高温作业专用服装材料设计问题的热传导模型研究

本文根据热传递的基本原理,运用数据拟合、拉普拉斯等算法,建立了热传导模型,并通过分步求解找到其最优解。由题设限定时间内温度不超过44℃的条件得到第一个厚度的值的集合记为H1,再在H1中找满足温度不超过47℃的厚度值的集合记为H2,最后在H2中即可以找到最优厚度。     

热处理温度对气相法二氧化硅性能的影响

研究了热处理温度对气相法二氧化硅(HL-200和HL-380)硅羟基质量分数、热失重、比表面积、p H值及HL-200在热硫化硅橡胶中应用性能的影响。结果表明,随着热处理温度的提高,气相法二氧化硅中硅羟基的质量分数先保持稳定后下降,并最终再次趋于稳定; HL-200的质量损失率从0. 45%缓慢波动升至1. 15%; HL-380的质量损失率从500℃开始较快升高,由2. 5%升至4. 46%;气相法二氧化硅的比表面积总体逐渐减小; HL-200的p H值在150～900℃先升后降,超过900℃后趋于稳定; HL-380的p H值在500～1 100℃先升后降,超过1 100℃后再次升高;当采用HL-200作热硫化硅橡胶的补强填料时,较佳的热处理温度为600℃。     

柠檬酸钠在藻钙胶凝材料中的应用研究

从柠檬酸钠、偏磷酸钠、硼砂、骨胶四种缓凝剂中优选出柠檬酸钠在藻钙胶凝材料中缓凝特性最好,系统考察不同掺量下对藻钙胶凝材料水化凝结性能,并进一步考察了实际应用中温度、p H值的影响因素。研究结果表明:柠檬酸钠在0.03%低掺量内,即可获得适宜的凝结性,2 h强度损失20%,干强损失5%。在实际应用中,温度12℃、温度28℃、p H值7.66、p H值10.8时,对藻钙胶凝材料凝结特性有显著性影响,柠檬酸钠的掺量应适宜调整。     

高浓度PA66盐的储存工艺对其UV指数的影响

以摩尔比为1∶1的己二胺和己二酸为原料,在一定温度、常压下,溶液p H值为7.7~7.9的条件下,合成了高浓度尼龙66(PA66)盐,根据固体PA66盐的溶解规律,分析了p H值、盐浓度、储存温度、氮气流速和搅拌速率等因素对盐溶液UV指数的影响。结果表明:PA66盐溶液质量分数不超过56%,溶液p H值为7.84,储存温度比饱和温度高10℃,氮气流速为5 m L/min,搅拌速率为20 r/min的条件下储存168 h后,PA66盐溶液UV指数增加量小于0.01。     

湿式空气氧化处理高浓度H酸废水的研究

本文以空气为氧源 ,研究了不同温度、空气压力和pH值对高浓度H酸废水降解效果及色度去除率的影响。结果表明 ,在 2 0 0℃ ,空气压力为 5 0MPa ,pH值为 7 5的条件下 ,经过 6 0min的停留时间 ,1 0 0 0 0mg L的H酸废水COD的去除率可达到88 7% ,色度降低 96 8%。经过GC MS分析 ,氧化后降解百分率超过 86 8%的主要剩余产物为乙酸 ,无H酸毒性组分存在。在 1 71℃至 2 0 0℃温度范围内 ,WAO氧化H酸废水降解动力学的一级反应速度方程可分为两个阶段。     

不同焙烧温度对有序介孔炭孔结构参数的影响

以三嵌段共聚物F127为模板剂,线性酚醛树脂(PF)为炭前驱体,在F127与PF的质量比mF127∶mPF=1∶1时,利用溶剂挥发诱导自组装制备介孔炭材料,对在不同焙烧温度下制备的介孔材料进行表征,研究焙烧温度对所得介孔材料结构的影响。采用XRD、TEM、N2吸附/脱附等方法对介孔材料的结构进行了表征,研究了焙烧温度对上述介孔炭结构的影响。结果表明:介孔材料的晶面间距随着温度的升高而降低,当焙烧温度为600℃时,介孔材料的骨架从高分子材料转变为炭材料。其比表面积和C/H摩尔比均随着焙烧温度升高而增加,但其孔壁厚度和孔径却随着焙烧温度的升高而降低。孔径大小和孔壁厚度在600℃以后降低的幅度较小,基本上趋于稳定,碳骨架的收缩变得缓慢。随着焙烧温度的升高,其介观结构基本不发生改变。     

