关于800mm×800mm微粉砖裂砖的答疑

问：我厂一条生产800mm×800mm微粉抛光砖的生产线,年初投产时采用翻坯干燥法干燥,生产基本正常,干燥窑尾出烂砖的情况很少。抛光后因裂纹而降级的缺陷率在3％左右。但随着产能的不断提高,抛光时在刮平机处和抛光机组内出现的烂砖越来越多．同时抛光线停机率大增。抛光产量上不去,储坯严重。通过断砖裂口发现。烧成窑出来的砖存在底部中心裂的情况。     

二次布料透晶微粉砖翘边变形解疑

<正>问:我公司生产二次布料800mm×800mm的透晶微粉砖,存在坯体的前、后边同时翘边,而中间却呈龟背的变形现象,测得坯体的吸水率在0.05%～0.08%之间,预热区的辊棒上石棉板距离砖面的高度只有20cm,窑炉正压比较大,排烟与抽热风机的电流量基本平衡。抛光     

微粉抛光砖在窑头预热阶段出现缺陷的预防措施

问:我厂有一条380m的辊道窑,采用水煤气作为燃料,主要生产800mm×800mm规格的微粉产品,很容易出现边裂和面裂。如果长时间空窑,再进砖生产,稍微操作不当,也容易出现炸砖现象。请问潘工,在日常操作中,     

大规格抛光砖烧成出窑掉角的原因分析

问：我公司的一条窑炉生产800mm×800mm微粉抛光砖,出窑后发现靠传动边的砖坯出现缺后角现象,该缺角有大有小,表面圆滑有光泽。在入窑前检查未能发现有任何缺陷,将坯体调转90。入窑,烧成后,仍然是坯体的后角有缺角,如果遇上空窑时,则问题更严重。     

窄体窑生产抛釉砖翘角或翘边变形探讨

某辊道窑由原来生产抛光砖改为生产800mm×800mm规格的抛釉砖。该辊道窑改造复产之后,生产一直不太正常,主要表现在产品有：翘边、翘角及窑炉落脏等方面的缺陷。通过对该辊道窑进行考察发现其主要存在以下几方面的特征：     

微粉抛光砖在窑头预热段出现缺陷的预防措施（二）

问：我厂有一条380m的辊道窑。采用水煤气作为燃料,主要生产800min×800mm规格的微粉透晶产品,很容易出现边裂和面裂。如果长时间空窑,再进砖生产,稍微操作不当,也容易出现炸砖现象。请问潘工,我们在日常操作中。应该如何掌控和预防这些问题的发生？     

关于聚晶微粉抛光砖变形的答疑

问：我厂生产800mm×800mm聚晶微粉抛光砖，近期出现产品破浪形，前部有上翘现象，请问应如何解决？[第一段]     

宽体辊道窑生产大规格抛光砖出现掉角缺陷的分析

笔者公司一直都使用宽体辊道窑生产800mm×800mm规格的微粉抛光砖,其产品的合格率较高。但最近转产为600mm×1200mm的大规格产品后,在靠窑道中间的两个角的部位出现了崩角、掉角缺陷,其主要特征如下：     

陶瓷色料使用中的常见问题分析

<正>案例四(续前)佛山本地某陶瓷厂,窑长168m,烧重油。日产量在8000m2左右。主要生产600mm×600mm,1000mm×800mm规格微粉砖。最近生产中,发现咖啡和黑色系列产品有黑心现象,一般都是产品中间夹生黑心,时有     

微粉聚晶抛光砖的局部变形及其消除方法

在生产微粉聚晶抛光砖时,三件600mm×600mm或四件500mm×500mm规格的坯体同时出窑时,经常出现如下情况的变形：在同排出窑的坯体当中,如果其中一件坯体略为走快100～150mm,那么这件砖坯就会出现前边上翘状的变形,如图1所示。     

专家门诊

宽体辊道窑生产大规格抛光砖出现掉角缺陷的分析笔者公司一直都使用宽体辊道窑生产800mm×800mm规格的微粉抛光砖,其产品的合格率较高。但最近转产为600mm×1200mm的大规格产品后,在靠窑道中间的两个角的部位出现了崩角、掉角缺陷,其主要特征如下:(1)该缺角断裂口呈光滑状态且呈半圆形,截断面的中间部分有时存在少许的粗糙面;(2)产品在加工刮平时,较易断裂;     

关于800mm×800mm全抛釉砖表面规律性光滑落脏的答疑

问：某厂两条窑生产仿大理石全抛釉砖,其中,有一条拱顶窑生产800mm×800mm规格的全抛釉砖．单排走两件。但出窑后发现表面落脏较多。特别是靠窑炉正中间位置的两条纵向边比较多的落脏。有长条形状的。呈灰白色状;也有圃粒状的,同釉面透明色。在抛光后分级处,基本上都是光滑状的,用手摸却不刺手。但颜色不一致。有的还好象是深入到釉层里的,表面却很光滑。由于这些不同的色点而造成瓷砖降级。     

