火炬排放管网系统设计

火炬用来处理石油化工装置中无法收集和再加工的可燃气体或蒸气的特殊燃烧设施,是保证安全生产、减少环境污染的重要措施。火炬排放管网将装置排放的火炬气安全输送到火炬,是火炬系统的重要组成部分。本文介绍火炬管网系统的设计方法,可供设计参考。     

火炬系统分液罐的工艺设计

火炬是用来处理石油化工装置中无法收集和再加工的可燃或可燃有毒气体的特殊燃烧设施,是保证工厂安全生产、减少环境污染的重要措施。火炬系统分液罐的作用是去除火炬气中夹带的凝液和固体,以减少火炬气总管中的凝液量,避免液滴夹带到火炬头,造成下火雨。本文介绍分液罐的工艺计算方法,为设计提供参考。     

厂区高架火炬安全距离探讨

高架火炬安全距离能够对土地资源利用及安全问题产生直接影响,其值的确定关键在于能够将高架火炬射流火焰产生的热辐射准确计算出来。在工厂总图布置当中,高架火炬十分关键与重要。以某胶粘剂及系列产品生产厂为例,在设计总图布置过程中,因受占地限制,在对其高架火炬进行设计时,不可依据相关防火设计相关规范进行设计。首先详细分析了该厂可燃性气体排放系统,经计算得出高架火炬高及安全距离。     

高架火炬系统的工艺改进

火炬是石油化工企业必设的安全环保系统,用于处理装置事故停车或超压排放的有毒有害介质。本文从新建高架火炬系统的工艺改进出发,介绍了高架火炬系统的改造原因,阐述了火炬工艺流程布局、火炬塔架选型、阻火设备、系统凝液的回收等方面的改造情况。通过工艺和设备的改进以及安全环保的全面考虑,消除了火炬运行中的隐患,为企业的安全平稳发展提供了保证。     

化工联合装置高架火炬系统设计

介绍化工联合装置高架火炬系统设计时考虑的主要因素,包括高低压火炬的设置、处理能力的确定、火炬气排放管网、分液罐及水封罐等。提出实现火炬系统安全、可靠、环保和经济的系统设计的思路。     

高架火炬在煤化工装置中的特性及设计要点

为了优化高架火炬系统设计,解决当前火炬系统在煤化工中出现的问题,文中介绍了火炬系统的基本概念,并结合工程设计实践,逐一阐述了煤化工火炬的系统特性、煤化工各生产装置对高架火炬的影响以及装置大型化对火炬带来的冲击,分析和讨论了大型煤化工装置火炬系统设计中应当注意的问题,从而提出在煤化工火炬设计时需要如何考虑火炬管网的划分、管网的尺寸和火炬的高度、防负压设计、富氢火炬管网的排凝、酸性气火炬系统等设计要点。     

大型石油化工装置火炬系统的设置

我国石化工业的迅猛发展呈现出规模扩大、联建联产和公用工程集中供应的特点，为保证装置系统运行安全和保护环境，通常设置火炬系统对生产运行各种工况下的火炬气作燃烧处理。火炬系统的设置必须以安全、环保为原则，火炬设计中必须对处理能力、热辐射、SO2落地浓度、长明灯等环节进行详细计算。火炬类型包括高架火炬和地面火炬，从处理能力、燃烧效率、环境保护及公用工程消耗等方面比较，地面火炬有其明显的优势。如果对地面火炬在事故状况下的燃烧控制、尾气处理、防辐射、降噪等技术环节进行进一步调整改进，它将成为石化装置火炬系统未来发展的主要选项。     

炼厂地面火炬和高架火炬配置的研究

随着山东省实施新旧动能转化、产业转型升级迈出新步伐,东营联合石化有限公司(以下简称联合石化)为响应政府号召积极推进芳烃高端化工项目,从而伴随着新增生产装置及部分原有装置增扩,在保证装置系统运行平稳、安全和保护环境原则下,通常设置火炬系统对生产运行各种工况下的火炬气作燃烧处理。火炬设计中必须对处理能力、设计方案、热辐射情况等环节进行详细计算,根据本厂的各个生产装置事故工况下(开停工、火灾、停电、停水、误操作等)排放的可燃性气体排放量不同,决定分别设置地面火炬和高架火炬。     

煤化工高架火炬装置的工艺简论

煤化工高架火炬工艺简单,安全稳定运行难。笔者从化工工艺的各个角度阐述了进一步搞好煤化工高架火炬装置的安全稳定运行,针对高架火炬装置在运行过程中常发生的水击、放炮和氨结晶等典型故障难题提出独到见解和解决办法。     