流感疫苗中神经氨酸酶的温度稳定性分析

目的 分析流感疫苗中神经氨酸酶（neuraminidase,NA）在不同温度下的稳定性，为更全面地了解疫苗综合活性货架期提供参考。方法 将H1N1、H3N2和B型单价流感疫苗原液分别在4（低温）、25（室温）、37（变温）℃放置0.5、2、7、24、48 h，同时以极端温度（100℃）处理1 h作为对照。采用酶连凝集素法测定NA活性。结果 H1N1型疫苗在25和37℃放置，NA活性均随时间延长而显著下降；H3N2和B型疫苗在两个非储藏温度下放置48 h内活性均无明显下降。3种疫苗在100℃高温下活性均下降。结论 H3N2和B型流感疫苗在不超过37℃的异常储藏温度下有较高的稳定性，H1N1型流感疫苗相比H3N2和B型，对储藏温度较为敏感。     

温度和应变率对模内嵌膜片材力学性能的影响

通过单向拉伸试验研究了模内嵌膜工艺中常用的聚碳酸酯(PC)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)薄膜在不同温度和应变率下的力学性能。结果表明:随着温度的升高和应变率的降低,两种材料的屈服强度下降、断裂伸长率提高。当温度低于120℃时,PC薄膜的应变硬化系数(h)和图案变形度(r')对温度具有较弱的敏感性,而对应变率具有较强的敏感性,h和r'值随着应变率的增加而增大;当温度高于120℃时,PC薄膜的h和r'值则具有较弱的应变率敏感性和较强的温度敏感性,二者随着温度的升高而减小。由于PC薄膜的r'值远大于1而PMMA薄膜的r'值小于1,因此PMMA薄膜成型时的图案变形程度较PC薄膜轻。厚度对两款薄膜材料的屈服强度和h值无明显影响;但薄膜厚度会影响PC薄膜的r'值,薄膜越薄,r'值越小,但成型性能会变差。     

红枣冻干预冻工艺优化研究

采用电阻法测量了红枣的共晶点温度,其值为-32℃。在实验室冻干机上分别进行了单因素和正交实验,研究了冻结速度、枣片厚度、冻结温度和冻结时间对红枣预冻结的影响情况,得到了红枣冻干过程的冻结工艺最优参数为：冻结速度-1.0℃/min,枣片厚度8 mm,冻结温度-38℃,冻结时间210 min。     

红枣冻干升华工艺优化研究

采用电阻法测量了红枣的共晶点、共熔点温度,其值为-32℃和-28℃。进行了单因素和正交实验,分别研究了冻结速度、枣片厚度、真空压力、冷阱温度、加热方式及加热板温度对升华时间和能耗的影响,确定了升华工艺最优参数：冷阱温度-40～-45℃、冻结速度1.0℃/min、辐射、导热混合加热方式、加热板温度40℃、枣片厚度8mm、真空压力35Pa。     

热、碱预处理对厨余垃圾厌氧发酵产挥发性脂肪酸的影响

有机质水解效率低是厌氧发酵过程的主要限速步骤,本研究通过探究不同温度下热预处理和不同p H值条件下的碱预处理对厨余垃圾厌氧发酵产生挥发性脂肪酸(VFAs)的影响。结果表明,调整适合的热预处理温度和碱预处理p H值对厨余垃圾厌氧发酵合成终产物VFAs有明显的促进作用。优化厨余垃圾热预处理温度发现100℃热预处理为最优条件,在反应6天时达到最大VFAs产量11.99±0.77 g/L,相比于130℃和160℃预处理VFAs最大产量提升40.62%～75.47%。优化碱预处理p H值发现,在p H=8条件下进行预处理对于VFAs产量的提升最为明显,在反应8天时达到最大VFAs产量15.60±1.04 g/L相比于p H=6和p H=10条件下提升84.24%～103.82%。     

芳纶柔性石墨散热膜的制备及导热性能研究

以对苯二胺(PPD)和对苯二甲酰氯(TPC)作为原料，采用正戊烷缩聚法制备对位芳纶，对芳纶膜进行预氧化处理、碳化处理、石墨化处理和压延处理制备石墨膜。研究不同PPD与TPC摩尔比及不同碳化温度对制得的石墨膜的导电性能和导热性能的影响。研究表明：当TPC和PPD的摩尔比为1∶1,预氧化温度为262℃,碳化温度为1000℃,石墨化温度为2800℃,材料厚度为0.15 mm时，石墨膜的导电率达到最大值(3819.8 S/cm),面内热扩散系数达到最优值(542.086 mm²/s)。得到一种新型具有优异导电、导热性能的基于人工合成高导热柔性石墨散热膜。     

用Fenton试剂处理丁苯橡胶废水

用Fenton试剂处理丁苯橡胶废水,考察了H2O2和FeSO4的用量、初始pH值、反应时间以及反应温度对废水化学需氧量(COD)去除率的影响。结果表明,适宜的处理条件为H2O2(以1 L废水计)8 mL、FeSO4质量浓度1.0 g/L、初始pH值3～10、反应时间30 min、反应温度40℃,在此条件下废水COD的去除率可超过55%。     

