影响单井注水计量误差原因分析及对策

一、单井注水计量现状胜利油田有限公司滨南采油厂注水井日开井数400余口,注水量在20000m3/d左右,高压注水采用的是旋翼式高压水表和旋涡流量计两种类型的水表。90%采用口径50mm水表。通过2003年注水计量调查发现,单井注水计量系统总误差在10.88%以上,超出了高压注水水表误差范围的5倍以上,已影响到了油田注水和精细管理。为查明影响注水计量误差的原因,我们对注水计量系统进行了综合分析。二、误差产生的原因及分析1、单井注水水表流量计量范围与实际注水配注参数不匹配,导致采集数据误差增大。在我厂乃至整个油田都普遍存在一个历史遗留问…     

清管器物理清垢技术在新疆油田的应用

采油一厂二区注水管网结垢严重，引进清管器物理清垢技术对二区注水管网、稀油处理站至205注水站污水管线进行了全面清垢，通过现场应用表明：清管器清垢技术与传统的酸洗清垢技术相比具有安全可靠、清垢彻底(除垢率可达95％以上)、费用低廉(仅为酸洗费用的45％)等三大优势，适用于各类注水管线的清垢，具有很高的推广价值。     

注水表检定及故障处理

LGZ型智能数显高压水表,是目前代替油田干式高压水表的一种理想流量计量仪表,它带有瞬时流量和累积流量显示,能在-40℃环境下正常工作。它由智能数显高压水表机芯和高压水表壳体组成,主要用于油田的高压注水管线上的流量仪表,注水是保持油层压力,实现油田高产稳产和改善油田开发效果的有效方法。注水表能否正确使用将直接影响到注水井的准确计量。根据周期检定中发现的问题,本文从注水表检定过程中常见故障加以分析,找出了产生故障的原因及解决方法,确保了我厂注水井水计量仪表的正常使用,保障了我厂的原油生产。     

高压水表防卡过滤装置研制与应用

注水是利用注水设备把质量合格的水从注水井注入油层,保持油层压力,驱替地下原油至油井,是一种人为地将注入储油层孔隙中,以水作为驱替剂将更多的原油从油层中驱替出来的一种采油技术,注水可以提高油田开发速度和采收率,经济效果好,目前成为众多油田开发的主要方式。随着注水时间的增加,管线内结垢导致水表卡堵的现象经常发生。高压水表防卡过滤装置就是有效的解决高压水表卡阻现象造成误差及寿命短的问题。     

油田开发水井结垢及防治技术研究

油田开发中,注水系统、注水井管柱及注水层中的结垢危害严重。为此,分析了注水结构的成因,建立了阻垢剂、清垢剂筛选机评价方法,提出了清垢防垢措施,在长庆油田采油二厂进行了应用,现场应用效果显著。     

浅谈油田注水结垢现象

结垢与防垢是油田注水开发中所遇到的重要问题之一,结垢往往会降低供水,注水管道和油管的流量,引起地面设备和设施的磨损或堵塞,甚至堵塞注水流经的地层孔道,造成产能下降。本文综述了大庆油田注水系统的成垢的研究概况,分析了结垢类型及成垢的原因,并简述了油田注入水中的混合注入结垢的情况,指出了纯在的问题和解决问题的可能途径。     

气田高温回注水管道结垢机理研究

低温或常温气田回注水结垢的机理研究已经比较成熟,但对于气田高温回注水的结垢研究尚不够深入.气田高温回注水结垢受成垢离子种类和浓度、pH值、温度以及矿化度大小的影响.单一成垢离子和成垢离子浓度低以及pH值和温度下降都可以抑制水垢的生成,水的矿化度变大对水垢的生成有促进作用;而硫酸盐的存在对硫酸盐垢的形成有很大的促进作用....     

绥中36-1油田注入水结垢情况分析及结垢防治

绥中36-1油田的注水管网中发现有结垢物存在,针对绥中36-1油田注水系统的特点,对碳酸盐垢、硫酸盐垢的结垢趋势分别进行了理论预测、计算机预测和实验验证,确定油田注水存在结垢倾向。经过对垢物的分析,确定其为碳酸钙垢,但不能形成硫酸盐垢。根据结垢特点,为绥中36-1油田注入水系统研制了BHF-04防垢剂,在现场注水井中加入BHF-04防垢剂试用了2个月后,注水管网中没有新的结垢物生成,防垢效果良好。     

渤海SZ36-1油田注水结垢趋势预测与试验验证

无机结垢是油田注水过程中的严重问题之一,结垢造成了在油田开采过程中较大的经济损失,为了高效开发油田。应对结垢进行科学合理的预测,从而采用相应的防治措施。本文主要通过对渤海SZ36-1油田的地层特征及注入水特征的分析,判断所结的垢可能为碳酸钙垢和硫酸钙垢,编制相应的软件对碳酸钙垢和硫酸钙垢进行了预测。并通过静态结垢试验验证了理论预测结果。结果表明,在该油田的注水过程中有碳酸钙垢形成,但硫酸钙垢不是主要成垢类型;结垢量随温度的上升而增大。     

绥中36-1油田注水井除垢工作液的评价与应用

随着绥中36-1油田进入生产中后期,部分注水井在注水过程中出现了压力上升,注水量低,导致无法满足配注要求。现场换管柱作业中发现管柱内存在大量垢样,导致管柱及地层严重堵塞。垢样分析结果显示,垢样中包括有机物和无机垢。实验使用复合解堵工作液对垢样进行溶解,结果表明,复合解堵工作液对现场取得垢样有良好的溶解效果,并在现场应用中取得了良好的作业效果。     

姬塬油田结垢治理技术浅析

姬塬油田开采层位多,地层水、注入水矿化度高,富合成垢离子多样.三叠系注水地层存在严重的BaSO4垢,侏罗系注水地层结垢成分主要以CaCO3和CaSO4为主;两层系地层水配伍性差,加之混层开发、混合处理的集输模式,导致集输系统结垢严重,垢物是以BaSO4和CaCO3为主的混合垢.     

