差别化聚酯纤维技术研究进展

概述了差别化聚酯纤维的开发技术,即纤维异形化、功能化以及复合功能化;综述了差别化聚酯纤维的品种开发现状,主要品种有超细纤维、中空纤维;抗菌除臭纤维、抗紫外线纤维、阻燃纤维等单一及复合功能纤维。指出多重功能纤维将是差别化聚酯纤维的发展方向,熔体直纺在线添加技术是实现聚酯纤维差别化的主要途径。     

我国差别化涤纶长丝发展近况及发展趋势

介绍了我国差别化涤纶长丝的发展概况,从高仿真差别化纤维(细旦化、异截面化、异收缩、异线密度、混纤丝、复合纤维)、新型功能化纤维等方面介绍了"十一五"期间差别化涤纶长丝的开发。从高性能差别化(超仿棉、超仿毛、超仿丝、超仿麻)、超细旦化、功能化(异形细旦吸湿排汗、异收缩复合聚酯纤维、原液着色、循环再生)等方面介绍了"十二五"期间差别化涤纶长丝的开发。介绍了我国差别化涤纶长丝生产技术的发展情况,指出了我国差别化涤纶长丝工业存在的品种单一、规格少、无突出特点等问题,对2005~2015年我国涤纶长丝差别化产品及产量进行了统计。针对发展规划与市场需求,对涤纶长丝差别化发展趋势进行预测,指出,近期我国涤纶长丝差别化开发品种应侧重于原液着色、功能性纤维和绿色纤维和新型聚酯纤维。     

涤纶短纤维差别化产品的开发和市场前景

叙述了在合成纤维短纤维试验装置上 ,使用直接纺丝、间接纺丝、复合纺丝等技术 ,开发和研制的涤纶差别化纤维产品——细旦缝纫线用短纤维 ,复合纺丝芳香纤维、涤纶超短纤维、高收缩纤维、“奇异”纤维、增白纤维、中空纤维。同时 ,也对涤纶短纤维差别化产品的市场前景进行探讨 ,认为有显性市场和潜在市场可以开拓     

超细NC/GAPE/CL-20含能复合纤维的制备及性能研究

采用静电纺丝法制备了NC/GAPE/CL-20含能复合纤维,并用SEM、EDS、XRD、IR、XPS和BET分析对复合纤维的形貌和结构进行了表征;采用DSC对复合纤维进行了热分析,并用TG-MS测试了复合纤维的热分解产物;测试了样品的机械感度并计算了其能量性能。结果表明,黏结体系NC/GAPE与炸药CL-20结合良好,复合纤维的平均直径为620nm,比表面积为5.2648m~2/g;纤维的表面元素和分子结构与原料一致,没有新化学键生成;复合纤维中CL-20的晶型发生了改变,从ε-CL-20转变为β-CL-20。DSC分析的结果表明,复合纤维的热分解活化能为216.03kJ/mol,比CL-20升高了22.47kJ/mol; TG-MS测试结果表明,复合纤维的热失重过程较为集中,主要分解产物为N_2、CO、NO和H_2O,同时也有少量CO_2、CH_4、N_2O、H_2生成;感度测试结果表明,与原料CL-20相比,复合纤维具有更低的撞击感度和摩擦感度;在能量性能方面,复合纤维的爆速为9365m/s,与原料CL-20相近;复合纤维的爆热为6027kJ/kg,低于原料CL-20的6158kJ/kg;复合纤维的标准比冲和特征速度分别为2573.7N·s/kg和1631.5m/s,略低于原料CL-20的2673.8N·s/kg和1638.6m/s。表明此含能复合纤维具有较高的能量性能和较低的机械感度。     

多岛型高回弹性PA6/PET复合纤维的开发

介绍了以涤纶(PET)为岛、锦纶(PA6)为海,采用复合纺丝技术开发的多岛型高回弹性PA6/PET复合纤维的生产流程,探讨了原料的选择、切片干燥、纺丝温度、组件设计、冷却条件、拉伸加弹、PA6/PET复合比及岛个数等工艺条件,并选择24f×18～20岛、锦涤比50∶50的多岛型高回弹性纤维为最理想产品。纤维织成织物后并不象海岛纤维一样要溶去其中一组分,而是用廉价的PET替代部分昂贵的PA6。结果表明:开发的多岛型高回弹性PA6/PET复合纤维及其织物兼具了锦、涤2种纤维的优点,且原料成本是纯锦纶的2/3。     

