型煤制气的特性与优化操作

随着原料煤的不断涨价，合成氨厂纷纷采取很多措施来降低成本，且其中不少厂在制气工段加大了技改方面的资金投入。我公司于2002年开始试烧型煤，造气分厂专门成立了型煤制气攻关小组，经过儿年的不断探索，不断改进操作思路，基本上掌握了型煤制气的工艺方法，并取得了很大成绩，目前型煤制气是我分厂造气工段降低消耗的关键之一。本文对这儿年来我们型煤制气的成功经验加以总结，与同行探讨。     

焦炉气常压非催化转化加转炉气制合成气的应用

我公司以粉煤型煤化间歇制气和部分富氧制气为主生产合成氨原料气,原料煤以本地煤为主.由于福建本地煤活性差、机械强度低、熔点低,造成煤耗高,成本居高不下,困扰着企业的生存与发展.我公司整体划入福建三钢（集团）有限责任公司后,把三钢集团焦化厂富余的焦炉气和炼钢富余的转炉气引入我公司作为制合成气的原料气,淘汰部分落后的型煤间歇制气炉,成为公司新的发展机遇.     

型煤制作自动化改造

有的氮肥厂原料煤不用块煤而是型煤，有的使用腐植酸煤球，有的使用石灰碳化煤球，不论哪一种方法都必须把原料煤大部分粉煤筛出来，一小部分块煤通过破碎后再筛选出来，然后制作成型煤，供造气车间使用。这就要有一个制作型煤的原料车间，中间就涉及到原料煤和石灰及筛灰的运输，配比制作等环节，都需要很大的劳动量，下面就我公司的制作型煤的自动化改造的流程和设备的选型以及使用情况进行阐述及总结。     

型煤质量稳定攻关小结

我公司1 000 t/d型煤生产线2007年底建成投产,投产以来,多次出现型煤质量不稳定问题(冷、热压强度波动较大,热稳定性差),较为严重的有2007年11—12月(60%负荷)、2008年3—5月(满负荷)、2009年2—4月。每次型煤质量波动均造成型煤回粉多、造气炉底部阻力大、偏流、带出物多及炉内结块等炉况恶化的问     

原料煤质量对合成氨生产的影响

0前言 甘肃金昌化工集团有限公司（以下简称金昌公司）自2007年开始，全部改用型煤制气。因当地小窑煤质量不稳定，且灰熔点较低，制得的型煤质量不稳定，其波动范围：固定碳（质量分数，下同）58％～64％、灰分25％～30％、硫0．5％～3．0％。采用型煤制气时，单炉发气量较低。     

核子秤自动配料系统的使用与维护

在焦化生产过程中，原料配比的准确性、可靠性将直接影响产品质量和经济效益。我公司于1997年在配煤工段采用金日公司的核子秤自动配料系统，取得了较好的效果，现将该系统的使用与维护过程简介如下。     

无烟型煤热稳定性的实验研究

热稳定性是造气型煤的一项重要质量指标，也是煤气发生炉赖以维持正常气化的基础。通过以无烟煤为原料煤，采用正交实验法，研究MS-1型粘结剂、配煤和生物质添加剂的用量对造气型煤热稳定性的影响，找出影响规律并确定出应用于工业生产的最优配方。     

丙烯制冷系统的改造

我公司600 kt/a煤制甲醇装置的丙烯制冷系统为低温甲醇洗工段提供冷量,并带走甲醇吸收放出的热量。该制冷系统在2008年11月投料试车至2009年9月初系统改造前,共损失丙烯约300t。通过对造成丙烯损失量大的原因的深入分析,并进行相应的改造,丙烯损失量有了明显减小。     

吹风气佘热回收锅炉运行总结

我公司现有21台煤气炉，其中Ф3．0m炉15台、Ф2．65m炉6台。Ф3．0m炉主要烧贵州大中块和小籽煤，另有4台烧型煤；Ф2．65m炉全烧型煤。2台吹风气余热回收锅炉分别于2004年12月和2005年10月投产，运行情况良好，日产蒸汽1100t左右。     

实施技术改造，提高型煤应用效果

本文较为详细地介绍了我公司型煤生产中的新型粘结剂、立式烘干窑及新型加焦机的改造情况和使用型煤的经济效益。     

复合水煤浆添加剂对煤浆流动特性影响的实验研究

通过在华亭煤和新疆煤中分别加入木质素添加剂及新型复合添加剂制得水煤浆并进行实验研究。实验结果表明,新疆煤浆的流动性优于华亭煤浆,且新型复合添加剂对煤浆流动性的影响优于木质素添加剂。     

