水溶性聚酯技术探讨

介绍了COPET的合成路线和制备方法,并对COPET的常规性能进行检测,利用红外光谱对它进行了结构分析。同时研究了SIPE,IPA和PEG的加入对COPET水解性能、热性能的影响。     

室温固化弹性体硅树脂的研制

以多种甲基和苯基有机硅单体为原料,采用水解缩聚的方法合成了有机硅树脂,研究了水用量、水解温度及固化体系对树脂性能的影响。结果表明,由该工艺合成的弹性体树脂加入烯丙基三乙氧基硅烷后可室温固化,同时具有较高的强度、较好的柔韧性、与金属及复合材料基材有较好的结合力及耐高温等优异的综合性能。     

自固化醇溶性无机富锌底漆的研制

通过研究水解度大小对涂料贮存稳定性和固化程度的影响,以及辅助成膜剂、溶剂、催干剂对涂料性能的影响,最终确定了正硅酸乙酯的水解度、辅助成膜剂的用量、溶剂体系、催干剂的用量及其加入方式。     

端羟基聚硅烷的制备及其在水性涂料中自洁作用的研究

主要以二苯基二甲氧基硅烷(DDS)为原料,通过H+水解缩聚,制备了一系列端羟基聚硅氧烷,并对各种反应条件下的产物进行FT-IR、GPC、TGA表征,探索聚合物的结构与性能的关系。结果表明,影响DDS的水解因素主要是H+浓度和水解时间。采用物理共混法对聚硅氧烷和丙烯酸乳液混合,测定了加入聚硅氧烷对丙烯酸乳液涂膜附着力、光泽度、防污防尘性能的影响。     

聚碳化二亚胺对聚乳酸湿热稳定性的影响

通过端基滴定测试、扭矩测试、红外测试、熔体质量流动速率测试和力学性能测试等相关测试方法,研究了不同质量分数的聚碳化二亚胺(PCDI)对聚乳酸(PLA)的热稳定性和抗水解性能的影响。结果发现:聚碳化二亚胺的加入能明显提高聚乳酸的热稳定性和抗水解性能;当其质量分数等于0.9%时,其热稳定性和抗水解性能有了显著的改善,但进一步增加其用量时,其热稳定性和抗水解性能并没有明显的提高。     

纳米SrTiO_3的制备工艺实验研究

以工业钛液为钛源,氯化锶为锶源,草酸为沉淀剂,通过化学沉淀法制备钛酸锶纳米粉体。探讨了水解温度、煅烧温度以及分散剂类型对催化性能的影响。结果表明,煅烧温度影响最显著,分散剂类型和水解温度影响不显著。钛酸锶制备最佳工艺条件为水解温度70℃,加入1%的淀粉作分散剂,煅烧温度900℃。     

钛液水解工艺对偏钛酸性能的影响

采用外加晶种常压水解法制备偏钛酸,使用激光粒度仪分析偏钛酸的粒度分布,通过沉降高度和洗涤时间判断偏钛酸的过滤性能。考察了晶种加入量、变灰点时间、钛液浓度、二次沸腾保温时间对偏钛酸粒度分布及其过滤性能的影响。结果表明：晶种加入量、钛液浓度和二次沸腾保温时间对偏钛酸性能有显著影响,晶种加入量越大、钛液浓度越低、水解速度就越快,变灰时间越短,得到的偏钛酸的粒度分布也越宽,过滤性能越差。延长二次沸腾保温时间可以使偏钛酸粒度分布更窄,粒子更均匀。     

原位复合PMMA／MS杂化材料的研究

用SOL-GEY方法,在MS中加入TBOT、MAPS、经共水解、缩聚制成准无机纳米溶胶粒子,然后原位聚合到PMMA中,得到的PMMA/MS杂化材料比PMMA有更好的耐热性、耐溶剂性、强度和硬度,并讨论了反应条件对这些性能的影响。     

聚碳化二亚胺对聚乳酸抗水解性能的影响

主要研究加入不同质量分数(0.3%、0.6%、1.0%、2.0%)抗水解剂聚碳化二亚胺(PCI)的聚乳酸(PLA)在95℃热水中水解0、1、2、4、8 h后的水解性能.通过端羧基滴定法、凝胶色谱法(GPC)、流变稳态扫描、差示扫描量热测定法(DSC)和拉伸性能测试对水解前后的样品性能进行了研究.结果发现:聚碳化二亚胺是聚乳酸有效的抗水解剂,抗水解性能随着抗水解剂添加量的增加而增强.     

血浆中柚皮素、橙皮素缀合物酸水解条件优化

建立了大鼠血浆中柚皮素、橙皮素缀合物水解为游离柚皮素、橙皮素的酸水解方法,主要影响因素是盐酸浓度、水解温度、水解时间;通过单因素影响实验和正交实验相结合的方法进行优化。最终确定的水解方法是含药大鼠血浆加入等体积4 mol·L-1的盐酸在70℃下水浴加热1 h。此方法对目标产物柚皮素、橙皮素的破坏较小,可应用于血浆样本中总柚皮素、总橙皮素的含量测定。     

