含硫废水治理工艺的改进

生产系统扩产改造后，所产生的工业废水性状也随之变化。原工艺改进势在必行。在分析原废水脱硫工艺原理的基础上，通过投加破乳剂、粗粒化集油、实现油水自动分离等措施改善进水水质，改进原单纯废水脱硫工艺。操作上严格控制氧化反应温度、水风化、反应时间等保证处理效果。运行四年，系统操作平稳、脱硫率≥９０％、除油率≥８０％，控制了污染物的排放，达到了分级控制的目的。     

金属酸洗废水处理工程中石灰自动投加系统的设计与应用

针对传统的石灰投加系统扬尘污染严重、操作环境差、劳动强度大、投加精度差、溶液浓度不均匀且不能实现自动控制等问题,结合酸洗废水处理工程,介绍了石灰自动投加系统的设计和控制实施过程,并详细描述了石灰自动投加系统设计的基本参数和运行效果.该系统设计简单、劳动强度小、运行维护方便,且出水水质优于GB 8978-1996《污水综...     

碳中和背景下水厂混凝剂自动投加系统的应用

水厂的药剂在运送和生产过程中会排放二氧化碳，过量的药剂投加会增加污泥的产量，同时会增加污泥处理处置过程中的碳排放量，合理控制加药量有利于水厂践行低碳路径。将优化的混凝剂自动投加系统应用于某中型水厂实际生产中，采用分阶段开展的方式进行了长达半年的混凝剂自动投加试验，对比了混凝剂自动投加系统与人工经验投加的运行情况。在实际运行当中，分阶段投入使用混凝剂自动投加系统能有效保障水厂的供水安全。试验结果表明，混凝剂自动投加系统的投入节约了9%的混凝剂用量，在正常及汛期水质情况下均可确保出水水质稳定。试验期间待滤水浑浊度平均值低于2 NTU,且出厂水中铝的含量低于手动投加方式，具有显著的水质提升效果以及经济效益，且污泥产量明显降低。研究结果为大中型水厂混凝剂自动投加系统的应用提供了示范和参考。     

投加硅藻土对平板膜通量的影响

实验研究了在不同污泥浓度情况下，投加硅藻土运载平板膜分离性能的影响。结果表明：硅藻土的投加可改善平板膜的分离性能，提高膜的水通量：硅藻土存在最佳的投加量，在此投加量下，水通量最大提高率为：污泥浓度为6g／L时，提高约39．7％：9g／L时，提高约32％；12g／L时，提高约23％；随着污泥浓度的增加，投加硅藻土对改善平板膜通量的效果逐渐变得不明显。     

基于无线传输的水厂粉末活性炭自动投加系统设计

针对水厂粉末活性炭投加中存在的人工干预多、投加精度低的问题,结合现场实际情况及工艺要求,设计出基于无线传输技术的粉末活性炭湿法自动投加系统。系统包括料仓装置、上料装置、制备装置、供料装置及辅助装置等硬件设备;并建立中控室监控系统、上位机、 PLC和无线模块之间的无线传输连接;编写了系统控制程序和人机界面程序;通过采集到的原水COD及进水量等数据,控制粉末活性炭的投加量,实现其投加量的精确化控制和投加系统的自动化运行。     

Modal纱线的浆纱工艺

制定了3种浆料配方,通过对比试验,对这3种配方浆料的浆液性能、浆膜性能等进行了测试分析,并分别对Modal纱线进行上浆试验,对比分析了上浆后纱线的毛羽降低率、增强率、减伸率等性能指标,从而得出适合Modal纱线的浆料配方,提高了其纱线性能。     

热电厂灰水中和处理的数学模型确定及应用

热电厂灰水需经中和处理后才能排放。通过对热电厂冲灰水加酸中和处理方案的研究,确定了在灰场排放口建中和池投加９８％Ｈ２ＳＯ４的工艺流程。利用小试测得的投酸量与出水ｐＨ值的关系数据,通过线归回归分析,建立了碱性灰水自动投加９８％Ｈ２ＳＯ４的数学模式,实现了工业控制器现场自动投加,从而确保出水ｐＨ值降到８．４％左右,使之在排放标准内稳定排放,实现良好的社会效益和经济效益。     

化学结合法低温制备氧化铝泡沫陶瓷的研究

以磷酸二氢铝为粘结剂、电熔α氧化铝粉末为原料、聚氨酯海绵为模板低温制备出了氧化铝泡沫陶瓷.研究了浆料固相含量对氧化铝泡沫陶瓷微观形貌、线收缩率、体积密度和抗折强度的影响.结果表明:随浆料固相含量的增加,烧成氧化铝泡沫陶瓷的通孔率逐渐降低、体积密度与抗折强度逐渐提高,线收缩率均低于1％.在浆料固相含量为60％时,可制备出体积密度为0.83 g/cm3、抗折强度为(2.21±0.43) MPa、通孔率优异的泡沫陶瓷.     

