橡胶促进剂TBSI的合成及其性质

本实验依据次磺酰胺的N-酰化反应机理,采用N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、乙酸酐为起始原料,经反应合成目标产物N-叔丁基-双(2-苯并噻唑)次磺酰胺(TBSI)。首先,根据实验方案探索性合成目标产物TBSI,将保温过后的产物进行溶解,然后洗涤,再进行重结晶,最后干燥,将最后处理过的产物进行检测等步骤。目标产物TBSI分别采用FTIR,HPLC,XRD,TG-DTA,1HNMR进行检测分析,FTIR检测得出TBSI的化学键型,HPLC检测得出TBSI的纯度为95. 615%。TG-DTA检测得出TBSI的分解温度为368. 5℃,TBSI分解温度十分高,拥有长时间的耐焦烧。对TBSI进行了分析检测,得到了目标产物TBSI作为橡胶硫化促进剂的各项指标,所得数据具有很高的实用价值,对TBSI的工业化生产有一定的指导意义。     

N-叔丁基-双（2-苯并噻唑次磺酰亚胺）的纯度检测研究

TBSI全称为N-叔丁基-双(2-苯并噻唑次磺酰亚胺),属于硫化促进剂,适用于异戊橡胶、顺丁橡胶等碱性较强的炉法炭黑胶料。研究围绕N-叔丁基-双(2-苯并噻唑次磺酰亚胺)的纯度检测展开,基于液相色谱分析进行TBSI(硫化促进剂)的检测,计算液相色谱图的峰面积,即可最终确定TBSI硫化促进剂样品浓度。基于实验,可确定液相色谱分析能够有效分离硫化促进剂与杂质,且具备结果重复性优秀、稳定性优秀特点,能够较好满足TBSI硫化促进剂产品质量控制需要。     

硫化促进剂NS的开发研究

在非离子表面活性荆存在下采用微压一步缩合法合成了N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺,并讨论了原料配比、反应温度、反应时间等条件对反应的影响。     

次磺酰仲胺类促进剂的替代

次磺酰仲胺类促进剂的替代仲胺类的硫化促进剂有2-吗啉基苯并噻唑次磺酰胺（NOBS）、N，N’-二异丙基并噻唑-2-次磺酰胺（DIBS）等，主要是NOBS。目前替代NOBS等的新型促进剂是美国孟山都公司开发的品种TBSS和TBSI。TBSS、TBSI与NOBS结构相似，而TBSS和TBSI是伯胺衍生的次磺酰胺类促进剂，不会产生N-亚硝胺。     

硫化促进剂NS的合成研究

在非离子表面活性剂存在下采用微压一步缩合法合成了N 叔丁基 苯并噻唑次磺酰胺 ,并讨论了反应温度、原料配比及反应时间等条件对反应的影响。在硫醇基苯并噻唑与叔丁胺的物质的量比为 1 .0∶1 2 ,反应温度为 35、55、65℃ ,反应时间为 1h的条件下 ,使胺比降为 1 2 ,NS的收率达 97 3% ,质量分数为 96 32 %。     

促进剂NS的制备及其硫化特性研究

采用过氧化氢氧化法合成产率和纯度较高的N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺(促进剂NS),研究其硫化特性.结果表明,随着硫化温度的升高,NR胶料的ts2和t90缩短,硫化速率常数和硫化强度增大;在143℃下硫化时,NR胶料的MH最大,焦烧安全性较好;胶料在133～173℃时的硫化温度因数为1.97,表观活化能为118.8kJ·mor-1.     

蒸馏-吸附法处理橡胶促进剂废水

橡胶促进剂CBS（N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺，英文名accelerator CBS），是一种常用的后效性促进剂，广泛应用于轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电缆等橡胶制品中。     

国内叔丁胺应拓展市场发掘潜力

叔丁胺是合成橡胶促进剂和医药、农药、染料、涂料等的重要有机中间体．国外叔丁胺主要用于合成橡胶促进荆-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺（简称TBBS或NS），如日本80％～90％的叔丁胺用于合成TBBS，它被认为是传统促进剂的理想替代品．     

硫化促进剂CBS的合成

研究了采用过氧化氢为氧化剂,以硫化促进剂M、环己胺为原料,合成硫化促进剂CBS（N-环己基-2-苯骈噻唑次磺酰胺）的工艺条件,确定了最佳反应条件：n（促进剂M）：n（环己胺）：n（H2O2）=1：2．5：2．0,氧化反应温度（40±2）℃,滴加时间1．5h。在此条件下,产品经红外光谱确认,收率达92％以上,纯度为99％以上,熔点为98℃。     

绿色环保橡胶促进剂的配方研究

笔者研究了硫化促进荆M(2-巯基苯并噻唑)、促进剂CZ(N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺)在橡胶制品中的应用，从经济环保的角度进行了新的配方设计，并进行了性能(邵尔A型硬度、抗拉强度、扯断伸长率和老化系数)测试。结果表明：同等条件下，生产相同的产品胶板，使用促进剂CZ的制品综合性能要优于使用促进剂M的制品，且用量少。