无机富锌底漆固化剂影响因素的研究

溶剂型无机富锌底漆以正硅酸乙酯的水解液为固化剂。研究了正硅酸乙酯水解的各种因素,如水解度、催化剂、水解介质、水解温度、催化剂滴加速度等对水解液性能的影响。     

以钛精矿和钛渣为原料制备硫酸法钛白粉的对比分析

通过研究钛精矿与钛渣在性质上的不同,结合国内外学者的研究状况,综合论述了钛渣、钛精矿分别在后续制备硫酸法钛白粉中存在的成本、物料平衡、酸解工艺、水解工艺的优劣,钛渣相比钛精矿在综合成本上优势更明显,为进一步促进钛渣利用的发展,可以从生产工艺和环保两方面双管齐下。结合酸解与水解工艺表明,采取钛渣与钛精矿混合酸解,合理控制其总钛液n（铁）/n（钛）,同时优化工艺参数,可以得到高品质的钛白粉。     

水解偏钛酸粒度分布影响因素分析

以攀枝花某钛白粉厂的工业硫酸氧钛浓钛液为原料,采用外加晶种水解工艺制备水解偏钛酸,通过检测钛液水解过程中浆料透过率的变化间接检测水解过程反应速率的变化,通过分析水解过程不同时间段的偏钛酸粒度分布,确定了影响偏钛酸粒度分布的主要因素。在此基础上考察了钛液浓度、F值、铁钛比、水解晶种加量、熟化搅拌时间对偏钛酸粒度分布的影响。结果表明钛液沸腾后快速水解,再随钛液浓度降低水解速率逐渐降低,浆料粒度逐渐长大,二次沸腾20 min后,浆料的粒度分布逐渐稳定,后期保温过程对粒度分布影响不大;钛液浓度、铁钛比、F值、晶种加量和熟化期间搅拌时间均对偏钛酸粒度分布有影响,D50随着钛液浓度的增加而减小,随F值和铁钛比的增大而增加,随着晶种加量的增加而减小,随熟化期搅拌时间的延长而降低。     

SiO2的加入方法对高温稳定型纳米TiO2光催化活性的影响

以钛酸丁酯为原料，用醇盐水解法制备纳米TiO2，通过用正硅酸乙酯的不同加入方法对纳米TiO2进行改性，用XED和TEM来对改性后纳米TiO2粉体的晶型和形貌进行研究。研究表明：在SiO2的加丈量分别为5.5wt％、8．5wt％、12wt％时，用后加SiO2的方式来对纳米TiO2进行改性，改性后的纳米TiO2经800℃、900℃、1050℃煅烧10分钟后，其光催化活性较前加的好，且SiO2的加入量为8．5wt％时，改性纳米TiO2粉体对甲基橙的降解率最高。     

关于钛白水解的几点见解

硫酸法生产钛白过程中,水解是关键核心技术。为了得到良好的水解粒子、水解收率,针对钛白生产过程中钛白水解的晶种粒子构成及水解控制方式对水解粒子、水解收率的影响进行了跟踪、调试和总结,找到了常压水解得到良好水解粒子、高的水解收率的合适工艺控制条件,即控制晶种配制时晶种雏晶粒度大小为2～3 nm,酸过量20％～25％,水解时二氧化钛的质量浓度为160～190 g/L,水解温度为112～114 ℃,搅拌强度预热时搅拌转速为30～40 r/min、诱导期前后为15～20 r/min、诱导期为8～15 r/min。     

氧供体醇对非水解溶胶-凝胶法低温合成钛酸铝的影响

以TiCl4和无水AlCl3为原料,以无水低碳醇为氧供体通过非水解溶胶-凝胶法低温合成了钛酸铝,研究了无水低碳醇种类及用量对钛酸铝合成反应的影响.结果表明:当氧供体按反应式化学计量比用量加入时,在750℃能合成出钛酸铝,其中以乙醇的合成效果最好,异丙醇次之,正丁醇的效果较差;采用甲醇和叔丁醇作氧供体,由于它们的化学活性过大而引发水解反应,不能低温(750 ℃)合成钛酸铝.当醇用量超过化学计量比时,则合成效果显著下降;当醇用量低于化学计量比时,改变乙醇的用量对合成效果影响不明显,而减少异丙醇和正丁醇用量可显著提高钛酸铝的合成效果.     

钛合金表面抗氧化玻璃-陶瓷涂层研究进展

抗氧化性差是影响钛合金在航空航天领域广泛应用的重要因素,提高抗氧化性成为钛合金研究的一个主要方向。玻璃-陶瓷涂层具有较宽的软化温度范围、良好的化学稳定性、高的机械强度,可作为钛合金高温抗氧化涂层。总结了钛合金表面抗氧化涂层材料的性能要求及玻璃-陶瓷抗氧化涂层材料的优缺点,综述了国内外钛合金表面抗氧化玻璃-陶瓷涂层的研究进展;展望了钛合金表面抗氧化玻璃-陶瓷涂层的发展方向。     

2,3-二氟-6-硝基苯酚的合成工艺

研究了２,３,４－三氟硝基苯在碱性水溶液中制备２,３－二氟－６－硝基苯酚的新工艺,探讨了反应温度、碱量及浓度等对水解反应的影响,获得了合成２,３－二氟－６－硝基苯酚较佳的工艺条件,总收率≥８３％     

几种添加剂对石灰石固硫影响的研究

利用石灰石脱硫存在的最主要问题是脱硫率较低和吸收剂的利用率较低，为了解决这个问题，除了优化石灰石的煅烧和硫化工况外，添加剂常被用来改善石灰石的脱硫性能。选用两种不同含硫量的煤，与添加了不同比例SrCO3,BaCO3,Sr(OH)2,Ba(OH)2,K2CO3和KOH等六种化合物的石灰石均匀混合进行脱硫实验，分析了各种添加剂对石灰石脱硫性能的影响。