电气石/硅藻土基内墙砖的制备及室内甲醛净化

以硅藻土为主要原料,添加适量电气石粉和烧结助剂,采用超细湿式研磨工艺制备釉浆,并浸渍在硅藻土基多孔陶瓷表面及孔道,通过低温煅烧,制备电气石/硅藻土基内墙砖.结合X射线衍射、扫描电子显微镜、傅里叶变换红外光谱仪等手段对材料进行了表征;以甲醛气体为目标污染物,探讨了材料对其吸附和降解能力.结果表明:所制备的电气石/硅藻土基内墙砖,硅藻土原始孔结构与颗粒堆积形成的孔隙构成了有机整体;材料釉层经870℃煅烧,电气石的结构和性能并未发生改变;电气石/硅藻土基内墙砖对甲醛气体具有很好的吸附和降解能力,1 m3的环境舱内初始浓度为0.303 mg/m3的甲醛经5h的净化,其浓度降至0.0782 mg/m3.     

硅藻土的节能熔烧

硅藻土助滤剂被广泛地用于各工业部门。它通常被分为三种不同的类型,即天然硅藻土、煅烧硅藻土和熔剂煅烧硅藻土。天然硅藻土是将采出的硅藻土原矿干燥、破碎、气流分级或筛分成具有一定粒度的硅藻土颗粒。煅烧级硅藻土是把原矿干燥、破碎、然后在980℃至1315℃的温度下煅烧,使硅藻土颗粒产生一定程度的收缩、硬化并聚集成较大的团粒。熔剂煅烧即是在煅烧之前在硅藻土粉中添加某种助熔剂,如碳酸钠,以改善硅藻土的过滤性质。 为了得到满意的煅烧级硅藻土助滤剂,     

煅烧处理硅藻土的孔道结构及分形特征

以临江硅藻土为原料,经不同煅烧温度处理制备煅烧硅藻土样品。采用低温氮吸附法和压汞法系统表征硅藻土及其煅烧样品的孔道结构特征,基于氮吸附和压汞实验数据,采用FHH模型、Menger海绵模型和热力学关系模型分析硅藻土及其煅烧样品的分形特征。结果表明:硅藻土的孔道主要为介孔和大孔;随着煅烧温度的升高,硅藻土的比表面积和介孔体积呈下降趋势,大孔比例增加,孔隙表面粗糙度降低,表面趋向光滑。煅烧温度低于600℃时,介孔体积分形维数随煅烧温度的升高而降低,介孔结构不均匀性降低,煅烧温度为1 000℃时,介孔体积分形维数明显提高,介孔结构变形。煅烧温度高于600℃时,大孔孔隙的分形维数降低,硅藻土的大孔表面的粗糙度和不均匀性降低。     

硅藻土基多孔陶瓷的制备及其对孔雀石绿的吸附和降解

以硅藻土为主要原料,添加超细电气石粉和烧结助剂(三者质量比为81∶12∶7),再加入聚乙烯醇为粘结剂,聚丙烯酰胺为分散剂,采用湿式超细研磨、半干压成型和低温煅烧工艺,制备了一种新型环境材料--硅藻土基多孔陶瓷.用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、压汞仪和Fourier变换红外光谱仪对该硅藻土基多孔功能陶瓷材料性能进行了表征,并探讨了其结构和性能对孔雀石绿吸附和降解能力的影响.结果表明:所制备的多孔陶瓷材料孔径集中在200 nm,比表面积为16.59 m2/g,孔隙率为41%;该材料对孔雀石绿溶液5 h的脱色率达到90.8%,相对于同一工艺条件下制备的不含电气石的硅藻土基多孔陶瓷提高了22.9%.     