五层干燥器在抛光砖生产中的应用

前言 近几年来,建筑陶瓷行业的渗花砖、微粉砖、抛光砖等蓬勃发展,规格越做越大,比较常见的规格有600mm×600mm,800mm×800mm,1000mm×1000mm抛光砖;产量也越来越大,一条线产量已达到8000-15000^m2／d。但是,无论是佛山地区还是国内其他建陶产瓷区仍然采用单层或双层干燥器作为干燥的主要设备,一直以来普遍存在干燥破损率高,质量不稳定,调试难度大,对坯体强度要求高等诸多问题,很多厂商深受困扰,损失较大。     

乐陶窑炉承建的国内最长抛光砖拱顶窑成功投产

6月16日,由佛山乐陶窑炉有限公司生产的330米抛光砖拱顶窑在新明珠禄步生产基地投产成功。这是继今年3月31日,乐陶窑炉公司研制的国内第一条每排进3片800mm×800mm抛光砖的新型窑炉后,在广东新明珠陶瓷集团投产成功的又一创举。     

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生产抛光砖等问题的答疑目前山东省一些生产水晶砖的陶瓷厂准备转生产抛光砖，很多厂家来电询问有关转产所涉及到的一些设备、工艺技术方面的问题，在此作如下简单介绍，若需详细资料，请与作者联系。答：抛光砖产品按目前市场上流行的产品可以分为三大类：渗花抛光砖、大颗粒抛光砖和微粉布料抛光砖。目前市场上产品的占有量也是按上面的顺序排列，逐个减少，最主要的是渗花砖，占据市场的大部分，其次是大颗粒砖，最少的是微粉砖。转产抛光砖，抛光机是必不可少的，一般一条窑配一台抛光机即可。其他的设备，产品不同，设备要求也不同。转…     

关于如何控制空窑时的急冷温度

问:我公司有一条250米长的窑炉,生产800mm×800mm规格的拋光砖,空窑运行时经常出现风裂砖和抗折强度低的现象,请问如何通过控制空窑时的急冷温度来减少上述问题的产生?答:现时窑炉不断向长的方面发展,烧成周期不断地下降,窑速加快。     

关于微粉砖与渗花砖干燥时调试的答疑

问：某厂原生产的是渗花抛光砖,由于市场需要,转为布拉堤系列的微粉砖。自转了微粉砖岳,砖上就有裂纹等问题出现,给企业带来了不少的损失。起初是正面干燥微粉砖,裂砖很多,不得已转为翻坯干燥,但又出现底部裂等问题。此问题一直都没有根除,可能是干燥窑根本做不了微粉砖,或是操作上出现了什么问题,还请程工进行解析。     

关于进口宽体辊道窑进一步提产的答疑

问：某厂生产微粉抛光砖,为了降低生产成本,选择了进口宽体辊道窑。该窑长243．6m、内宽3．15m。投产期不算顺利,经过不断摸索调试,其产量不断提高,现在略微超过了预算产量。但是其配方与国产窑相比,烧成周期还可以缩短,如果强制提产,将会出现色泽、开边烂砖、中心裂纹砖、氧化不良、反弹变形等问题。请问程工,宽体窑可否再提高...     

抛光砖辊道窑炉改造为烧抛釉砖窑炉的注意事项

正某公司现有几条生产抛光微粉砖的辊道窑炉,准备改为生产抛釉砖。该窑炉长280 m、辊棒直径为65 mm、棒距为80 mm、内宽为2.5m。以水煤气为燃料,助燃风管为普通铁质无缝钢管。请问潘工关于窑炉方面的改造,我们重点应该注意哪些方面?答:首先,我们应该分析渗花砖或微粉抛光砖与抛釉砖工艺要求的差异性。(1)抛釉砖釉面质量和发色要求比普通渗花或微粉抛光砖要严格,砖坯表面不允许有落脏缺陷及釉面发色     

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关于微粉砖与渗花砖干燥时调试的答疑问:某厂原生产的是渗花抛光砖,由于市场需要,转为布拉堤系列的微粉砖。自转了微粉砖后,砖上就有裂纹等问题出现,给企业带来了不少的损失。起初是正面干燥微粉砖,裂砖很多,不得已转为翻坯干燥,但又出现底部裂等问题。此问题一直都没有根除,可能是干燥窑根本做不了微粉砖,或是操作上出现了什么问题,还请程工进行解析。