聚酯/液晶聚合物共混纤维的热处理

采用Ｘ射线衍射法、双折射法以及声速法研究了ＰＥＴ及其与液晶聚合物（ＬＣＰ）的共混初生纤维以及经过热处理后纤维的结晶结构和取向结构,并用应力－应变（Ｓ－Ｓ）法测定其断裂强度和初始模量。结果表明,ＬＣＰ的加入使初生纤维取向度和结晶度均下降,而喷头拉伸率增大则使共混初生纤维的结晶度和取向度均提高;由较大喷丝头拉伸率得到的共混纤维经热处理后取向度下降,而结晶度增大;当ＬＣＰ含量大于或等于１０％时,经热处理后共混纤维取向度下降;纤维２１０℃热处理后的晶粒尺寸明显大于１８０℃处理的,且前者的纤维各晶面的晶粒尺寸随着ＬＣＰ加入均有增大;纯ＰＥＴ纤维经热处理后力学性能提高,而ＰＥＴ／ＬＣＰ共混纤维热处理前后力学性能则呈较复杂的变化。     

新型抗静电涤纶的研制 Ⅲ.新型PET抗静电纤维纺丝工艺研究

采用新合成的ＰＥＧ－ＰＥＴ－ＰＳＩＰＥ（ＡＰＰＳ）嵌段高分子抗静电剂与ＰＥＴ进行熔融共混纺丝，制备了具有优良抗静电性能及耐久性的抗静电涤纶。通过对共混物流变性、可纺性及纤维抗静电性能等的研究，确定了抗静电纤维的生产工艺条件及抗静电剂的型号。结果表明：选用ＡＰＰＳ５＃抗静电剂，其添加量为３％～４％时，可制得比纯ＰＥＴ纤维体积比电阻下降４个数量级的永久性抗静电纤维。     

PHB/PET/HQ-TPA液晶共聚酯纤维的制备及结构性能研究

对所合成的ＰＨＢ／ＰＥＴ／ＨＱ－ＴＰＡ三元液晶共聚酯进行纺丝实验，制备了初生纤维并对其进行了热处理。利用ＤＳＣ，ＷＡＸＤ，密度，Ｓ－Ｓ曲线等方法对初生纤维及热处理后纤维的结构与性能进行了研究。结果表明：该体系的液晶共聚酯具有较好的可纺性，初生纤维在ＤＳＣ升温过程中有冷结晶峰和熔融双峰现象产生，初生纤维经热处理后，可使其微晶尺寸有较大提高，力学性能得到一定程度改善，但未使其取向性能得到进一步改善。     

NPCDP／PET复合仿毛纤维纺丝工艺研究

应用复合纺丝方法并通过加弹、空气变形等措施使ＮＰＣＤＰ／ＰＥＴ异染异收缩纤维获得优良的毛性感。简要介绍了复合纺丝的工艺路线，讨论了纺丝温度、压力、干燥工艺、拉伸条件对可纺性的影响，并明确了变形工艺对复合纤维的影响作用。制得的ＮＰＣＤＰ／ＰＥＴ复合纤维物理力学性能符合后加工要求，织物的缓弹回复角达３０５度。     

含TLCP的PET共混纤维结构和性能

以热致性液晶共聚酯——聚对苯二甲酸乙二酯／对羟基苯甲酸（ＰＥＴ／ＰＨＢ）作为添加剂与ＰＥＴ共混纺丝，研究该ＰＥＴ／ＴＬＣＰ（热致性液晶高聚物）共混物的可纺性，并用ＤＳＣ、Ｘ光衍射、声速和应力－应变等方法对纤维的热性能、结晶和取向结构以及力学性能进行了表征。结果表明，ＴＬＣＰ质量含量为５％左右的ＰＥＴ共混物可纺性良好。ＴＬＣＰ对ＰＥＴ从熔体结晶具有阻止作用，共混初生纤维的玻璃化转变和冷结晶温度均因ＴＬＣＰ的存在而升高。ＴＬＣＰ质量含量为５％的共混物纤维结晶结构与纯ＰＥＴ纤维相似，但晶粒尺寸较小，且晶粒尺寸大小与共混物组成、喷丝头拉伸比和后拉伸比有关。ＴＬＣＰ含量增加，共混纤维取向度和模量增大，而强度下降，但后拉伸可使纤维强度有较大的提高。     

PBT／PET共混纤维的结构和性能

研究了ＰＴＢ／ＰＥＴ共混纤维结构和拉伸、染色性能的关系。实验结果表明,随着ＰＴＢ／ＰＥＴ共混比的增加,初生纤维的结晶度、取向度及纤维的断裂强度、上染率均增加,而断裂伸长下降。纤维经拉伸定形后,结构和性能较大的变化。     