TiO2/硅藻土基多孔陶瓷复合材料的制备及降解甲醛性能

采用固相烧结法和低温煅烧工艺,制备了硅藻土基多孔陶瓷支承体.以四氯化钛为前驱体,采用水解沉淀法在支承体上负载纳米TiO2复合膜.用X射线衍射仪和扫描电子显微镜等对TiO2复合膜/多孔陶瓷支承体的复合结构进行了表征;并以甲醛为降解对象,考察了TiO2复合膜的光催化性能.结果表明:纳米TiO2/硅藻土基多孔陶瓷复合膜在550℃煅烧后TiO2为锐钛矿型,平均晶粒粒径为10 nm.在紫外光照射240min后,甲醛气体初始浓度由0.463mg/m3降至0.015mg/m3,复合材料对甲醛的去除率达到96.8%.     

低温煅烧法与真空光波加热法制备硅藻土陶粒载体的比较

以硅藻土为主要原料,添加膨润土、助熔剂和粘结剂等,按照一定比例混合和制粒,分别以低温煅烧法和真空光波加热法制备可作为具备光催化氧化作用的二氧化钛纳米微粒载体的硅藻土陶粒,探讨低温煅烧制度和真空光波加热制度对硅藻土陶粒的抗压强度和显气孔率的影响,并比较二者能耗。结果表明,低温煅烧法和真空光波加热法均可以赋予硅藻土陶粒以足够的抗压强度,而真空光波加热法制备的硅藻土陶粒的显气孔率较高,能耗却较低。     

氯化钠助熔煅烧对硅藻精土结构、形貌及物化性能的影响

助熔煅烧是工业上硅藻土助滤剂和功能填料最主要的生产技术之一.本文以NaCl作为助熔剂,研究了助剂用量、煅烧温度、煅烧时间等对硅藻精土结构、形貌及物化性能的影响.结果表明:煅烧后的硅藻土样品中有机质含量降低;随着煅烧温度的升高,二氧化硅由非晶质转化为晶质;在1050℃,煅烧90 min后小硅藻和大硅藻圆盘边缘被熔融,但硅藻颗粒形貌没有变化;煅烧温度及煅烧时间对硅藻土的比表面积及孔径影响显著,随着煅烧温度的升高比表面积趋于减小,孔径增大;随着煅烧时间的延长比表面积增大,孔径减小;NaCl助熔煅烧样品的比表面积介于0.5～3.5 m2/g,孔径介于40～240 nm.     

刚玉耐磨衬板的研制

1前言氧化铝陶瓷是气化物陶瓷中具有代表性的一种，它具有高硬度和高的耐磨性。陈著我国工生的飞速友展，氧化赖制品得到了＊泛座用，需求量越来越大。石油化工部n座用氧化裕材皮做耐腐油村里取得良好效果，建筑工企陶瓷行上校用氧化＊陶瓷做研磨介辰和球磨枇内村，大大提高了球磨枇的研磨效率，保征了坏料配方的稳定性。一些昂贵及各例如硅藻土分高所使用的及各因采用了氧化耜耐磨内村、使浚啬奇命由一年提高到六年以上。我院住某硅藻土工并公司的要求，研制生宁硅藻土分高及啬上的耐磨刖玉村里。班将研制和生牛道程介帑如下；2研制遗程2．…     

煅烧硅藻土对轻集料保温混凝土性能的影响

采用普通硅酸盐水泥和煅烧硅藻土制备轻集料保温混凝土,探讨了煅烧温度和硅藻土细集料(FA)质量分数对混凝土性能的影响,测试了所制备的轻集料混凝土的表观密度、孔隙率、抗压强度、弹性模量和导热系数.结果表明:煅烧温度的升高和硅藻土细集料质量分数的增加,有助于充分发挥硅藻土的火山灰活性和其微集料填充效应,提高轻集料混凝土的力学性能.当煅烧温度为850℃时,所制备的混凝土孔隙率为30％～34％,弹性模量为3.30～4.55 GPa,抗压强度为12.27～14.22 MPa,表观密度为1320～1400 kg/m3,导热系数可低至0.167 W/(m·K),满足GB/T 15229-2011对轻集料混凝土的要求.     

水煤浆──燃烧陶瓷的优质廉价燃料

叙述了以水煤浆为燃料煅烧陶瓷的工艺方法，并对其进行了经济分析和社会效益分析．