免烘干型型煤粘结剂的特性简介

MHG2 0 2型型煤粘结剂是针对气化型煤开发研制的 ,使用该粘结剂制取的气化型煤 ,完全符合常压固定床煤气发生炉用煤质量标准和合成氨用煤质量标准。具有以下几个特点 :( 1 )　使用该粘结剂制取的气化型煤具有较好的各种性能指标 ,可完全满足制气炉在制气过程中对原料煤的要求 ,具有很好的热稳定性和热态强度 ,Ts 6 >85% ,热强度 >50kg/球 ,这样适应制气炉内高温环境和炉内反复吹风制气的高温状态 ,以及适应炉料相互摩擦、挤轧等苛刻操作条件 ,型煤不会崩裂、粉化 ,保证炉内运行工况稳定。( 2 )　制取的型煤具有良好的冷态强度 ,冷强度大…     

活性添加剂对型煤燃烧性能的影响研究

为改善型煤的燃烧特性、提高煤的燃烧效率,研究了某种活性燃煤添加剂对型煤的燃烧性能的影响;对添加不同配比量燃煤添加剂后型煤的起火速度、烧失率、热值等进行了对比研究。研究结果表明,型煤的起火速度随着该活性添加剂加入量的增多而加快,烧失率也随之提高,但不能提高煤自身的热值。     

新型气化型煤粘结剂研制成功

煤炭科学研究总院北京煤化所为利用粉煤开发气化煤型用粘结剂已获得成功。这对于缓解块煤供求矛盾,提高型煤质量,发展我国的型煤技术,有效利用粉煤资源都具有重要意义。 该有机粘结剂制备方法简单,来源广,价格低,粘结能力强,适应煤种广泛。采用开发的有机粘结剂,配入膨润土或其它添加剂,制取的气化型煤强度高,灰粉低,固定碳含量同合成目前采用的石灰碳化煤球相比有其优越性。新型气化型煤粘结剂研制成功~~     

用Z-M型粘结剂制成型煤试烧情况

江西第二化肥厂利用Z－M型粘结剂制成的型煤在03200煤气上试烧，取得初步成效，为中型厂应用型煤造气打开了新局面。Z－M型煤粘结剂是最近研制出来的一种新型粘结剂，各方面的技术指标都表明其可用性、先进性。     

泥炭腐植酸类物质在洁净煤技术中的应用

介绍了泥炭腐植酸类物质用作水煤浆添加剂和型煤粘结剂的理论基础和实际应用效果。结果表明,将泥炭中含有的大量腐植酸类物质经过改性,用作水煤浆添加剂,在新汶煤、八一煤、邢台煤、兖州煤、鹤岗煤、抚顺煤、神华煤、双鸭山煤等煤种上使用,制浆浓度在65%～69%,粘度在1000mPa·s左右;用作型煤粘结剂,添加量在7%～10%,单个球的冷强度为55～88kg,热强度为50～70kg,常温下耐水性好,对灰分无增加,对环境无污染。     

洗涤塔塔盘积灰的原因分析与改进

我公司煤制甲醇项目在实际生产运行中,气化工段湿洗塔塔盘经常出现堵塞的现象,通过对塔盘堵塞原因的分析,我公司对湿洗塔进行了改造和优化,并且在以后的生产中取得了良好的效果。     

提高型煤固硫效率的途径探讨

本文结合对煤燃烧中硫析出规律与型煤燃烧固硫特性进行的探讨，介绍提高型煤固硫效率方面的试验研究结果，研究表明：型煤固硫效率不仅与固硫剂的粒度，成分密切相关，还与型煤的燃烧方式，运行参数（湿度，过剩空气系数，Ca/S比，燃烧时间等）相联系，通过合适的配制固硫剂，并加入适当的添加剂，可有效提高型煤固硫效率。     

我公司型煤生产线改造小结

为降低合成氨生产成本,解决原料煤供需的矛盾,增加企业的经济效益,经过几个月的努力,我公司修复了原型煤生产线,并对烘干窑、加焦机进行改造,结合我公司实际,采用江西某公司的复合型煤粘结剂生产型煤,大胆试烧,利用型煤造气,取得了成功.现将我公司型煤生产线的改造情况小结如下.     

炼焦型煤粘结剂的研究

用粒经小于0.2mm的长焰煤、焦粉与焦油按一定比例混合,制得生产冶金焦的型煤粘结剂。配入1^#煤浆粘结剂10%和3^#煤浆粘结剂8%生产型煤,均可得到较高冷强度的型煤。该粘结剂配煤制得的型煤成型率为60%～75%,抗压强度大于100N/个,落下强度大于90%,满足了炼焦型煤生产、运输和装炉过程中的强度要求。