调整燃烧器解决窑内产生大蛋的方法

我厂窑规格为φ4.35m×67.25m,2005年产量平均为3350t/d,热耗平均为3335kJ/t,窑运转率平均为92.1%.窑系统采用日本三菱材料公司横濑工厂开发的三通道燃烧器,在生产过程中,窑内经常出现结圈现象,从而导致窑下大蛋.特别是2005年1月22日窑系统大修后运转,窑连续下大蛋,我们采用调整燃烧器的方法,解决了结大蛋的问题.     

水泥窑煤燃烧器的参数及选择

利用劣质煤代替优质烟煤煅烧水泥熟料,虽然可大大降低水泥成本,提高经济效益,但易引起烧成带温度低、飞砂料增多,甚至引起窑内结圈,结蛋,磨蚀耐火砖,影响窑内通风和窑的运行等的问题。该文就燃料燃烧特性,燃烧器种类、特点,以及燃烧器的参数设定等方面进行分析,为合理选择燃烧器提供参考。     

延长回转窑燃烧器使用寿命的方法

回转窑燃烧器的工作环境比较恶劣，高温和风沙料大，使外管浇注料易剥落；另外，当窑内结大蛋碰着燃烧器头部时，也易使头部浇注料受伤脱落。浇注料脱落后，如果不及时撤出燃烧器，则剥落的浇注料在巨大的风尘及高温下，进一步延伸扩大至露出金属外管使之在高温下被烧毁、报废。以前我公司燃烧器浇注料使用寿命一般2-3个月。我公司在多年的实际生产中，经过反复对比试验，总结了2种延长燃烧器浇注料使用寿命的方法，使浇注料寿命增至6个月，并对烧损的外管局部更换，相应延长了燃烧器的整体使用寿命。     

撞击预燃式煤粉燃烧器优化研究

针对适用于低挥发分无烟煤燃烧的撞击预燃式燃烧器在运行过程中存在的燃烧不稳定,燃烧器出口结焦现象严重的问题,采用数值计算方法模拟燃烧器内和燃烧器出口的冷态流场分布及燃烧器内煤粉颗粒轨迹的分布,得出影响燃烧器回流特性的主要因素,并给出燃烧器的优化模型.     

乙烯裂解炉燃烧器技术进展

综述了乙烯裂解炉燃烧器技术开发的最新进展情况,介绍了燃烧器布置优化、底部燃烧器和侧壁燃烧器等新技术以及CFD模拟技术在燃烧器设计和操作等方面的应用情况,这些新技术的成功应用将降低裂解炉烟气中NOx的排放,提高燃烧器的效率和裂解炉的操作稳定性.     

基于燃烧器空气动力场数值模拟

某化工厂锅炉由于炼厂干气的特点,燃烧器区域烟气温度过高,同时燃烧器不能及时得到冷却,造成燃烧器金属材料热疲劳加剧,燃烧器烧坏变形问题,文章通过计算流体动力学方法,针对两种不同结构燃烧器数值模拟了其空气动力场特性,根据计算结果提出了燃烧器设计改进思路.     

国外燃烧器发展现状

<正>随着新型干法水泥生产线的不断发展,燃烧器尤其是窑头燃烧器也在不断进步,以满足厂家对节能降耗的要求。目前国内市场上有很多燃烧器厂家,但基本都是模仿国外燃烧器或者在其基础上做了部分修改,国内自主创新的燃烧器很少。笔者将目前市场上国外四大燃烧器的最新结构、技术特点及风机配置汇集如下,供同行参考。1 Pillard燃烧器     

旋流器和喷嘴对燃烧器性能影响的数值模拟研究

旋流器和喷嘴是多通道燃烧器的重要部件,其性能参数直接决定了燃烧器的使用性能.通过用FLUENT方法数值模拟多通道燃烧器的旋流器和喷嘴,研究了旋流角度和喷嘴数量对燃烧器性能的影响,所得结果用于燃烧器的设计,可以优化燃烧器的性能,提升煤粉的燃烧效率,更加灵活地调整火焰形状,确保熟料的煅烧效果.     

WE窑头燃烧器的改进

<正>我公司窑头一直使用WE燃烧器,2007年和2010年各定制了一支燃烧器。使用2007年定制的燃烧器时,生产情况较好,而使用2010年定制的燃烧器时,黑火头长、熟料升重低、fCaO含量高。经测量发现,两支燃烧器虽是按同一图纸定制,但加工尺寸不同,且设计存在不合理之处。经过分析计算,对两支燃烧器端部以及相应风机作了一系列改进。1 WE燃烧器的结构及参数WE燃烧器端部结构见图1。轴流风风道是由16     