含陶瓷粒子PET纤维力学性能的研究

：将陶瓷粒子与ＰＥＴ共混纺丝,研究了不同处理剂及不同陶瓷粒子含量对ＰＥＴ纤维各项力学性能的影响。结果说明,陶瓷粒子的用量在０～４％,并选择合适的处理剂时,所得纤维的力学性能与纯ＰＥＴ纤维相近。     

PHB／PET／HQ—TPQ液晶共聚酯纤维的制备及结构性能研究

对所合成的ＰＨＢ／ＰＥＴ／ＨＱ－ＴＰＡ三元液晶共共聚酯进行纺丝实验，制备了实姓纤维并对其进行热处理。利用ＤＣＳ、ＷＡＸＤ、密度、Ｓ－Ｓ曲线等方法对初生纤维及热处理后纤维的结构与性能进行了研究。结果表明：该体系的液晶具有有较好的可纺性，初生纤维在ＤＳＣ升温过程中有冷结晶峰和熔融双峰现象产生，实姓纤维经热处理后，可使基微晶尺寸有较大提高，力学性能得到一定程度改善，但未使其取向性能得到到进一步改善。     

舒适性改性涤纶树脂的研制

主要论述了将改性剂ＳＩＰＧ、ＰＥＧ与ＢＨＥＴ进行共缩聚制备舒适性改性涤纶。探讨了改善ＰＥＧ热稳定性的途径，以及共聚酯的制备和热性能．结果表明改性共聚酯能在常规聚酯生产装置上制备，所制得的共聚酯的Ｔｇ、Ｔｃ、Ｔｍ、Ｔｄ（起始）均略低于常规ＰＥＴ；但可纺性良好．由该切片制得的纤维有良好的吸湿性和抗静电性，是一种开发高仿真丝绸纺织产品的优良原料．     

PET—PEG嵌段共聚物纤维和PET／PET—PEG共混纤维的吸混性和抗静电性能 …

本文对ＰＥＴ－ＰＥＧ嵌段共聚物的可纺性,ＰＥＴ－ＰＥＧ纤维和ＰＥＴ／ＰＥＴ－ＰＥＧ共混纤维的吸湿性的抗静电性能进行了研究,探讨了共混纤维的抗静电机理。     

聚乙交酯纤维纺丝工艺研究

采用改变纺丝速度、拉伸工艺以及测试纤维内应力、声速值、强度值等方法对聚乙交酯(PGA)的纺丝加工工艺及纤维的力学性能进行了分析研究。结果表明:纺丝速度对PGA初生纤维的取向度几乎没有影响,后拉伸能有效提高纤维的取向度及强度。低速纺丝得到的初生纤维内应力较小,可以进行高倍后拉伸,而高速纺丝得到的初生纤维内应力较大,只能进行低倍后拉伸。适当的加温以及低速拉伸有利于得到较高强度的PGA纤维。总体来说,要得到具有较好力学性能的PGA纤维,必须采用低速纺丝、高倍后拉伸、低速拉伸相加的工艺路线。     

EVA-PET/PET皮芯复合纤维FDY工艺的研究

通过纺丝拉伸一步法 (FDY)成功地纺制了聚对苯二甲酸乙二酯 (PET)作芯 ,乙烯 醋酸乙烯酯共聚物与聚对苯二甲酸乙二酯混合体 (EVA PET)作皮的皮芯型复合纤维。对皮芯复合纤维FDY生产工艺进行了研究探索 ,分析了不同浓度、不同时间的碱处理对所制得的纤维力学性能的影响。     

PEO酸——新型的聚酯纤维抗静电改性剂

采用三种不同分子量的 PEO 酸(M_n=8400,3300,1000)为抗静电改性剂,以2%,5%(质量)的配比与 PET 切片共混,进行熔融纺丝,制得 PET-PEO 酸共混纤维.研究发现,改性体系具有良好的可纺性和拉伸性能.改性纤维的特性粘数和机械力学性能与纯 PET 相比,略有降低,而抗静电性能有了明显改善,且随着 PEO 酸分子量的增加而提高.PEO 酸的抗静电效果是由于它的高吸湿性 PEO 链与活性末端羧基共同作用的结果.     

Mechanism of cold drawing in melt-spun poly(ethylene terephthalate) fibers

An investigation has been made into the mechanism of cold drawing in melt-spun poly(ethylene terephthalate) (PET) fibers. An analysis of the cold-drawing behavior using wide-angle x-ray diffraction, orientation measurements, calorimetric and mechanical techniques was performed. The evidence suggests that the cold-drawing process involes stress-enhanced crystallization which occurs in conjuction with incresing orientation of the crystalline and amorphous regions. A degradation in the fiber properties after cold drawing was observed for fibers spun below 1,000 m/min while fibers spun above 1,000 m/min exhibited an improvement in fiber properties with cold drawing. This behavior was explained by the existence of two distinct irreversible deformation micromechanisms for fibers spun below and above 1,000 m/min.     