石化企业火炬系统风险隐患排查及整改浅析

石化企业火炬系统是将工艺装置正常生产、开停工或事故工况时无法进行有效回收的多余的、有害的可燃气体进行无害化处理的一种专用设施。介绍了某企业开展火炬系统风险及隐患排查情况,对火炬系统管网、气柜部分及仪表自控、点火、总图及建筑物等部分进行系统的风险分析,排查各类主要风险及隐患,提出了相应整改对策。促进了火炬系统设备本质安全水平,有效保证火炬系统长周期安全运行。     

石化装置改扩建对火炬系统负荷影响的量化分析

火炬是大型石油化工联合装置必备的辅助生产设施，同时也是重要的安全环保措施。但目前火炬的设计标准《石油化工可燃性气体排放系统设计规范》（SH 3009—2013）或者国际标准《泄压和减压系统》（API 521）主要还是基于行业惯例和工程经验。新增装置或扩建装置会对火炬系统造成较大的风险影响，尤其是在火炬系统管网管径及管网布置不改变或无法改变的情况下。本文提出了一种针对石化联合装置进行改扩建对火炬系统风险评估的通用方法，采用改扩建前后发生多泄放源同时泄放的叠加方法流程来获得火炬系统关键参数。采用Aspen Flare-net软件进行数值模拟和案例研究，获得了厂区新增装置导致的火炬系统安全阀背压、噪声等数值结果及对应的安全隐患，并得到了全部可能导致火炬系统安全隐患的泄放组合，为泄放负荷管理提供了量化决策依据，同时说明了所提方法的应用效果和有效性。     

火炬系统设计应注意的安全因素

在石油化工装置中,火炬是用于处理无法收集和再加工的有毒、易爆的可燃性气体的燃烧设施,是保证安全生产、减少环境污染的重要措施。本文阐述火炬系统设计应注意的安全因素。     

燃料气中氢气含量对螺杆压缩机振动的影响

通过分析燃料气螺杆压缩机振动超标的原因,在排除了机械原因后,从工艺角度入手,对压缩机振动值、燃料气组分进行数据采集、分析,找出燃料气中氢气含量的变化对螺杆压缩机振动的影响,并得出了螺杆压缩机振动值随燃料气中氢气含量的增加而增大的结论。     

考虑下游风险的火炬放空系统压力给定值优化计算

大型石化联合装置为充分回收火炬气,满足环保要求并提高经济效益,通常做法是将火炬气放空管道调节阀的压力给定值设置偏高（相对于分液罐设计压力）,使火炬气在分液罐内暂时积聚,随后进入火炬气回收系统。然而停电、火灾等异常紧急工况下多装置同时泄压,富余的火炬气将使火炬放空气流量产生瞬态增高,可能导致火炬头马赫数超高及“脱火”风险。为此提出了一种确定火炬气放空管线压力调节最佳给定值的方法：在火炬气压力调节阀给定值的工艺允许约束范围内,选取使火炬头马赫数符合安全要求的取值,并通过火炬气回收量及回收稳定性来综合衡量火炬气回收经济效益,最终计算出最佳调节给定值。案例表明,通过计算火炬头马赫数和分析火炬气回收经济效益,所提方法确定的压力给定值可以在符合马赫数安全要求的同时,使火炬气回收经济效益达到最高。     

ASPEN在火炬排放系统设计的应用

火炬排放系统是石油化工及炼油装置不可缺少的安全配套设施。水力工况对系统的安全性有着重要的影响。由于火炬排放工况的复杂性,水力计算也成为一个比较复杂的问题。本文介绍了Aspen Flare System Analyzer模拟软件及其特点和数学模型,并通过工程实例证明其在火炬排放系统设计中发挥的重要作用。     

火炬总管的应力分析与计算

可燃气体排放系统是石油化工设计中确保安全、防止火灾爆炸危险的重要安全措施之一。其中火炬总管的配管设计对整个排放系统影响较大,文中介绍了火炬总管排放的特点及火炬总管的应力分析与计算。     

装置排火炬气体的综合利用

为了更好地综合利用装置排火炬气体,减少能源浪费,达到节能减排的目的,论文阐述了某公司火炬气综合利用措施,供其他类似装置参考。     

炼油厂火炬系统的工艺设计

合理进行炼油厂火炬系统工艺设计,对保证工艺装置安全生产、保护环境、节能降耗、降低工程投资具有重要意义。结合某工程设计实践,对火炬系统工艺流程设计、火炬系统主要工艺计算等进行了较为详细的阐述,对火炬系统设计中存在的问题进行了讨论。