维纶差别化纤维的开发方向与应用

从分析维纶和PVA的结构特点与性能特点出发,探讨了开发服用型维纶差别化纤维的局限性,论证了开发产业用维纶差别化纤维的可能性和必要性。指出:服用型维纶差别化纤维中,唯有阻燃性维氯纶和有色维纶还值得注意开发和生产;工业用缝纫线、防寒纱、水溶性维纶、高强高模纤维等产业用维纶差别化纤维新产品,很有发展前途,建议进一步深入开发,尽快地转化为生产力。     

鞋用555dtex／216f异形有色ATY的开发

介绍了利用FK6－T80空气变形机生产555dtex/216f异形有色涤纶ATY的原料研制和复合空变工艺过程,阐明了这一新型差别化纤维的开发背景与技术特点及其织物质量与经济性能分析和发展趋势。     

新型吸湿排汗纤维的开发及应用

以聚丙烯和聚酰胺为原料通过复合纺丝 UDY- DT工艺制造的双组分复合纤维 ,在染整定型后处理过程中两组分剥离形成的锦 /丙复合超细纤维 (单丝线密度 0 .3～ 0 .9dtex) ,是一种新型吸湿排汗纤维 ,开发的针织面料具有卓越的吸湿排汗性能 ,吸湿性 1 0 .7cm,排汗性 99.7%。     

差别化纤维生产、纺织后加工及其后整理研讨会召开

】由中国纺织信息中心、全国合成纤维科技信息中心共同举办的题述会议于 2 0 0 0年3月 2 5～ 2 7日在北京召开 ,来自全国 90多个单位的 1 40名代表参加了会议。国家纺织工业局规划发展司、中国纺织信息中心、北京服装学院等单位的专家学者参加了会议。会议分别就差别化纤维的生产现状、发展前景、差别化纤维生产技术及差别化产品开发和设备国产问题展开了论述及演讲。指出我国目前差别化纤维生产的现状是原料、品种、关键技术没有实质性的突破 ,纺织后加工没有跟上 ,致使产品开发进展缓慢 ,而国外差别化纤维的开发已取得了很大成就 ,差别化…     

洛阳石化涤涤复合纤维长丝下线

洛阳石化第一卷涤涤复合纤维（ITY）2012年7月中旬在长丝车间下线，产品各项指标良好。 ITY复合丝是近两年来市场流行的一种全拉伸丝（FDY）＋高速纺丝（POY）复合的差别化长丝，主要应用于纺织仿真丝面料，其织物深受市场欢迎。今年以来，洛阳石化组织科研人员积极开发ITY复合丝。     

PET自伸长纤维的制备及应用

介绍了近年来日本多家公司制备 PET自伸长纤维和差别化 PET自伸长纤维的专利技术 ,含有自伸长长丝的多层复合纱机织物特性和应用。国内已研究开发出自伸长率为 10 %的 PET自伸长纤维     

差别化聚酰胺纤维的开发

简述了差别化聚酰胺纤维的发展,并就抑菌、远红外、阻燃、异形、细旦与超细旦、吸湿等主要纤维品种的研究开发情况分类进行了介绍,分析了我国差别化聚酰胺纤维开发的现状,提出了应大力开发差别化、多功能化、高性能的聚酰胺纤维,力争将我国聚酰胺纤维的差别化率提高到20％的观点。     

PTT/ECDP并列复合纤维的制备及性能研究

采用聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)和低温易染阳离子聚酯(ECDP)为原料,通过熔融纺丝制备了PTT/ECDP并列复合纤维,研究了牵伸倍数、热定形温度、热处理温度对复合纤维力学性能和卷曲性能的影响。结果表明：随牵伸倍数的增大,复合纤维的卷曲性能提高;随热定形温度的升高,复合纤维的力学性能下降,卷曲性能提高;随热处理温度的降低,复合纤维的卷曲性能提高。最后,复合纤维经圆机织造后,进行阳离子染色处理,织物在98℃染色就可以达到良好的染色效果。     