管式炉燃烧器

本实用新型涉及一种燃烧器的结构,特别是一种管式炉燃烧器,包括外壁、进气管组、进风口、点火嘴,在外壁上设有可调节进风量的调节风门。在燃烧器底部设有气动推进器;在燃烧器顶部设有稳燃罩;在燃烧器的底部或侧部设有火检安装管;在燃烧器底部还设有观火孔。其优点     

乙烯裂解炉中低NO_x燃烧器的安装、操作与维护

介绍了低NO_x燃烧器的设计原理和影响燃烧器性能的几个要素,阐述了低NOx燃烧器的安装、操作和维护过程,并列举了低NO_x燃烧器运行中常见的故障与排除方法。     

旋流燃烧器发展历史及国外典型旋流燃烧器

介绍了旋流燃烧器的发展历史和传统旋流燃烧器、分级燃烧式旋流燃烧器、低NOx旋流燃烧器的结构及原理。对国外的典型旋流燃烧器结构及特点进行了详细的介绍,并指出了在应用中存在的问题,对开发国产新型低NOx煤粉燃烧器提出了一些建议。     

采购指南

燃烧器扬州新建水泥技术装备有限公司燃烧器0514-87828168扬州市银焰机械厂煤粉燃烧器0514-87295721 87458834杭州路成机电工程有限公司燃烧器0571-89180368 13805776025     

燃烧器旋流叶片焊接技术

水泥回转窑燃烧器的性能,直接影响着熟料的煅烧质量。而燃烧器中旋流叶片的材质与焊接质量又直接影响着燃烧器的性能好坏。该文选择高温耐磨合金钴50作为旋流叶片的材质,并采用真空钎焊和表面镀镍的方式,提高了燃烧器喷头耐高温抗氧化性能,实现了燃烧器旋流角度的精准控制,可延长燃烧器使用寿命。     

5000t/d熟料水泥生产线分解炉燃油燃烧器设计开发

本文在分析国内外燃油燃烧器的结构特点和设计方法的基础上,提出5000t/d熟料水泥生产线分解炉燃油燃烧器的设计原则,给出喷油嘴形式、结构参数及燃烧器出口配风方式,为燃油燃烧器开发提供参考。     

喷嘴角度对燃烧器影响的数值模拟研究

窑头多通道燃烧器是水泥生产的重要设备之一。燃烧器的外流风通过喷嘴沿着燃烧器轴向方向喷出,如果外流风以一定角度喷出对燃烧器的性能有什么影响是需要研究的问题。文章通过Fluent数值模拟,研究了喷嘴角度对燃烧器使用性能的影响,希望以此来指导燃烧器的改良设计。     

窑头喷煤管旋流器旋向的分析与探讨

<正>1存在的问题某公司5 000 t/d熟料生产线,2008年3月投产,生产较稳定。生产以来使用过NC-15型三通道燃烧器、四通道燃烧器和奥通燃烧器,综合使用效果最好的为NC-15型三通道燃烧器。该燃烧器结构简单,易于调整,火焰燃烧有力,对料子适应性较好,因一次风量稍大,煤耗稍偏高。9月13日停窑定检时更换了新的NJ-15型四通道燃烧器,该燃烧器端部结构由外向里依次排列轴     

更换窑头燃烧器后的工况调整

<正>去年5月份,我建德海螺水泥公司对1号线窑系统进行了为期一个月的检修,更换了窑头燃烧器。将天津院的TC四通道燃烧器更换为扬州盛旭公司设计的燃烧器。并对燃烧器位置和风的开度做了一些必要的调整:投料前燃烧器位置与窑的轴线平行,伸进窑口     

新型多重富集低NOx煤粉燃烧器的研究

对多重富集低 NOx 煤粉燃烧器的结构及特点进行了分析 ,初步阐述了这种燃烧器的低负荷稳燃和低 NOx 排放原理 ,并进行了一系列冷态模化实验 ,研究了燃烧器结构和气流等因素对这种燃烧器性能 ,即浓淡风比、阻力系数的影响 .实验结果表明 ,档块间开度对燃烧器阻力损失影响显著 ,开度增加可使燃烧器阻力损失降低 ,浓淡风比减小 ,但双档块开度过多 ,会使加粉时煤粉气流的浓淡分离效果变差 ;浓淡风比受燃烧器浓淡侧阻力平衡决定 ,为此 ,必须在浓侧设置阻力调节器 ,满足阻力特性和风量平衡的多重要求 ,根据实验结果得到了优化的燃烧器结构 .     

新型克劳斯炉硫磺回收燃烧器的数值模拟和冷态试验

本文对一种新型切向射流预混克劳斯硫磺燃烧器与工业用克劳斯硫磺燃烧器进行了数值模拟计算并进行了对比。组织了冷态空气动力场试验,获得了关于该种新型克劳斯燃烧器速度场的详细数据,并验证了数值模拟结果的准确性,这为进一步改善燃烧器工作状态、提高燃烧器效率提供了基础,有助于减少污染物排放和提高经济效益。