城镇污水处理厂尾水深度化学除磷试验研究

以位于太湖流域的某城市污水处理厂A/O处理工艺的尾水为对象,进行了化学混凝除磷试验.结果表明,无机高分子混凝剂PFS和PAC较其他无机低分子混凝剂具有更好的除磷效果,且铁系混凝剂比铝系混凝剂除磷效果要好,PFS的除磷效果最好,PAC次之;混凝剂投加量为15 mg·L-1时,可使处理后出水TP的质量浓度＜0.5 mg·L-1,混凝剂PFS当n(Fe3+)/n(P)为1.25时除磷效果最好,是一种高效的混凝剂,投加量少、成本低;混凝剂和助凝剂联用时,非离子型PAM对PAC和三氯化铁的助凝效果较明显.降低城镇污水处理厂尾水中磷含量,化学除磷方法是一种有效、可行的选择.     

聚合氯化铝的混凝除磷性能研究

通过混凝除磷实验考察了聚合氯化铝 ( PAC)除磷的作用特征 ,探讨了除磷率随混凝 p H、PAC投加量等参数的变化规律 ,并采用酸溶一步法利用二种铝质固体废料制取了聚合氯化铝。实验表明 :PAC除磷效果与混凝时的 p H密切相关 ,在 p H为 5 .0～ 8.2的条件下除磷效果最佳 ,所制的 PAC的除磷效果与用 Al Cl3 · 6H2 O制成的 PAC的相当。     

聚氯化铝与聚氯化铁除磷效果的对比研究

以深圳某生活污水处理厂好氧出水为研究对象,对比了聚氯化铝(PAC)和聚氯化铁(PFC)的除磷效果。试验表明,PAC与PFC都具有良好的除磷效果;总磷去除率随着药剂投加量的增加而增加;当药剂投加量大于100 mg/L时,PFC对TP的去除率高于PAC,但PFC对出水pH的影响要大于PAC。     

多点化学强化除磷对改良型A~2/O工艺脱氮除磷的影响

采用化学除磷工艺处理城市污水,重点对比研究了单点与多点化学强化除磷工艺对TP与氮素去除效果的影响。结果表明,对于单点化学除磷工艺,PAC存在除磷极限,过量投加会造成药剂成本增加,对TP指标的控制无明显积极作用;采用多点化学强化除磷工艺,出水TP质量浓度能降至0.08 mg/L左右,去除率高达98.5%以上,相比单点化学除磷工艺而言,浓度下降了74.3%,下降趋势明显;基于本实验所采用的8种多点化学强化除磷工况,较为优化的A点PAC投加量为20 kg/km3,B点PFS投加量为17.5 kg/km3,该工况下,出水TP平均质量浓度为0.16 mg/L,TN平均质量浓度为9.17 mg/L,NH3-N平均质量浓度为0.20 mg/L,显著优于一级A排放标准,相比原工况,全年可节约107余万元的除磷剂费用,且出水TP与氮素指标能实现更加稳健的控制,有效促进了成本与水质的双赢。     

悬浮陶粒组合生物滤池工艺化学强化除磷实验研究

以西部农村生活污水为研究对象,采用化学除磷强化前置反硝化悬浮陶粒曝气生物滤池工艺脱氮除磷的效果,考察在不同投加点处三氯化铁的投加量下对工艺的影响。结果表明,无论是同步加药还是后置加药都能有效的降低出水中TP的含量,且投加量越大,对磷的去除率越高;投加量对于COD、NH_4~+-N、TN的去除影响不大,即三氯化铁投加对工艺的影响较小。相同投加量下,同步化学除磷的处理效果明显优于后置化学除磷,采用同步化学除磷三氯化铁的投加量为60 mg/L时,此时出水的COD和NH_4~+-N、TN、TP的质量浓度平均分别为32.38 mg/L和1.18、10.45、0.39 mg/L,均满足GB 18918-2002的一级A标准,且曝气池水头损失变化较小,对滤池反冲洗周期影响不大。     

