注塑螺杆的塑化质量实验研究

螺杆是注塑机注射装置的核心部件,和塑料直接接触,对物料在料筒中塑化过程起着最直接的影响,其结构及性能的优劣最终直接影响着整台机器的效率及制品性能的好坏。本文在实验的前提下,通过对比分析不同螺杆参数对制品的影响,从制品重量重复精度、力学性能和塑化效率方面在定性的理论上做出定量分析。     

注射螺杆及料筒的简化清洗装置

美国Spirex公司发明了一种简便清洗注射机螺杆及料筒的工艺方法。即采用PowerPurge装置进行清洗注射料筒,首先封堵住喷嘴口,然后让螺杆旋转以形成高压回流,特制的清洗料在高压下向料斗方向流动。Spirex公司宣称,封堵住喷嘴后,高压回流产生的刮料运动清洗螺杆及料筒的效果可比常规方法的清洗效果要好得多。常规方法仅仅是通过螺杆料筒进行对空注射,没有高压回流形成的刮料运动。     

专利文摘

正带有注射接杆残料清洗功能的塑料挤注成型机Plastic extrusion molding machine with cleaning function of injection rod remnant本发明涉及一种塑料成型机,特别涉及一种带有注射接杆残料清洗功能的塑料挤注成型机。一种带有注射接杆残料清洗功能的塑料挤注成型机,包括注射组件和塑化组件,注射组件和塑化组件通过注射接杆相连,塑化组件包括塑化螺杆、预塑前料筒和塑化料筒,预塑前料筒的上方固定有一个清洗组件,清洗组件包括清     

基于磁致伸缩位移传感器的精密注射成型研究

以注塑机塑化部分位移传感器作为研究对象，分别采用传统电子尺和高精度磁尺作为注塑机的螺杆计量工具。在相同的工艺条件下，比较两种位移传感器的位移计量精度及由此得到的制品质量重复精度。考虑不同工艺条件对于位移传感器工作过程的影响，实验过程中采用了正交实验方法，针对螺杆预塑化量、螺杆转速、注塑速度和熔体背压4个相关工艺参数设定不同参数值进行实验方案的排列。实验结果比较了两种位移传感器的计量精度和工作稳定性，从螺杆位移高精度计量方面为提高精密注塑机制品重复精度探寻解决方案。     

专利文摘

塑胶注射成型机的塑化注射装置本实用新型公开了一种塑胶注射成型机的塑化注射装置,它包括一个料筒,在料筒内设置一个螺杆,螺杆包括供料段、压缩塑化段、齿形混合段、低压输送段、均化段,料筒一端的下部制有出料口,该出料口与注射装置注射腔上部的入料口连接,在注射腔内制有注射柱塞;本注射装置不仅能直接使用塑胶原料,而且运行效果良好,可广泛应用于注塑行业(专利号ZL01201678.0)。李若湘摘自《实用新型专利公报》2003年第19卷10号P82(XS-01)射出成型模具热流道系统的改良结构本实用新型公开了一种射出成型模具热流道系统的改良结构,将一…     

塑化对精密注塑影响的实验与数据分析

采用正交方法就塑化工艺参数和螺杆类型对精密注塑过程的影响进行实验研究和数据分析.分析表明:采用通用型或渐变型螺杆的实验效果较好;螺杆类型和塑化长度的变化时所选实验指标的影响较大.     

注射成型塑化过程的可视化实验研究

利用自行开发的可视化实验装置对注射成型的塑化过程进行了系统的观察,着重讨论了不同的工艺条件对塑化性能的影响,同时借助示踪粒子对塑化过程的重要参数——固相速度进行了测量。实验所取得的数据为注射成型熔融模型的建立和对模型的验证提供了依据,同时也是注射螺杆优化设计的基础数据。     

挤出机和注塑机45钢渗硼螺杆及料筒偶件的开发

在分析塑机４５钢螺杆和料筒精密偶件表面实施渗硼处理的技术问题基础上，选定“增压吸附式低温渗硼”发明专利技术对４５钢螺杆和料筒进行了工艺试验研究．指出按本文图１和图２推荐工艺执行，渗硼后工件尺寸精度、园度和直线度均能控制在公差允许范围内，螺杆和料筒表面光洁勿需后续加工便可组装．首批装机运行考核，其耐磨性比同类型氮化螺杆和料筒提高１－２倍，经济效益显著．     

塑化机料筒与螺杆双边电磁感应的加热技术

塑化机料筒单边加热会导致物料加热不均、径向温差大、效率低等问题,提出了一种基于三相感应电机原理的塑化机双边电磁感应加热技术;设计了样机,仿真计算了料筒和螺杆的涡流分布;分析了系统结构参数对加热性能的影响,并对样机进行了温升试验,通过对比发现设备径向温差明显减小,预热时间大大缩短。     

新型注塑螺杆性能研究

随着注塑技术的不断发展以及注塑物料种类的不断丰富,注塑螺杆的性能越来越引起人们的重视.通过自行开发的可视化实验装置和在线数据测控系统,研究了各种新型注塑螺杆的熔融、温度均匀性、塑化能力等性能,并和三段式通用螺杆进行比较.结果表明新型注塑螺杆的性能比普通三段式螺杆有较大的提高.