,氢氧化钠质量分数30％,阳极液中NaCl质量浓度稳定在190～210g／L,并防止纯水供应中断。     

改性海藻酸钠／壳聚糖双极膜成对电解制备乙醛酸

以镍网电极-改性海藻酸钠/壳聚糖双极膜(Ni-mSA/mCS BM)作为阴阳两室间的隔膜,利用双极膜的中间界面层水解离特性成对电解制备乙醛酸.水解离特性分析结果表明,双极膜中水解离后生成的H 透过mSA阳离子膜进入阴极室中,可及时补充草酸电还原生成乙醛酸过程中的H 消耗;OH(透过mCS阴离子膜进入阳极室中,与乙二醛电氧化生成乙醛酸过程中产生的H 结合生成H2O,可促进正向反应的速度.以饱和草酸和盐酸的混合液作阴极液,以10%乙二醛和10%KBr的混合液作阳极液,镍网为阴极,二氧化铅为阳极,在电流密度为20 mA·cm-2常温下电解,阴极电流效率达82.9%,阳极电流效率达75.7%,电解电压低于2.7 V.     

离子膜烧碱工艺的淡盐水脱氯

1淡盐水中游离氯及其危害1．1游离氯来源经过一次及二次精制的饱和盐水进入电解槽后有50％～70％被分解，在阳极室内有30％～50％的氯化钠未被分解，成为浓度较低的淡盐水，被电解过程中产生的氯气所饱和，并含有次氯酸钠等盐类。为保证电解槽的阳极液中含有的氯化钠浓度符合电解要求，要连续不断地供给电解槽饱和盐水，同时连续不断地从阳极液中抽出部分淡盐水。从离子膜电解槽的特性及运转过程知道，淡盐水的浓度过低，不仅对提高电流效率、降低碱中含盐量不利，而且还会造成离子膜鼓泡，槽电压升高，电流效率下降；淡盐水浓度过高，离子…     

海水组成的变化对海水直接电解的影响

主要讨论了海水组成的变化对海水直接电解过程的影响。海水的组成随季节、地点的变化而变化。当海水中氯离子浓度下降时,阳极的电极电位上升,同时电解过程的电流效率下降。当海水中钙镁离子浓度增加时,电流效率上升。     

减少碱金属氯化物膜法电解时的副产物生成

为了获得较高纯度的氯气,可将盐酸添加到碱金属氯化物电解膜槽的原料盐水中。电解操作期间,氢氧根离子从阴极室迁移到阳极室,盐酸中和这些氢氧根离子,因而减少了副产物(阳极气体中的氧和阳极液中的氯酸钠)生成。用实验室膜电槽研究了不同盐酸量对这些副产物浓度和电流效率的影响。在正常操作条件下(原料盐水pH在2～11之间)副产物的形成是不受添加盐酸的影响,仅在pH<1时才观察到影响。如果盐水pH是0.1而阳极液pH为2,则会产生最大的效应,后者数值是膜供给商给出的极限pH值。为了获得阳极气体含氧量为0.4％(体积),1m~3原料盐水需添加6.3dm~3盐酸(37％HCl),氯酸钠的生成可完全消除。讨论了这种方法有关问题和将它应用于工业电解的情况。     

离子膜电解制烧碱直流电耗上升的原因分析

本文从离子膜、电流效率、槽电压等影响离子膜电解制烧碱直流电耗上升的原因进行分析。     

离子膜电解槽电流效率的影响因素

介绍离子膜电解槽中的电化学反应及电流效率的计算方法。重点分析影响电流效率的主要因素：离子交换膜的交换容量、烧碱浓度、阳极液中氯化钠浓度、电流密度、盐水中的杂质、操作温度和阳极液添加的盐酸，     

碘仿电解合成的工艺研究

开发了一种以石墨为阳极、铅为阴极、采用旋转阳极和离子膜分隔电解槽的碘仿电解合成的先进工艺 ,经过 5因素 4水平的正交试验 ,发现影响电流效率的各工艺因素中 ,阳极电流密度的影响最大 ,其次分别为阳极液温度 ,阳极液 p H值 ,阳极液中碘化钾的浓度和阳极转速。优化得到碘仿电合成的最佳工艺条件为 :碘化钾浓度 2 0 0 g· L- 1 ,阳极电流密度 2 5 A· dm- 2 ,阳极液温度为 2 0℃ ,阳极液 p H值为 9.5,阳极转速为2 0 0 r· min- 1 ,在此最佳工艺条件下 ,电流效率可达 97.2 3%。     

离子膜装置电流效率下降幅度的改善

通过影响离子膜电流效率的主要因素、离子膜装置存在的问题，来分析离子膜装置电流效率下降幅度改善的措施，主要有：优化盐水质量、开停车次数改善、阳极液中氢氧化钠浓度、氯化钠浓度的控制改善、严格工艺管理和工艺操作等几种有效措施。     

离子膜电解电流效率影响因素探讨

介绍了盐水中的杂质对离子膜电解电流效率的影响及采取的措施。     

离子膜法进槽盐水加酸的探讨

前言 　　国内复极式离子膜法制碱除引进的外,国产化装置一般电解均不加酸。但是离子膜在使用过程中,其电化性能会随着时间的延续逐渐劣化,电流效率也会相应降低,从而对电槽的阳极寿命日益形成严重影响。因此,从维护离子膜电解槽装置长期经济运行的角度考虑,进槽盐水加酸是非常必要的。(安徽八一化工集团有限公司电化厂陈维伟)……