哈法亚油田注海水过程中腐蚀及结垢研究

根据海水离子组成,配制了矿化度为50 000 mg/L的人造海水,并围绕Halfaya油田注水系统的环节,确定腐蚀实验试样挂片,通过高温高压动态腐蚀仪对挂片进行腐蚀试验,观察记录实验现象,取垢样对其进行定性分析,总结垢样组成,得出了垢样不含碳酸盐垢、氧化铁垢、硫酸盐垢、硅酸盐垢的结论。     

油田注水结垢及阻垢剂研究进展

油气生产系统中油田注水结垢问题日益严重,如不进行适当处理,可能造成了巨大的经济损失。本文首先从垢的生成及危害进行分析,详细介绍了油气生产中垢形成的影响因素。结合现有比较常用的防垢处理方法,并对三种方法进行了分析,给出了油田注水结垢的控制措施。单一的控制措施存在着一定的弊端,采用复合绿色环保型阻垢剂技术,不但能够很好的处理油田注水结垢的问题,也能最大限度地控制油田注水结垢的问题。     

碳酸钙结垢预测方法及应用效果对比

碳酸钙垢是油田注水过程中常见的一种垢型,它会严重影响油田开发的效果。本文主要介绍了碳酸钙的成垢步骤、成垢机理、碳酸钙垢的各种预测方法以及对预测方法的评估。最后本文对子北和甘谷驿两个采油厂的注入水情况进行了分析评价,分析结果表明,子北和甘谷驿采油厂碳酸钙结垢较为严重。     

樊学油田注水系统结垢分析研究及预防措施

樊学油田为延长亿吨级低渗特低渗整装油田,油田2006年开始注水开发后,由于热力学的不稳定性、化学不相容性,造成地面系统管线设备、油井井筒和地层结垢问题,给注水开发及生产带来极大危害。本文通过对樊学油田延长组长4+5、长8油层产出水与洛河组配伍性研究实验,对油田注水的结垢类型及趋势进行理论预测,并对混注水进行配伍性分析及垢样分析,并提出了具体防垢措施,有效控制了垢的生成,从源头上保障了油田注水开发效果。     

分层注水井井下水咀防堵式新型堵塞器研究

水嘴堵塞严重影响注水质量,注水井管柱老化、结垢,产生的垢、锈等碎屑物容易随水流进入水嘴,造成堵塞。通过现场试验,深入剖析了水嘴堵塞的主要原因,对注水井水咀进行了改进提出了相应对策和建议。     

注水井酸化解堵特性研究

注水开发是补充地层能量,提高油井产量的有效开发手段,但随着注水时间的延长,出现了注水压力升高、注水井吸水指数下降且酸化后有效周期短等问题。在对渤海某油田注水井储层伤害机理分析及堵塞物组分研究的基础上,进行堵塞物溶解特性实验研究,并结合岩芯流动实验。结果表明,堵塞物中含有大量有机垢与无机垢,有机垢不仅包裹在无机垢外部使堵塞物颗粒粒径增大,且两者相互混合、包裹,形成了复杂的堵塞物体系;单独或分段塞注入有机溶剂和酸液并不能有效的溶解堵塞物,往往造成酸化效果差或有效周期短等问题,必须同时注入共同作用才能达到最优的解堵效果;因此,海上油田注水井可应用单步酸化工艺,最终实现以"单步"代"多级多步",不仅节约大量的时间、空间,更重要的是能达到注水井深部酸化有效解堵的目的。     

注水井固体溶垢剂的研究及应用

针对大庆油田第八采油厂扶余油层油井的结垢状况,优选出性能优良的氨基磺酸、固体盐酸以及络合剂EDTA作为溶垢剂配方,并确定其比例为4∶1∶1。对油田现场垢样进行溶垢实验,当溶垢温度为60℃时,溶垢效率可达到90%以上,并且前5h的溶垢速率较快,溶垢率可达到50%以上。现场试验表明,固化加工成型的溶垢酸棒溶垢效果好,有效的解决了注水管柱严重结垢的现象。     

注水井无机垢清洗剂在渤海油田的应用

通过对SZ36-1 F19等注水井油管内垢样和泵头垢样的含水率、含油率、酸溶物含量、能谱仪(EDS)分析,确定了垢样的基本组成。在室内通过测定不同类型的酸液的溶垢效果和静态挂片腐蚀速率,选出了一种适用于清洗注水井垢样的清洗剂。通过在渤海油田辽东作业区现场应用,注水井无机垢清洗剂清洗增注效果明显,作业后平均吸水指数增加50%以上。     

管道表面涂层处理技术在油田注水系统防垢方面的新进展

油田设备中注水系统由于注水井的注入水组成复杂而容易发生复杂的物理和化学变化，产生复杂多样的水垢。注水井中水垢主要包括由难溶性碳酸盐和硫酸盐组成的表面化合盐类垢、腐蚀导致的水垢以及注入水中夹带的泥沙等，它们主要集中在注水井附近的地层、注水井底部、井筒壁、配水封隔系统、管道弯头和闸门等处，由于垢的种类繁多，沉积部位众多，使得注水井垢的防护难度较大。