螺旋槽管内空气流动的研究

螺旋槽管(简称螺旋管)是强化传热管型之一,由于加工方便,故得到广泛的应用。但理论分析至今尚无定论。我们使用热线风速仪对空气在螺旋管内流动的螺旋流、湍流度进行测量并分析影响螺旋管强化传热的因素。一、试验方案与装置所用热线风速仪的传感器是一根直径为5μ、长约1.9mm的钨丝对焊在二电极针尖而构成的。测定螺旋管内的螺旋流是按下述原理进行的:当钨丝轴线与来流夹角不同     

流量和回转半径对螺旋管分离器脱油效果的影响

简要介绍了污水处理的现状和螺旋管分离器的基本工作原理。通过对分离器的实验研究,研究了流量和回转半径等对分离效率和分流比参数的影响。本文工作为进一步研究螺旋管分离器的分离特性提供了一定的理论基础和借鉴,为设计出高效的含油污水处理装置提供了有益的参考。     

适于生产小管径夹砂玻璃钢管道的设备

哈尔滨复合材料设备开发公司专为小管径管道研制开发的FW200-Ⅱ型微机控制缠绕机,单轴缠绕直径最大为400mm,双轴缠绕直径最大为200mm,最大缠绕长度6000mm。两工位同时缠绕,生产效率高。采用微机控制,操作方便,价格适中。是生产煤矿用小型玻璃钢通风管道的首选设备,该设备配以加砂装置,亦可生产用于电缆等防护工程中的夹砂玻璃钢护套管。设备主要技术参数如下:     

基于BP神经网络和CFD数值模拟的气旋浮罐结构优化及性能预测

采用CFD模拟和BP神经网络结合的方法,对BIPTCFU-III型气旋浮装置主体设备气旋浮罐的入口管径、环形缝隙宽度、高径比和稳流筒直径等主要结构参数进行了优化,研究了结构参数对分离效率的影响.结果表明,优化后气旋浮罐分离效率从81.07%提升至92.82%,预测值与模拟值的偏差仅为1.15%;增大稳流筒直径、提高高径比、增大入口管径和减小环形缝隙宽度有利于强化油水两相的运移和分离过程,提高分离效率.     

缩放螺旋混合器的实验评价与优化设计

为了增强普通螺旋管的混合效率,在普通的螺旋管结构中引入突放突缩结构,设计制造出缩放螺旋混合 器。以竞争串连反应的离集指数为指标,对缩放螺旋混合器的结构进行了优化设计,考察了缩放螺旋混合器的几何参数--混合单元数、粗细段长度比、螺距、曲率半径以及Reynolds数对混合器的混合效率的影响。结果表 明:缩放螺旋混合器的粗细段长度比为1/4,曲率半径为10.5 mm,混合单元数为40,Reynolds数在1000～1575时混合效率最佳;参数优化后的缩放螺旋混合器比普通螺旋管混合器以及具有缩放结构的直管混合器中的混合效率更高。     

羟基磷灰石电色谱中电渗流动与分离过程特性

在羟基磷灰石色谱上施加电场 ,发展了一种新的电色谱分离技术 .对蛋白质电泳和溶液电渗对分离特性的影响进行了实验研究 ,测量了羟基磷灰石电色谱装置中膜、膜与填充介质在不同浓度磷酸缓冲溶液和在不同电流下产生的电渗流 ,分别计算出由膜和羟基磷灰石电渗而产生的推动力 .实验结果表明电渗流量随缓冲溶液离子强度的降低和电流的增加而增加 .在施加电场的情况下 ,羟基磷灰石对牛血清白蛋白的吸附速度加快 ,动态吸附量增加 .分别考察了不同洗脱条件下电场对洗脱效果的影响 .在高浓度的洗脱溶液下 ,电渗的作用很小 ,电场的作用主要是电迁移的作用 ,可以通过选择适宜的电场方向来提高分离精度 ;在低浓度的洗脱溶液下 ,电渗的作用有效地促进了洗脱液与介质颗粒的传质 ,提高了洗脱效果 .在羟基磷灰石色谱上施加电场提高了该色谱分离过程的速率和效率 .     

制备型高效液相色谱分离过程的放大研究(Ⅰ)填料尺寸

利用制备型高效液相色谱(HPLC)分离装置,对牛血清白蛋白(BAS)和牛血清红蛋白(HG)进行了制备分离,考察了填料尺寸对柱效和分离度的影响.结果表明,在制备分离过程中,对于难分离物系,可以采用较小直径的色谱填料,以提高分离效率.但在分离度可以满足分离要求的前提下,使用较大直径的色谱填料将更为有利.     

螺旋分选机结构参数对最佳入料粒度范围的影响探究

以山西吕梁某选煤厂粗煤泥为研究对象，探究螺旋分选机结构差异对最佳入料粒度范围的影响，分别改变螺旋圈数、螺距和螺旋直径进行试验研究。结果表明：随着入料粒度的减小，精煤灰分呈先降低后升高的趋势，可燃体回收率呈先增高后降低的趋势。螺旋圈数的增加使得最佳入料粒度范围略微有变大的趋势，但最佳入料粒度范围总体保持在2～0.25 mm之间，在这个范围内，精煤灰分基本保持在10%以下，可燃体回收率可达60%以上。最佳入料粒度范围随螺距的增大有着变小的趋势，当螺距小时，最佳入料粒度范围在2～0.5 mm;当螺距大时，最佳入料粒度范围在1～0.25 mm。直径的变化对最佳入料粒度范围的影响不大，最佳入料粒度范围总体保持在2～0.25 mm。因此，实际生产过程中可以根据螺旋分选机的结构改变入料粒度范围来强化分选效果。     

螺旋管分离器流场分布及影响规律分析

针对螺旋管分离器介绍了数值模拟模型的选取和基本参数,分别开展了无孔螺旋管和开孔螺旋管的流场模拟。对回转半径和入口流量对流场分布和螺旋管分离器分离性能的影响做了分析。模拟结果表明,螺旋管的回转半径和入口流速是影响分离效果的两个主要因素。另外,螺旋管开孔的孔径尺寸对分离效果也产生一定的影响。在本研究中,当回转半径为500mm、入口速度为0.3m/s时达到理想的分离效果。     

制备型高效液相色谱分离过程的放大研究（Ｉ）填料尺寸

利用制备型高效液相色谱（ＨＰＬＣ）分离装置,对牛血清白蛋白（ＢＡＳ）和牛血清红蛋白（ＨＧ）进行了制备分离,考察了填料尺寸对柱效和分离度的影响,结果表明,在制备分离过程中,对于难分离物系,可以采用较小直径的色谱填料,以提高分离效率,但在分离度可以满足分离要求的前提下,使用较大直径的色谱填料将更为有利。