序批式活性污泥工艺除磷现场实验

为实证某污水处理厂序批式活性污泥法(SBR)工艺升级改造效果,对设计方案进行了现场实验。分别研究了厌氧/好氧生物除磷、化学协同除磷工艺的处理效果,并据此进行了生产性实验。结果表明,前搅拌时当NO3--N的质量浓度降至3 mg/L以下时,聚磷菌才开始明显释磷;低曝气量厌氧释磷量远大于中曝气量时磷的厌氧释放量。PAC用于协同除磷效果较好,优化投加量为120 mg/L;化学协同除磷时投加PAC 1~2 d后才能使出水TP含量达标,投加PAC后对硝化细菌有较大影响,但经过3~4 d硝化作用恢复正常;投加PAC可大幅降低出水TP、SS,并且有效解决了冬季反应池表面浮渣问题。     

新型膨润土除磷剂的除磷与脱水沉降性能研究

为探究新型膨润土除磷剂（BDA）的除磷效果与除磷后的污泥脱水沉降性能，以BDA为吸附剂，通过考察吸附时间、投加量、与聚合氯化铝（PAC）混合投加比例等因素对除磷效果的影响，探究BDA的除磷性能、沉降性能、脱水性能以及实际废水除磷效果。研究结果表明：当BDA投加量高于200mg·L-1时，对于5mg·L-1的模拟含磷废水去除率达到90%以上；BDA与PAC混合投加对磷的去除效果均优于单一投加BDA或PAC的效果；BDA脱水性能优于PAC，且有助于加速除磷后污泥的沉降过程。因此，可以采用BDA与PAC混合物来处理实际含磷废水，以达到高效除磷、提高脱水沉降性能、降低成本的目的。     

含盐废水生物/化学除磷模型及除磷剂的强化效果

采用CASS工艺协同处理高盐榨菜废水与城镇污水,考察含盐废水作用下城镇污水处理系统的生物/化学强化除磷规律,并分析除磷剂对CASS工艺出水水质的影响。研究结果表明:当盐度为5 g/L、进水总磷为7.3~8.7 mg/L时,生物除磷出水总磷为2.1~3.6 mg/L,并分别建立了聚合硅酸铁、氯化铁和硫酸铝为除磷剂时的生物/化学强化除磷模型。除磷剂的投加有利于进一步降低处理系统出水COD和SS值,且强化效果依次为:聚合硅酸铁>氯化铁>硫酸铝。     

生活污水化学强化混凝除磷试验研究

以生活污水二级生物处理后的出水为研究对象,考察了聚合硫酸铁(PFS)及聚合氯化铝(PAC)对初始质量浓度在1～6.5 mg/L范围内的总磷的混凝去除效果及影响因素.小试结果表明,PFS与PAC除磷的最佳pH范围分别为7.5～8和8～9;当总磷初始质量浓度较低时,宜采用铁盐除磷.PAC除磷效果受pH影响较大,对初始质量浓度较高的总磷,在碱性条件下宜采用PAC混凝除磷.示范工程应用结果表明,当生物处理后出水总磷质量浓度在1.09～24 mg/L范围内时,投加聚合硫酸铁质量浓度为10 mg/L,总磷平均去除率为75%,溶解性正磷酸盐的去除率可达98%以上,是较为经济有效的除磷混凝剂.     

