两种不同压力等级的GE水煤浆气化技术对比

详细介绍了蒲城清洁能源化工有限责任公司煤制烯烃项目8.6 MPa水煤浆加压气化工艺,从工艺、设备、能耗、投资等方面,与神华包头煤制烯烃项目6.5 MPa水煤浆气化工艺进行了对比。通过对比可知,在工艺和能耗方面,高压力等级的水煤浆气化比低压力等级的水煤浆气化具有一定的优势,但高压力等级气化炉在设备制造和运输等方面难度增大。     

用淮南煤矸石制取白炭黑的初步研究

在实验室５００ｍｌ、２０ｌ的小试和中试装置中进行了用淮南煤矸石制取白炭黑的试验研究，考察了煤矸石性质、工艺条件等对产品性能的影响，发现产品性能不仅与煤矸石化学成分有关，而且与矿物组成也有关，工艺条件影响更显著。制得的白炭黑产品作为橡胶填料，测定其胶片机械物理性能达到ＧＢ５５７４－８５普通胶板物性指标。     

不稳定多煤种煤棒固定层间歇式制气操作要点

从煤棒制作、设备配置、蒸汽流程、工艺调整、制气操作等方面系统阐述了因原料煤频繁变化,致入炉煤棒质量不稳定情况下的制气要点。     

瓷质砖坯料制备的设备与流程对产品质量的影响

本文从目前国内现有的原料供应条件出发，在瓷质砖生产制料阶段的工艺设计和设备选型工作中，利用原料仓、储浆池和粉料储罐，对原料、浆料和粉料进行均化，克服了原料质量波动对产品质量的影响，有效地解决了瓷质砖生产中出现的色差大，尺寸规格不稳定等缺陷；具体探讨了瓷质砖制料过程中机械设备如何满足工艺要求，为今后瓷质砖生产厂的设计提供了依据。     

我国煤矸石制砖现状及创新发展思考

论述了我国煤矸石制砖的现状及存在的问题 ;对煤矸石制砖的发展方向 (如原料的选择、先进设备及工艺的采用等 )提出了建设性意见 ;指出了目前应淘汰的落后工艺和设备。     

资质砖坯料制备的设备与流程对产品质量的影响

本文从目前国内现有的原料供应条件出发在瓷质砖生产制料阶段的工艺设计和设备选型工作中，利用原料仓、储装池和粉料储罐，对原料、浆料和粉料进行均化、克服了原料质量波动对产品质量的影响，有效地解决了瓷质生产中出现的色差大，尺寸规格不稳定等缺陷；具体探讨了瓷质砖制料过程中机械设备和如何满足工艺要求，为今后瓷质砖生产三物设计提供了依据。     

良庄煤矿发展煤炭加工与综合利用的有效途径

良庄煤矿在发展煤炭加工与综合利用方面探索了一些有效途径 ,在洗选加工方面采用重介选煤工艺代替跳汰选 ,运行效果良好 ,利用浮选精煤制备水煤浆及燃煤锅炉改烧水煤浆、压滤煤泥发电及矸石制砖等方面均有显著的经济和环保效益     

从洗矸中回收硫和电煤及无尾工艺的探讨

本文论述了洗矸的性质及从洗矸中回收硫和煤的工艺方法，并且将最终尾矿用作制砖和水泥的原料。     

两段式干煤粉加压气化技术在煤制天然气中的应用

介绍了国内天然气供求现状以及煤制天然气用途。对煤制天然气中煤气化、CO变换、合成气净化、甲烷化、压缩和干燥等关键工艺流程进行了阐述。详细介绍了两段式干煤粉加压气化技术和激冷、废锅流程设备特点,以及这些技术和设备在煤制天然气方面的应用。模拟计算了采用该技术的年产10亿m3煤制天然气项目的主要装置和相关工艺参数和结果,同时对项目技术经济效益进行了简要分析。最后总结出煤制天然气中气化技术的选择原则,并对煤制天然气的发展提出建议。     

基于Aspen Plus模拟的主流煤制天然气甲烷化工艺比较与分析

以某煤制天然气项目技术参数为基础,通过Aspen Plus软件,搭建了三种煤制天然气甲烷化工艺简化模型,在相同原料气和初始工艺条件下,优化三种工艺的原料气分配比例、循环气分配比例等条件,同时计算规定温度段的反应热负荷。分析讨论了三种煤制天然气甲烷化工艺在温度调控、反应热利用、循环气压缩机能耗以及反应器尺寸等方面的差异。结果表明:三种模型工艺得到的产品气均能满足煤制合成天然气标准要求,副产指定高品位蒸汽在同一水平,且模型三在循环气压缩机能耗、温控手段及反应器设备加工方面,具有一定优势。