水解-接触氧化-气浮-生物活性炭工艺处理印染废水

采用水解酸化-生物接触氧化-气浮-生物活性炭工艺处理印染废水。介绍了该工艺的流程、主要构筑物及设备。工艺运行结果表明,该工艺可有效去除废水中的BOD5、CODcr、色度和SS。当进水水质BOD570～300mg,L,CODcr为200-600mg/L,色度为200～600倍,SS为300～600mg／L时,系统出水水质BOD5为6～23mg／L,CODcr为20-30mg／L,色度为15-40倍,SS为25-70mg,L,达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287—1992）中Ⅰ级标准要求。     

水解-接触氧化-生物炭工艺处理印染废水

采用水解-接触氧化-气浮-混凝沉淀-生物炭工艺处理以分散染料为主的印染废水，设计规模为960m^3/d，进水水质为：pH8．01，CODCr992mg／L，BOD5 251mg／L,SS298mg／L，色度400倍；经本工艺处理后，总排放口出水水质为：pH7．64，CODCr72mg／L，BOD5 19mg／L,SS61mg／L，色度16倍。     

复合厌氧-生物接触氧化工艺处理油脂工业废水

介绍了预处理-复合厌氧-生物接触氧化工艺处理油脂工业废水的设计和运行调试工程实例.运行结果表明,以复合厌氧-生物接触氧化为主体的工艺处理高浓度的油脂加工废水是适宜的,该工艺处理负荷高、运行稳定,在进水COD、BOD5、SS和油类分别为32471.0～41674.5 mg/L、12 751.0～16 138.3 mg/L、3496.9～9 502.3 mg/L和271.6～592.3 mg/L情况下,出水COD为76.9～86.0 mg/L、BOD5 18.0～21.3 mg/L、SS 26.0～52.0 mg/L、油类1.05～4.96 mg/L,达到了设计要求.     

辽河油田稠油废水生物治理初步研究

针对油田废水中含有大量难降解性物质、可生化性差、水质变化大的特点,本实验设计时充分利用生物处理应用范围广,经济合理的特性,采用了“厌氧-好氧”相结合的工艺对辽河油田废水进行了初步实验研究。实验结果表明,在稳定运行后期,出水COD质量浓度为147—160mg／L,去除率高于60％;石油类质量浓度为1．00～1．16mg／L,去除率高于89％;挥发酚质量浓度为0．023～0．068mg／L,去除率高于80％;氨氮质量浓度为1．00—1．28mg／L,去除率高于75％。     

水解酸化-两段生物接触氧化工艺处理制药废水

通过对混凝-生物接触氧化、混凝-SBR及水解酸化-生物接触氧化三种工艺进行对比后采用水解酸化-两段生物接触氧化工艺处理制药废水,处理水量15m^3／d。废水经该工艺处理后,出水COD、SS、油的质量浓度分别为75．6mg／L、25．3mg／L和7．25mg／L,COD、SS、油的平均去除率分别为93．47％、95．49％和81．69％,出水完全能达到排放标准。运行结果表明,该工艺处理效果稳定,耐冲击负荷,工艺组合合理。     

沸石联合生物作用处理焦化废水的研究

利用沸石对氨氮的强选择性交换,联合生物作用处理焦化废水。实验结果表明,该技术应用于活性污泥法、SBR工艺和A-A-O工艺中,能使焦化废水COD由进水平均800mg／L分别降至305mg／L、221mg／L和185mg／L,氨氮由进水平均45mg／L分别降至9．7mg／L、14mg／L和13．3mg／L。     

臭氧-生物活性炭工艺处理有机微污染原水

采用人工配水方式，通过中试研究了臭氧—生物活性炭工艺对有机微污染原水深度净化处理的效果。结果表明，选择适应投加臭氧环境的优势菌种，人工固定化形成生物活性炭，可以在水温较低时，较短时间达到生物活性炭的稳定期；同时，还确定了水流量、滤速、炭层高度、臭氧加入量等工艺参数，使生物活性炭出水CODMn≤2．5mg／L。     

氧化混凝-生物铁法-二段生物接触氧化法处理环氧树脂废水的研究

采用氧化混凝-生物铁法-二段生物接触氧化法处理CODcr3800～10000 mg/L、Cl-浓度2 %～2.5 %的高浓度高盐分环氧树脂混合废水.研究表明采用氧化混凝预处理,分步投加硫酸亚铁,当第一次投加250 mg/L,第二投加1200 mg/L时,CODcr去除率达35 %～60 %,废水CODcr降为2500～4000 mg/L;在生物铁反应器污泥负荷达1.7 kgCODcr/(kgMLSS*d)时,CODcr去除率81.0 %;当二段生物接触氧化法水力停留时间10 h时,CODcr去除率达87.6 %,最终出水CODcr降至100 mg/L以下,达到GB8978一级排放标准.     