β-SiAlON/Si3N4结合刚玉/碳化硅材料的高温力学性能

对β-SiAlON或Si3N4结合的刚玉、碳化硅和刚玉-碳化硅复合材料在不同温度下的应力-应变关系、不同温度及不同应力下的蠕变特征以及不同温度下的抗折强度等力学性能进行了研究。结果表明:(1)试验材料的塑性变形开始温度较高(800~1 000℃),塑性阶段较长;粘滞流动开始温度很高,达1 500~1 550℃;(2)试验材料的蠕变开始于1 000℃左右;1 400℃、3 h最大蠕变率不超过0.21%,应力指数为0.7~0.93,属晶界蠕变机理;(3)试验材料1 400℃时具有较高的高温抗折强度(16~50 MPa),甚至当温度达到1 600℃时仍保持在5~25 MPa范围内。     

H_2O_2/O_3催化氧化改性活性炭研究

采用H2O2/O3催化氧化改性活性炭。以含氧官能团总量为主要指标、比表面积和碘吸附值为辅助指标评价改性效果。在活性炭质量和H2O2体积一定的条件下,考察了H2O2质量分数、O3浓度、反应时间及反应温度等因素对活性炭性能的影响。在H2O2质量分数为10%、O3浓度为4.32 mg.L-1、反应时间为2.5 h、反应温度为50℃的最优改性条件下,活性炭的含氧官能团总量为1.525 mmol.g-1,比改性前提高61.38%。     

再述稳定底火(连载二)

用机立窑煅烧硅酸盐水泥熟料时，在窑内的湿料层以下，从温度达到1300℃到1450℃(实际上有时超过这个温度)，再向下延伸到冷却带的上端的1300℃这个区段的长度，就称为底火厚度。在实际的操作过程中，即通常用细钢钎插入窑内探底火时，被烧红的长度，即大约代表底火的厚度。通常情况下为0．7～1．0m。     

溶胶-凝胶法制备青铜表面有机改性硅酸盐复合涂层

以异丙醇为溶剂,γ-缩水廿油醚基丙基三甲氧基硅(γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane,GPTS)和甲氧基三甲氧基硅烷(methyltrimethoxysilane,MTMS)为原料,用溶胶-凝胶法在青铜基体上制备了有机改性硅酸盐复合保护涂层.通过调节反应温度、溶液pH值、水引入量以及GPTS与MTMS摩尔比等,详细研究了各参数对溶胶-凝胶转变的影响,并研究了成膜热处理对涂层性能的影响.利用红外光谱、扫描电镜对有机改性硅酸盐涂层材料的结构和性能进行了分析.结果表明:水解温度为80℃时,当溶液初始pH值为4,GPTS与MTMS的摩尔比为1:2,引入水量满足(GPTS MTMS)与H2O的摩尔比为1:3时,制备的溶胶体系最优;溶胶的烘干温度宜在80～100℃范围内选取.     

耐热衬里设备的优化设计

一、引言: 在高温耐热衬里设备的设计中,一般需要先确定内、外保温层的材料及厚度,然后用试算法来进行热传导计算以求取容器壁温,再根据此壁温来确定设备的设计温度,进行强度计算,求出设备的壁厚。为了使设计达到最优(即金属材料的消耗量最少),往往需要选择不同的内衬厚度来分别计算,进行比较。这样计算工作量太大,以致于采用手算几乎不可能找到最佳结果。笔者去年参加洪洞焦化厂变换炉的设计工作,曾用手工     

苯基亚膦酸二甲酯的合成

文章以苯、三氯化磷、甲醇为主要原料,经两步反应合成了苯基亚膦酸二甲酯,并通过正交实验找到了最优的合成条件。第一步反应：苯和三氯化磷在三氯化铝催化剂作用下生成苯基二氯化膦,n（C6H6）：n（AlCl3）：n（PCI3）=1：3：1．3,回流时间为9h,三氟氧磷为处理剂,收率为95．5％。在第二步反应中苯基二氯化膦在三乙胺存在下与甲醇作用生成目的物,反应温度为20～30℃,最优的物料配比为n（phPCl2）：n（CH3OH）：n[N（C2H5）3]=1：2．2：2．7,在最优反应条件下收率为88．4％。     

溶胶-凝胶法制备钛酸钡纳米粉体

以钛酸四丁酯和乙酸钡为原料,乙醇和乙酸为溶剂,采用溶胶-凝胶法制备了钛酸钡纳米粉体,并通过XRD、SEM、TG-DTA分析,确定最优工艺条件为：凝胶化温度70℃,混合溶液p H值为3.0～4.0,热处理温度800℃,可获得粒径在50 nm左右的单一钙钛矿相钛酸钡粉体。