非织造布与化纤原料

综述了非织造布与化纤原料的关系。重点探讨了三维卷曲中空纤维、超吸湿纤维、ＥＳ纤维、低熔点纤维和柔软型纤维、复合纤维、超细纤维等差别化纤维及ＰＰＴＡ、ＰＭＩＡ、ＰＩ、ＰＢＩ、ＣＦ、Ｋｙｎｏｌ、ＰＴＦＥ等特种纤维在非织造布领域中的应用。     

聚苯硫醚皮芯复合纤维的性能研究

以聚苯硫醚(PPS)树脂和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂为原料,采用复合纺丝技术,制得PPS-PET皮芯复合纤维。对纯PPS纤维和PPS-PET复合纤维分别进行了紫外线照射、热处理和耐酸碱处理,对比了两者处理后的力学性能变化,验证了复合纤维应用的可行性。试验结果表明:PPS-PET皮芯复合纤维的耐热性能略低于PPS纤维;而经过同等强度的紫外光辐照后,PPS-PET皮芯复合纤维的强度保持率是PPS纤维的2倍左右;在试验条件下经过酸、碱浸泡后,PPS-PET皮芯复合纤维的强度保持率与PPS纤维相比未表现出明显差异。性能研究结果表明:通过复合纺丝,PPS纤维的综合性能有所改善。     

积极开发差别化纤维促进化纤工业的发展

提出了开发差别化纤维的思路及应当注意的几个问题,在确立开发的品种时应以需求为导向,以技术为基础,考虑产品的经济效益,同时要自始至终有一条整体的思路。还对近年来发达国家已开发或欲开发的差别化纤维品种作了介绍。开发差别化纤维是我国化纤发展的必然趋势。     

PTMG-PBT/PBT并列复合弹性纤维的制备工艺

以聚醚酯四氢呋喃均聚醚-聚对苯二甲酸丁二醇酯(PTMG-PBT)和PBT为原料,按照50∶50的质量比,通过熔融纺丝制备了具有高度自卷曲的并列复合弹性纤维。研究复合纤维的制备工艺参数,包括牵伸倍数、牵伸热定形温度、热处理温度和时间对并列复合弹性纤维力学性能和卷曲性能的影响。试验结果表明:牵伸倍数的增大能够极大地改变复合纤维的卷曲形貌,改善卷曲性能以及显著提高复合纤维的模量和强度;牵伸温度140℃时,复合纤维力学性能和卷曲性能最佳;热处理温度100℃、热处理时间5 min时,复合纤维的卷曲率和卷曲回复率达到最佳,分别为60%和53%。     

复合超细纤维的开发与发展

阐述了复合超细纤维的生产工艺、性能和应用 ,介绍了复合超细纤维的发展历程和开发现状及我国复合超细纤维的生产状况 ,并指出发展我国复合超细纤维应注意逐步完善国有技术 ,提高产品开发能力 ,形成一条龙开发     

PLA/SPI复合纤维的电纺制备与表征

以聚乳酸（PLA）和大豆分离蛋白（SPI）为原料,采用静电纺丝技术,制备了PLA/SPI复合纤维。采用FT-IR、SEM、XRD等分析手段对复合纤维进行表征。结果表明：PLA/SPI复合纤维中PLA和SPI通过氢键缔合,纤维直径分布在100~300nm之间。     

CDP/PET,PBT/PET复合纤维的开发与应用

本文综述了CDP/PET,PBT/PET复合纤维,CDP/PET共纺丝的国内外开发现状、产品性能及用途。指出CDP/PET复合纤维硬其共纺丝和PBT/PET复合纤维是具有较好经济效益与发展前途的产品,并建议扩大CDP切片的产量。提高自给能力,深入开发下游产品为消费者服务。