外压圆筒设计图算法与公式法

文章以外压容器圆筒的失稳理论为基础,在实际运算中发现一些研究者推导的薄壁外压容器圆筒公式计算结果与GB/T150图算法的结果相差较大。建议工程设计人员对于外压容器的设计按照国家标准规范要求进行,提出了增加圆筒许用外压的方法。     

稳压器电加热元件外套管失稳分析

对外压载荷下稳压器电加热元件外套管进行了稳定性校核分析。利用常规设计中的公式法和图算法对外套管进行初始校核,比较了公式法和GB 150、ASME及俄罗斯Н-ППУ-01等标准得到的许用外压值,在参考成熟工程经验的同时,讨论了其中的差异,常规设计校核结果表明,外套管稳定性满足设计要求。在常规设计的基础上利用ANSYS有限元软件对套管外压稳定性进行特征值屈曲分析和非线性屈曲分析,分析结果表明套管满足稳定性设计要求。进一步运用有限元软件分析了壁厚及不圆度等制造偏差对套管许用外压的影响,并对结果进行了讨论。     

小径厚比外压圆筒许用压力的推证与辨析

探讨了国家标准 GB1 50 -1 998和 GB1 50 -89中小径厚比的外压圆筒许用外压的理论依据 ,详细推导了国标中小径厚比情况下的各许用外压公式 ,并分析比较了它们的大小关系及影响因素     

基于ANSYS的SE-东方炉水冷壁外压失稳特性研究

利用ANSYS有限元软件,对SE-东方炉水冷壁进行了特征值和几何与材料双非线性屈曲分析。根据特征值计算结果,气化炉水冷壁具有类似圆筒壁的特性,可以通过对应的当量壁厚进行失稳计算;不同压力、温度及几何偏差下的非线性计算结果,证明临界失稳压力的主要影响因素为几何偏差,可以通过弹性模量及屈服强度对不同温度下的结果进行关联,得到水冷壁外压临界失稳压力公式。本研究方法亦可用于其他非圆筒截面的外压失稳分析。     

碳纤维复合材料圆筒受外压结构分析

本文对碳纤维复合材料圆筒受外压载荷的结构设计方法进行了研究.运用有限元法和公式法求解了临界压力,并进行了试验验证.结果表明,碳纤维复合材料圆筒受外压作用的主要失效型式为失稳破坏,有限元法和公式法的计算结果与试验结果一致.     

钢制薄壁圆筒形压力容器的可靠性安全系数

应用可靠性设计方法中的强度—载荷干涉模型,考虑设计、制造、检验、操作及安全监察等因素的影响,建立了分析初始可靠度的力学模型,对钢制薄壁内压圆筒的静强度和钢制薄壁外压圆筒临界失稳强度大于实际最大栽荷的初始可靠度进行了研究,提出了按所要求的初始可靠度确定静强度安全系数与临界失稳强度稳定系数的方法。     

轴向载荷作用下薄壁圆筒体临界应力计算的新方法

在轴向载荷作用下圆筒体的失效有两个原因,其一圆筒体内的轴向压应力达到或超过临界屈曲应力而造成圆筒体的局部失稳。其二应力超出材料的屈服限产生塑性变形。无论哪一种情况都使容器产生超出允许的变形,以致不能正常运行。为避免上述状况的发生应严格控制轴向应力值,使其在允许的临界应力值以内。在弹性范围以内,临界屈曲应力的计算方法很多。基于小挠度理论的线性解给出了临界屈曲应力的上限值,大挠度理论的非线性解是     

内压作用下轴向斜接管塑性极限载荷分析

采用非线性有限元分析方法,分析只在内压作用下斜接管的塑性极限载荷,并将按ASME法求得的极限载荷与按不同准则求得的极限载荷进行比较。通过模拟计算出斜接管的应力集中系数,将其与ASME锅炉和压力容器规范中给出的估算值进行比较,得出应力集中系数随夹角θ的变化规律。     

薄壁外压圆筒的模糊可靠度

考虑钢制薄壁外压圆筒临界失稳强度和载荷的模糊不确定性,应用模糊可靠性理论分析其模糊可靠度。研究表明:如果置信度为98%,钢制薄壁外压圆筒临界失稳强度的模糊可靠度,在外压试验时为0.999 999 987⁰.999 999 998,在正常操作时为0.999 999 9710.999 999 998,在正常操作时为0.999 999 971⁰.999 999 996。     

某储气罐筒体的稳定性有限元分析

依据压力容器受外压失稳破坏特征,本文采用对外压容器临界压力Pcr的有限元分析方法与力学模型方法的进行对比。当圆柱形容器受外压失稳时,横截面为波形,长圆筒失稳波数为2,短圆筒则为大于2的某一波形。研究压力容器稳定性目的在于确定压力容器的临界载荷及其相应的失稳模态,以改进加强措施,提高结构的安全性和抗失稳能力。