TJ-303水质稳定剂的缓蚀阻垢性能研究

对水处理药剂TJ-301和TJ-102的配伍性进行了系统研究，筛选出一最优配方TJ-303。结果表明：TJ-303具有优良的阻垢分散性能和优异的缓蚀性能。当TJ-303的投加浓度为50mg／L时，其阻磷酸钙垢率为94．3％，阻碳酸钙垢率为94．1％，分散Fe2O3的透光率为45．8％；当TJ-303的投加量为40mg／L时，其缓蚀率为98．6％。     

智能加药技术在冷却循环水系统中的应用

采用智能加药技术对冷却循环水药剂浓度、pH值和电导率在线检测,并实时控制药剂投加量和实现自动排污,保证了冷却循环水药剂投加的准确性和及时性,提高了冷却循环水系统运行的稳定性和可靠性。冷却循环水系统腐蚀性、粘泥量得到了较好控制,既保证了制冷机组、空压机组的高效稳定运行,又延长了设备使用寿命。     

有机高分子絮凝剂在污泥脱水中的应用研究

选择不同种类的污泥，采用28种有机高分子絮凝剂进行絮凝脱水实验。脱水率与污泥种类、絮凝剂种类、投加量、浓度、环境温度有关。当絮凝剂浓度为0．2％、温度为25～30℃时，对于机车厂的机械加工污泥，最适宜絮凝剂为离子度55％-60％、分子量1500万的阳离子型有机高分子絮凝剂，最佳投加量为100g／m^3,脱水率为74％；对于城市污水处理厂的生活污泥，最适宜絮凝剂为离子度60％～100％、分子量300～600万的阳离子型有机高分子絮凝剂，最佳投加量为100g／m^3，脱水率为79％。     

硝化甘油生产自动投油的稳定性控制

介绍了硝化甘油喷射硝化生产过程利用DCS控制实现自动投油的方法，解决了硝化过程纯滞后所带来的控制回路不稳定现象，提高了控制系统的稳定性。     

工业通用长芯软管自动纺织生产线

介绍了自行设计研制的工业通用长芯软管自动缠绕生产线。该生产线具有自动化程度高、适用范围广、安全性能好和产品质量优的特点。由纺织机主机、自动收放料装置、自动润滑系统、胶浆自动滴定装置和电子控制箱等组成。与进口产品相比，编织速度提高了１０％，价格下降了８０％。     

pH对α-Al2O3-H2O-聚丙烯酸悬浮液稳定性的影响

研究了pH对α-Al2O3-H2O-聚丙烯酸悬浮液稳定性的影响。研究结果表明：对于给定的PAA添加量的浆料．其稳定性随着pH的提高有明显地提高；提高浆料的pH值，PAA最佳添加量减少；固含量分数在54％左右的浆料．在不同的pH值，加入最佳PAA添加量时，其浆料粘度显著不同；以PAA为分散剂制备高固相体积分数的α-Al2O3浆料的最佳pH值为8．5。     

大型闭式循环水系统的水处理技术

某公司闭式冷却水系统是国内化工行业为数不多的特大型闭路循环冷却水系统,系统的材质有碳钢、不锈钢和铝材等,采用除盐水作为补水,水质属于强腐蚀性水质。该装置开工初期,闭路循环冷却水系统并未投加任何药剂,导致系统腐蚀,并伴随总铁、浊度的升高,在使用某药剂公司的自动加药系统和水处理药剂后,系统的总铁、浊度及腐蚀率等水质参数得到有效控制。     

自来水厂药剂应急自动投加系统的设计和实践

通过分析自来水厂投药系统存在的隐患,设计并实施了一种针对断电和断药以及缺药等异常情况进行快速检测、自动进行药剂投加的新型药剂应急投加系统。该系统无需备用电源仍可保证药剂连续稳定地投加,可保证出厂水水质稳定达标、保障水质安全。     

戈尔膜过滤器改造湿法脱硫工艺的实践

通过对煤气净化湿法脱硫工艺的改造，认为戈尔膜过滤器解决了传统硫泡沫回收工艺的能源消耗高、劳动强度大、污染环境等问题，实现了硫泡沫回收过程的自动操作，使硫磺脱除率达99％以上，取得了满意的效果。     

零价铁处理模拟染料废水的实验研究

以模拟染料废水为研究对象,实验主要研究的影响因素有铁屑投加量、pH值和反应时间等。结果表明处理效果随着铁屑投加量和反应时间的增加而提高,随pH值的升高而下降。最佳条件下废水的脱色率达到95％以上,     

CFBB锅炉燃烧方案设计及现场应用案例

以130t／hCFB锅炉为研究对象,介绍DCS系统配置、功能及锅炉燃烧控制方案。针对CFB锅炉燃烧过程的复杂特性,基于多变量频域解耦控制理论,提出了“能量一氧量”双交叉燃烧控制方案,实现了CFB锅炉主要参数之间的解耦控制,消除了燃烧过程中主要内扰的影响,同时保证了燃烧的经济性,进而提高了锅炉燃烧自动控制系统的连续投运率,达到锅炉燃烧自动投运率为100％。     

中小氮肥合成氨生产系统操作条件优化

针对国内中小氮肥企业合成氨生产系统的设备条件和技术水平，以提高氨净值为目标，将整体优化问题进行合理有效的分解，采用广义预测控制算法实现氨合成塔热点温度自动调节，以保证在线优化调节的稳定；抽取单向优化因素进行卡边操作，最终实现合成氨生产操作条件的自适应在线操作优化，氨净值提高0. 4％，系统压力降低1. 2 MPa，实现节能降耗，说明了该方案的有效性。