化学生物絮凝工艺处理城市污水的试验研究

试验采用化学生物絮凝工艺处理上海市低浓度城市污水，分析不同聚合氯化铝铁(PAFC)投加量条件下的污染物去除效果．探讨化学生物絮凝工艺的反应实质。平行对比试验结果显示：化学生物絮凝工艺是一种化学和生物协同作用深度集成的污水强化一级处理工艺，在相同加药量条件下，该工艺对污染物的去除效果显著优于化学强化一级处理工艺；在总水力停留时间2h，污泥回流比33％，聚丙烯酰胺(PAM)投加质量浓度0．5mg／L，化学生物絮凝池各廊道的DO值分别为1．9．3．2mg／L、1．3～2．5mg／L和0．3-1．5mg／L的条件下，液体PAFC投加质量浓度为70mg／L(Al2O3 10．8％．Fe2O31．8％)时，化学生物絮凝工艺的出水CODcrTP、SS和NH3浓度满足城市污水综合排放二级标准。     

生物微电解-高效接触氧化工艺处理生物制药废水

采用生物微电解与高效接触氧化工艺相结合,利用WJ20型高效生物微电解填料和LK40型生物亲和性组合填料对生物制药废水进行了处理,并采用化学法对磷进行进一步处理。该工艺简单,挂膜好,处理效果稳定,处理成本低。实际运行结果表明,该工艺在进水CODCr500mg/L、BOD5250mg/L、氨态氮30mg/L、磷酸盐(以P计)15mg/L的条件下,处理后的出水CODCr<90mg/L、BOD5<20mg/L、悬浮物<60mg/L、pH6~9、氨态氮<10mg/L、磷酸盐(以P计)<0.5mg/L,完全达到DB44/26—2001中的一级标准。     

铁氧体法去除废水中的镍、铬、锌、铜离子

采用铁氧体法处理含镍、铬、锌、铜的废水,研究了pH及硫酸亚铁投加量对重金属离子去除效果的影响.对于镍、锌、铜离子,最佳絮凝pH分别为8.00～9.80、8.00～10.50和10.00,投加的亚铁离子与其摩尔比均为2～8;六价铬的最佳还原pH为4.00～5.50,最佳絮凝pH则为8.00～10.50,最佳投料比为20....     

螯合沉淀法处理燃煤电厂脱硫废水

采用螯合沉淀法,选用重金属离子捕集沉淀剂DTCR,对某燃煤电厂的烟气脱硫废水进行了重金属处理,结果表明,出水总Hg为0.004mg/L,总Cd为0.003mg/L,总Pb为0.013 mg/L,总Ni为0.02 mg/L,总Cu为0.012mg/L,总Zn为0.034 mg/L,达到《污水综合排放标准》(GB8979-1996)要求。     

气浮—A/O—活性炭组合工艺处理涂料废水

涂料废水中有机物含量高,悬浮固体多,可生化性差,出水水质达标难度加大。采用气浮—A/O—活性炭组合工艺处理某涂料厂的生产废水,该废水的COD为4 000~20 000 mg/L,BOD_5为1 000~4 500 mg/L,SS为800~4 000 mg/L,NH_3-N为15~35 mg/L,石油类为30~45 mg/L,经组合工艺处理后出水COD为75 mg/L,BOD5为15 mg/L,SS为20mg/L,NH_3-N为10 mg/L,石油类为2.1 mg/L,各项指标均达到《污水综合排放标准》(GB 8978—2002)二级标准要求。     

MUCT工艺用于生活污水的除磷脱氮研究

采用MUCT工艺处理秦皇岛市的城市生活污水,通过试验研究发现,该工艺对生活污水中的有机物、氮、磷等污染物具有良好的去除效果。结果表明,水样平均进水水质CODcr=261．90mg／L、NH4^ -N=31．55mg／L、TP=3．77mg／L、TN=47．50mg／L,控制泥龄、水力停留时间、溶解氧运行参数,处理后的出水主要水质指标均能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)。并提出了该技术处理秦皇岛市城市生活污水的最佳工艺条件。     

预处理/Fenton氧化/混凝沉淀/砂滤处理五金加工废水

针对某五金加工企业生产废水,采用"预处理+Fenton氧化+混凝沉淀+砂滤"工艺进行处理。工程调试结果表明,出水COD为45 mg/L,SS质量浓度35 mg/L、石油类质量浓度0.3 mg/L,TP质量浓度0.12 mg/L和Zn²⁺质量浓度0.6 mg/L。项目总投资约为102.7万元,实际运行费用为2.37元/m^3。其出水水质达到"广东省水污染物排放限值(DB44/26-2001)"第二时段一级排放标准要求排放要求。     

啤酒分装厂生产废水处理技术研究

以珠江啤酒集团梅州分装厂废水处理技术研究为例,介绍和总结了应用SBR法处理啤酒废水方案选择的依据、工艺流程、主要设计参数和实际处理效果。实践结果表明,工艺系统处理效果稳定,可达到排放标准;投资较低,运行费用较少,当SBR的运行周期为12h时,平均出水水质为:COD31.5～69.8mg/L,去除率达93%～97%;TN1.86～6.57mg/L,去除率达81%～94%;TP0.101～0.919mg/L,去除率达71%～95%。SBR工艺为处理啤酒生产废水及其他中等浓度有机废水提供了一条新的技术途径。     

MBR与Fenton试剂工艺处理维生素C生产废水的可行性研究

针对现有的维生素C生产废水处理工艺出水不能达标的问题,采用MBR和Fenton试剂对原有废水处理工艺进行提标改造。在MBR系统进水COD的质量浓度为350～650 mg/L,污泥质量浓度为8 000 mg/L,溶解氧的质量浓度为2～3 mg/L,停留时间为20 h时,出水COD的质量浓度可降至120～135 mg/L。再通过Fenton试剂氧化(硫酸亚铁和H2O2的投加量分别为120和80 mg/L),最终出水COD的质量浓度稳定在80 mg/L以下。对于维生素C生产废水处理工艺的选择,MBR-Fenton试剂氧化可作为推荐工艺。