聚氨酯/聚丙烯酸酯复合乳液的研制进展

综述了近年来聚氨酯－丙烯酸酯（PUA）复合乳液研究的新进展，总结介绍了各类聚氨酯－聚丙烯酸酯复合乳液（PUA共混复合乳液、PUA复合核／壳乳液、互穿网络PUA复合乳液）的制备方法和性能特点。并对该领域进一步的发展作了展望。     

聚丙烯酸酯改性聚氨酯复合乳液研究进展

总结了聚丙烯酸酯改性聚氨酯(PUA)复合乳液(包括PUA共混乳液、PUA共聚乳液、PUA核壳结构乳液、PUA互穿网络乳液)的制备方法和性能特点,详细介绍了近年来PUA复合乳液的新进展,并对PUA复合乳液的发展作了一些展望。     

聚氨酯-聚丙烯酸酯复合乳液合成工艺的研究

采用种子乳液聚合法制备了聚氨酯-聚丙烯酸酯(PUA)复合乳液。比较了4种不同合成工艺对PUA复合乳液性能的影响。试验结果发现，单体中和合成工艺的PUA复合乳液的贮存稳定性、机械性能和耐水性好，具有工艺简单、污染小、成本低的特点。     

影响PUA复合乳液性能的因素

采用预聚、中和分散、乳液聚合三个独立而连贯的步骤合成PUA复合乳液，以实验手段研究了影响PUA复合乳液性能的因素。结果表明，通过调节亲水基团和丙烯酸酯的含量合成的PUA复合乳液均一稳定，固体分含最量高，成膜性好。     

一步法制备聚氨酯—聚丙烯酸酯复合乳液的工艺研究

针对传统两步法合成PUA复合乳液的不足,提出了一步法合成PUA复合乳液的新方法,即以1,12-十二烷基二醇和IPDI为主要原料,用细乳液聚合方法一步法制备了PUA复合乳液。     

HEMA封端对PUA复合乳液性能的影响

采用甲基丙烯酸-β-羟乙酯(HEMA)对聚氨酯预聚体进行封端,合成含有双键的水性聚氨酯乳液,并制备了核壳接枝的聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)复合乳液.通过对PUA复合乳液和涂膜性能测定,讨论了HEMA用量对PUA乳液和涂膜性能的影响.结果表明,随着HEMA用量增加,PUA复合乳液的稳定性和涂膜热稳定性得到了提高.当HEMA用量为75%时,PUA综合性能优良.     

氨基树脂改性水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液的制备及性能

通过甲基丙烯酸甲酯(MMA)与聚氨酯(PU)种子乳液共聚合成了水性聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)复合乳液,然后用氨基树脂(HMMM)对其进行交联,并对HMMM改性的PUA复合乳液的性能进行了表征.结果表明,制备稳定的PUA复合乳液适宜的MMA质量分数约为20%,PUA复合乳液涂膜的玻璃化转变温度随HMMM用量的增加而升高,于120 ℃固化30 min的乳液涂膜比室温固化的涂膜表面更加光滑.     

聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液的合成与性能

采用甲基丙烯酸甲酯(MMA)与水性聚氨酯乳液共聚反应制备聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)复合乳液,研究了MMA添加量、引发剂种类和聚合温度对PUA复合乳液及涂膜性能的影响,确定了PUA复合乳液合成的工艺参数。用傅立叶红外光谱(FTIR)测定反应产物的结构。研究发现油溶性引发剂比水溶性引发剂更适合PUA体系的乳液聚合。随着MMA添加量的增大,PUA复合乳液胶粒粒径增大,黏度减小,涂膜光泽度下降,机械性能增强,耐水性增加。     

聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液研究进展

论述了聚氨酯一丙烯酸酯（PUA）复合乳液研究进展,包括制备方法、乳液粒径大小及分布、粘度、乳胶粒形态结构,胶膜的表面结构、形态结构、热性能、热稳定性和物理机械性能等。探讨了影响PUA复合乳液结构与性能的主要因素。最后指出,深入研究PUA胶膜微观结构,制备纳米级、高固含量PUA复合乳液是今后发展方向。     

聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液的结构与性能研究进展

综述了聚氨酯一丙烯酸酯(PUA)复合乳液的结构与性能的研究进展,包括乳液的稳定性、流变性．胶粒的粒径、结构形态、胶膜的表面结构、热学性能、力学性能和耐化学品性能等;讨论了PUA复合乳液结构与性能的影响因素,指出PUA复合乳液的优异性能在很大程度上取决于胶粒的核壳结构,深入研究结构与配方、合成工艺,结构与性能之间的相互关系将会大力促进PUA复合乳液的发展。     

聚氨酯/聚丙烯酸酯复合乳液研究进展

综述了水性聚氨酯/聚丙烯酸酯(PUA)复合乳液几种合成方法:物理共混法,化学交联法,原位乳液聚合法,种子乳液聚合法以及微乳液和细乳液聚合法的研究进展,介绍了PUA复合乳液乳胶粒的不同核/壳结构和PUA互穿网络,报导了采用蓖麻油、有机氟、有机硅和环氧树脂改性PUA的技术进展以及新型光固化PUA,并对聚氨酯/聚丙烯酸酯乳液的发展方向作出了预测。     