城市污水处理厂化学除磷研究

采用常用的液态硫酸铝、聚合氯化铝、聚合硫酸铁作为化学除磷药剂,进行化学除磷药剂的最佳投加量试验和条件试验。通过试验,确定了每种药剂的最佳投加量,优选出最佳药剂为聚合氯化铝。对聚合氯化铝进行关于搅拌时间、p H的条件试验,以确定其最佳混凝条件:最佳搅拌时间约为15 min,最佳p H值为7~8。污水处理厂可以结合投加点在线总磷浓度变化,通过自动控制措施微调投加量,确保出水达到排放标准。     

铝盐化学除磷对城市污水SBR工艺除磷性能的影响

研究了以PAC进行辅助化学除磷的过程中铝盐对生物除磷与硝化过程产生的影响,分别进行了小型SBR反应器的测试与实际污水处理厂环境中的磷去除实验效果分析。研究结果表明,在实验初期加入化学药剂之后溶液中P浓度显著减小,加入化学药剂还会对厌氧释磷过程产生显著影响,实际影响程度随PAC的加入量增大而上升。随着PAC的加入量从0增大到60 mg/L,NH3-N去除率从94. 02%减小到50. 24%。对污泥实施驯化处理后,可以使PAC耐受能力由20 mg/L增大为120mg/L,加入PAC会抑制硝化作用,而对其实施驯化之后可以缓解抑制作用。加入PAC之后检测出水的COD、TP、SS可以发现三者均减小,PAC加入后会抑制硝化细菌的正常功能。     

新生态铁盐除磷的试验研究

以还原性铁粉和高锰酸钾制备了新生态铁盐(FIS)用于去除水中的磷酸根,研究了pH、高锰酸钾投加量、还原性铁粉投加量等对除磷效果的影响。试验结果表明:FIS除磷效果随还原性铁粉、高锰酸钾投加量的增加而升高,随溶液初始磷含量增大而降低;FIS除磷时最佳pH为3,浊度变化对除磷效果无明显影响;当高锰酸钾投加量为3 mg/L、还原性铁粉投加量为1 g/L时,FIS对模拟含磷水和实际生活污水中磷的去除率分别为98.16%、84.17%。     

低温城市污水除磷效果的试验研究

通过试验比较了一种新型液态除磷剂与固态聚合氯化铝对北方冬季某市生物处理出水的除磷性能。结果表明,在聚丙烯酰胺的助凝作用下,新型除磷剂与PAC的最佳投药质量浓度分别为96、106 mg/L,出水总磷质量浓度分别为0.42、0.49 mg/L,去除率分别达到86.0%、85.3%;另外,通过综合比较不同药剂投加量下浊度和色度的变化,以及最佳投药量时对成本的分析,得出新型除磷剂在北方冬季城镇污水处理方面存在独特的优势。     

铝盐化学除磷对SBR工艺生物脱氮除磷的影响

通过小试实验和污水处理厂(SBR工艺)的现场实验研究了投加聚合氯化铝(PAC)对生物脱氮除磷的影响。结果显示,铝盐对生物释磷和吸磷过程有显著的影响,硝化过程中铝盐主要对氨氧化细菌(AOB)产生短时影响。小剂量PAC对生物硝化作用影响较小,投加量大于100 mg/L时硝化作用几乎完全消失。但加药一段时间后硝化作用恢复到正常水平。化学药剂在活性污泥中的积累会产生持续的影响,因此化学辅助除磷时推荐采用间歇加药方式,11 d为一个周期,其中7 d投加PAC,4天停止投加药剂。     

化学辅助生物除磷过程中EPS与Fe-P的交互作用

为探究污水厂最佳投药比以及胞外聚合物（EPS）对化学除磷的影响，首先选出最优的化学除磷药剂，然后配制EPS-Fe-P沉淀模拟污水厂回流污泥，探究EPS的含量、化学除磷剂的投加量、pH的改变以及离心分离对污泥再吸附磷的能力影响。结果表明，在TP为1.5～5 mg/L时单独使用聚合硫酸铁（PFS），投量为1.51∶1即可达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级A标准。EPS与PFS的络合更容易产生更大的聚凝体，有利于游离和胶体态的磷固定。使用MINEQL+软件进行模拟分析不同pH和铁磷比条件下溶液中的离子分布情况，结合试验综合分析得出中性条件下PFS的除磷效果最为稳定，铁投量达到3∶1后沉淀的吸附能力不再有明显提升。磷的再吸附主要依靠沉淀而非溶液中的胶体及离子。     