超高分子质量聚酯(UHMW-PET)纤维牵伸工艺及结构性能研究(Ⅰ)

研究了超高分子质量聚酯 (UHMW PET)纤维的一级牵伸工艺条件对纤维结构性能的影响。结果表明 :在两级牵伸工艺条件下 ,采用较低的一级牵伸温度和牵伸速率 ,有利于得到结晶度较低 ,双折射、强度及牵伸倍率较高的纤维 ,从而保证能够制取高强度纤维     

Experimental study of the frictional properties of friction spun yarns

This article reports the results from a study conducted to characterize the frictional properties of friction spun yarns. The aim of the study was to obtain data on the surface mechanical properties of a variety of friction spun yarns. The study was essential as the surface mechanical properties influence the fabric formation, bonding strength, and high‐performance properties of yarns. The yarns used in the study were made from different fibers and were spun at different speeds. The capstan method was used to obtain the friction force values between the yarns and a glass cylindrical rod. The experiment was conducted at different tensions. The results indicate that the friction of friction spun yarns are influenced by different factors such as the type of fiber and tensions applied. The results obtained help to understand the surface mechanical properties of high‐performance yarns and their influence on the performance characteristics of friction spun yarns. © 2003 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 88: 2450–2454, 2003     

导电纤维的研究开发——第Ⅳ报海-岛结构导电纤维的制备

用Cul(含量<25％)、聚醚(PEO)及烷基苯磺酸钠(SDBS)组成的导电共混物与PET熔融混纺,制备了白色导电纤维,研究了纤维的可纺性、拉伸性、力学性能、耐洗性及导电性。发现所得导电纤维是以PET为海,导电共混物为岛的“海-岛”结构,岛相呈细长,连续的网络分布,其形态结构和性质对纤维性能影响极大。     

超支化聚酯的合成及其对PET纤维的改性研究

以三羟甲基丙烷作为中心核,二羟甲基丙酸为合成单体,对甲苯磺酸作为催化剂,采用一步法分别合成了第二代、第三代、第四代不同代数的端羟基超支化聚酯(HBP),并对其结构进行了表征.将不同代数的HBP与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)共混纺丝制备了HBP/PET共混纤维,研究了纤维的流变性能、力学性能、染色性能和吸湿性能.结果表...     

一步法聚酰亚胺纤维的制备及其性能研究

利用实验室自制的聚酰亚胺(P)I溶液,通过干湿法纺丝制得PI初生纤维。在以水和N-甲基吡咯烷酮(NMP)混合溶液(体积比8∶2)作为凝固浴,凝固浴温度为5～15℃的条件下,所得初生纤维结构均匀密实,纤维截面呈圆形或腰圆形。在对初生纤维进行热处理时,随着热处理温度升高和时间增加,PI纤维的力学性能增强。当热处理温度为300～320℃、时间为30 min时,PI纤维的力学性能最优,其断裂强度和初始模量达到2.474 cN/dtex和50.066 cN/dtex;当热处理温度高于320℃,时间超过1 h,纤维力学性能又缓慢下降。纤维的热稳定性较好,在500℃左右仍具有较好的热稳定性。     

Investigations of the preparation technology for polyglycolic acid fiber with perfect mechanical performance

Polyglycolic acid (PGA) fibers were prepared by melt‐spinning process in this report. The effects of spinning parameters, such as windup rates and drawn ratio, on the mechanical properties of the fibers were discussed by analyzing the internal stress of as‐spun fibers, axial sound velocity, fiber tenacity, etc. The results showed that windup rate had a slight effect on the macromolecular orientation degree of the as‐spun fibers, which was quite unusual for melt spinning, whereas, the subsequent drawing process effectively increased the macromolecular orientation degree of the PGA fibers and consequently increased the tensile strength of the fibers. Low internal stress of as‐spun fibers obtained at lower windup rate led to higher drawing ratio, and the drawn fibers possessed relatively excellent mechanical properties. As a contrast, higher windup rate resulted in the strong internal stress of the as‐spun fibers, which had a negative influence on the drawing process, and so the tensile strength of the drawn fibers was relatively poor. Therefore, PGA fiber with perfect mechanical performance could be prepared at the technical parameters of lower windup rate and higher drawing multiples as well as slow drawing rate. © 2007 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 2007