自交联封端型聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液的合成与研究

合成了一系列的自交联封端型聚氨酯一丙烯酸酯（PUA）复合乳液。合成步骤主要分为三步：（1）运用无皂乳液聚合方法合成含羟基的PUA复合乳液；（2）使用甲苯二异氰酸酯（TDI）、三元醇、2，2-二羟甲基丙酸（DMPA），分别使用不同的封端剂即甲乙酮肟（MEKO）和己内酰胺，合成了一系列封端型水可分散交联剂；（3）将第二步制得的交联剂，按不同比例与第一步制得的PUA复合乳液在机械搅拌下共混，制得了一系列的自交联封端型PUA复合乳液。此复合乳液低温成膜后，升高至一定的温度，随着解封交联反应的进行，使涂膜达到了后固化交联的目的。通过DSC和TGA研究了不同封端剂和多元醇对解封交联温度的影响。同时对所合成的自交联封端型PUA复合乳液通过解封交联后固化制得的涂膜的力学性能进行了研究。     

交联PUA复合乳液的制备与性能

通过外加交联剂[二缩三丙二醇双丙烯酸酯（TPGDA）和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMP-TA）]合成了聚氨酯-聚丙烯酸酯（PUA）复合乳液。通过测定PUA乳液和涂膜性能，研究了交联剂用量对PUA乳液和涂膜性能的影响。结果表明，当交联剂TPGDA和TMPTA质量分数分别为0．6％和0．9％时，乳液涂膜性能最好。     

聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液体系及其制备

介绍了化学共聚聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)复合乳液体系及其制备工艺,将体系分成非交联型、合成交联型、成膜交联型和互穿网络型四种类型,将制备工艺分成种子乳液法聚合法、原位聚合法和溶液聚合相转化法三种方法,以此综述了PUA复合乳液的制备进展,指出原位法与相转化法制备交联型PUA复合乳液将成为今后的发展方向。     

丙烯酸酯对水性聚氨酯胶粘剂的改性研究

用自乳化的方法制备水性聚氨酯(PU)乳液,然后用丙烯酸酯进行改性,制备出水性聚氨酯和丙烯酸酯共聚乳液(PUA),并把聚丙烯酸酯(PA)乳液与PU乳液不同比例共混。考查了共聚型和共混型PUA乳液胶膜的吸水性、热行为、黏度、T型剥离强度。结果表明,在复合薄膜应用方面,共聚型PUA乳液的性能优于共混型PUA乳液。     

亲水单体对聚氨酯丙烯酸复合乳液性能的影响

采用种子乳液聚合法,以甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚醚二元醇(N210)、二羟甲基丙酸(DMPA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)为主要原料合成了聚氨酯丙烯酸(PUA)复合乳液。考察了DMPA对PUA乳液的制备和性能的影响;确定了DMPA的添加工艺及中和度。发现随DMPA添加量增加,PUA乳液的外观变好,乳液粒径变小,乳液黏度增大,乳液凝胶量降低,稳定性变好。随DMPA添加量增大,PUA乳液涂膜的吸水率增大,涂膜的耐水性越差。综合得到w(DMPA)=7 5%,采用后添加DMPA的工艺,且DMPA的中和度90%～100%,可得到性能优异的PUA复合乳液。     

丙烯酸改性水性聚氨酯研究进展

综述了近年来聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)复合乳液研究的进展，介绍了各类聚氨酯-聚丙烯酸酯复合乳液的制备方法和性能特点。     

PETA对层压复合用水性聚氨酯丙烯酸酯乳液的改性研究

以聚酯多元醇、二羟甲基丙酸、二苯基甲烷二异氰酸酯和季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)等为原材料,加入引发剂进行自由基聚合制备了水性聚氨酯丙烯酸酯乳液(PUA)。对该乳液进行了性能表征,并着重研究了PETA对乳液性能以及在层压复合包材上应用性能的影响。研究结果表明:当w(PETA)=2%(相对于PUA乳液总质量而言)时,PUA乳液的稳定性较好,PUA胶膜的拉伸强度达到13 MPa,胶膜吸水率为7.4%,铝箔基的剥离强度为14.3 N/(25 mm)。各项数据表明该PUA乳液满足在层压复合中的应用要求。     

PUA／PVC复合乳液树脂的制备及表征

采用甲苯二异氰酸酯（TDI）、聚醚（PPG）和二羟甲基丙酸（DMPA）合成了自乳化阴离子水性聚氨酯（PU），以此为种子制备了聚氨酯／聚丙烯酸酯（PUA）复合乳液，接着在高压釜中进行氯乙烯原位接枝共聚，制备了聚氨酯／聚丙烯酸酯／聚氯乙烯（PUA／PVC）复合乳液树脂。采用激光粒度分析仪、透射电镜、动态热力学分析仪对复合材料的形态及动态力学性能进行了研究。结果表明：PUA／PVC复合胶乳粒子具有多核壳“海岛型”复合结构，经原位改性的PVC复合材料中的PUA橡胶相具有高度均匀的分散性。     

丙烯酸酯改性水性聚氨酯的研究进展

介绍了聚氨酯/丙烯酸酯(PUA)复合乳液的制备方法,包括物理共混、交联共混、复合乳液共聚、核/壳结构乳液共聚法及互穿聚合物网络(IPN)法等,同时从无机纳米粒子改性、氟改性、有机硅改性和环氧树脂(EP)改性等方面对改性PUA复合乳液的研究进展进行了概述。