PAC、PAFC与石灰组合投加强化化学除磷效果的研究

实验考察了PAC、PAFC单独投加及与石灰组合投加对除磷效果的影响。研究结果表明:PAFC对系统pH影响大于PAC;当石灰投加质量浓度为25~50 mg/L时,石灰与PAC、PAFC组合投加的除磷率比单独投加分别提高了10.7%和13.1%,石灰与PAC、PAFC组合投加除磷的最优pH分别为6.5~7.0和6.6左右。因此,增加石灰投加装置是污水深度处理过程中提高化学除磷的有效措施。     

复合除磷剂的使用与分次投加方式对除磷效果的影响

为使出水TP达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)中Ⅳ类标准(TP≤0.3 mg/L),研究比较了FeCl_3、Al_2(SO_4)_3、FeCl_3和Al_2(SO_4)_3按n(Fe:Al)=3:1比例配制的复合除磷剂,以及复合除磷剂在分次投加方式下的除磷效果。结果表明:初始TP浓度为5 mg/L时,复合除磷剂比单独使用FeCl_3、Al_2(SO_4)_3除磷效果好,当除磷剂投加量为100 mg/L时,复合除磷剂磷去除率为96.4%,分别比Al_2(SO_4)_3、FeCl_3高出9.49%、1.68%;多次投加除磷剂时以二次和三次投加时效果较好,当复合除磷剂投加量为100 mg/L,二次投加除磷剂时,磷去除率为98.2%,比一次投加、三次投加时高出1. 8%、0.44%;实际水样连续流试验选择二次投加除磷剂,出水TP含量可稳定达到地表水Ⅳ类标准,并且出水浊度也从2.63 NTU降低至0.99 NTU,去除率达到了62.4%。综合考虑除磷剂消耗量和成本,选择复合除磷剂应用于实际生产较好,每处理1 t含磷量5mg/L的废水成本约为0.22元。     

城市污水处理厂后置化学除磷优化控制探讨

文章通过分析确定昆山某厂后置化学除磷的优化控制宜采取流量比例控制的方式,并通过实验小试及生产实验确定了该厂生物除磷及同步除磷的最低处理目标,即将二沉出水TP控制在1.2 mg/L以下。实验结果表明在二沉出水TP不高于1.2 mg/L,且80%以上为PO3-4时,后置化学除磷PAC的最佳投加量为8 mg/L,最大不宜超过10 mg/L,此条件下对TP的去除率不低于50%。     

环氧丙烷和苯乙烯生产废水强化混凝除磷试验研究

环氧丙烷和苯乙烯生产废水具有碱度和浊度高,含磷浓度低的特点,为确保其达标排放,采用三氯化铁和PFAC为混凝剂进行强化混凝除磷除浊试验。试验结果表明,除磷率和除浊率受原水碱度和混凝剂投加量的影响,将原水pH值调至8.0～8.5以后,混凝剂投加量大大降低,且出水总磷及浊度可降低至0.5 mg/L、 10 NTU以下,处理费用大大降低。     

MSBR工艺除磷——以武鸣污水处理厂为例

随着污水管网的不断完善,武鸣污水处理厂的进水TP由原1.5 mg/L增加至4.3 mg/L,需采用化学除磷的手段辅助削减TP.生物除磷方面,在不投加任何化学除磷药剂的前提下,将MLSS从5000～8000 mg/L降至3000～4000 mg/L,缩短污泥泥龄,提高生物除磷效率;化学除磷方面,通过重新比选除磷药剂及重新选取药剂投加点,确定使用PAC(食品级,Al2O3有效含量≥28％),并采用同步投加与后置投加相结合的多点投加方式,使出水TP稳定在0.5 mg/L以下.