铁泥制高纯氧化铁红的研究

研究了以生产DSD酸的废渣铁泥为原料制备高纯氧化铁红的新工艺。考察了影响铁泥酸溶、煅烧等过程的各种因素。结果表明，在反应温度80℃，反应时间60min，液固质量比4：1，硫酸用量为理论量的1．1倍，氧化剂用量为铁泥的1％～2％（质量分数）时利用铁泥可以制取高纯度的氧化铁红，转化率可达到97％，质量符合HG／T2574-1994优等品标准。     

煅烧温度对铁泥干法制备氧化铁颜料性能的影响

本文通过X射线衍射分析(XRD)及产物的色差分析,研究了干法处理铁泥制备氧化铁颜料中煅烧温度对产品性能的影响。结果表明煅烧温度是干法制备氧化铁颜料的一个重要因素。煅烧温度低于700℃,氧化铁晶相不纯,颜色较浅;煅烧温度为800℃产品晶相为α Fe2O3;温度超过900℃产品晶相基本无变化,颜色加深。     

以铁泥为原料合成Fe_2O_3并制备LiFePO_4/C

采用溶解还原、沉淀、球磨、灼烧、稀HNO3处理等工艺过程,将铁泥中的Fe以Fe2O3的形式回收。以得到的Fe2O3为原料经过高温固相法合成Li Fe PO4/C作为锂离子电池的正极材料。分别研究了"球磨"和"稀HNO3处理"两个工艺步骤对产品性能的影响。XRD分析结果表明Li Fe PO4/C属橄榄石型晶系纯相。SEM图片显示Li Fe PO4/C颗粒均匀,尺寸分布在100~150 nm之间。通过电池充放电测试表征了Li Fe PO4/C的电化学性能,实验结果表明,由于采用优化的工艺过程制备的Fe2O3中适量保留了铁泥中的Co、Cr和Ni元素,所合成的Li Fe PO4/C表现出较好的循环稳定性和倍率性能。     

超临界水氧化技术处理化工废水的研究

介绍了超临界水的特性、超临界水氧化法的基本原理、工艺流程及其优点,着重阐述了国内外超临界水氧化技术处理废水的研究现状,并指出超临界水氧化技术工业化存在的一系列问题.     

Fenton法与超临界水氧化法联用处理垃圾渗滤液研究

研究了Fenton法和超临界水氧化法(SCWO)处理垃圾渗滤液的效果,并将Fenton法作为预处理方法和深度处理方法分别与SCWO联用处理垃圾渗滤液,探索其对提高渗滤液中主要污染物COD、NH3-N、色度的去除效果。结果表明,Fenton法作为预处理方法和深度处理方法分别与SCWO联用,2种联合方式均能显著提高各污染物的去除率。但Fenton法作为预处理方法效果优于作为深度处理方法,2者联用,在Fenton法适宜p H为4、n(H2O2):n(Fe2+)=4:1、反应时间2 h,SCWO适宜温度440℃、压力26 MPa、过氧量K=3.0时,COD、NH3-N和色度去除率分别可达到95.8%、71%和99.5%,对NH3-N的去除效果比单一的SCWO显著提高。Fenton法联合SCWO处理垃圾渗滤液比单一采用SCWO运行成本可节约15%~20%。     

催化超临界水氧化处理焦化废水试验研究

采用H2O2为氧化剂,Cu(NO3)2、Fe(NO3)2和Mn(NO3)2等为催化剂,对焦化废水进行了催化超临界水氧化试验研究。分别考察催化剂种类、温度及压力等因素对废水COD、NH4-N去除效果的影响,进而揭示催化超临界水氧化的反应机理。结果表明,在超临界水中添加Cu(NO3)2和Fe(NO3)2催化剂后有机物的去除效率与无催化剂时相比有显著的提高。     

Fenton铁泥资源化利用的研究进展

Fenton氧化技术是一种高效的高级氧化技术,对生化难降解的有机物具有优良的处理效果,广泛地应用于化工、印染和造纸等工业废水的预处理和深度处理。但是,Fenton氧化反应过程中会产生大量的铁泥,铁泥一般作为危险废弃物来进行处理,铁泥的处理成本非常高。铁泥的主要成分是氢氧化铁,采用资源化回收的方法处理铁泥,具有一定的经济效益和环境效益。本文详细地介绍了Fenton铁泥资源化利用的研究进展。     

超临界水氧化法降解葡萄糖的研究

实验研究了葡萄糖在超临界水中的氧化降解。结果表明 ,超临界水氧化技术能有效地降解废水中的葡萄糖 ,COD去除率可达 98%。随着反应温度的升高、压力的增大、停留时间的延长和初始废水浓度的增大 ,COD去除率也随之提高。葡萄糖在超临界水中氧化降解的动力学方程为- d[COD]dτ =2 4.2 exp - 3.0× 10 4RT [COD]1.0 3 [O2 ]0 .0 670     

废水处理新技术--超临界水研究进展

超临界水氧化技术是近年来发展起来的一门高新技术，在环境保护方面具有广阔的应用前景．利用它可以将废水中的有机污染物快速分解为无害的无机小分子物质，如CO2、H2O等。作者介绍了超临界水的性质和超临界水氧化法的原理、优点及工艺流程，论述了该技术在工业上的应用现状、发展前景与发展趋势，并对超临界水氧化在应用过程中可能出现的问题进行了讨论。     

超临界水氧化技术处理废水研究进展

超临界水氧化法作为一种新兴的高级氧化技术具有广阔的应用前景.该方法在处理废水方面具有独特的优势.介绍了超临界水的特性和超临界水氧化法的反应机理,以及超临界水氧化技术在废水处理领域的应用现状,同时指出了这种新型废水处理技术存在的问题及发展方向.     

铁泥氧化制备颜料铁红的研究

以工业废渣铁泥为原料,经拌酸氧化制备铁红颜料,探讨了酸的种类、浓度及用量和氧化温度及时间对产品质量的影响。结果表明,较佳的工艺条件为:硫酸浓度60%,硫酸与铁泥质量比1∶1.2,氧化温度800℃,氧化时间2.0 h,得铁红产品,质量符合油漆、涂料等对铁红颜料的要求。     

Chemically Bonded Phosphate Ceramics: III, Reduction Mechanism and Its Application to Iron Phosphate Ceramics

In this, the last of a series of three papers, we discuss a method of forming iron phosphate ceramics by a reduction process. We report the formation of iron oxide ceramics by reducing hematite with iron in a phosphoric acid solution. The reaction results in a rapid-setting ceramic (at room temperature) with a compressive strength of 3700 psi and a density of 1.7 g/cm³. Although the exact mineral form of the binder is difficult to determine because it is mostly amorphous and hence is not amenable to X-ray diffraction analyses, this material is expected to consist of iron hydrophosphates. The reduction process is very useful in recycling several industrial wastes that are rich in hematite, including iron mine tailings, red mud (a caustic waste from the alumina industry), and machining swarfs. Formation of ceramics with red mud and swarfs is also discussed.     

氨法铁红晶种转化机理探讨

论述了氨法氧化铁红合成中真实晶核(二次晶种)在氧化合成(二步氧化)初期的形成过程,并强调了控制二次晶种的形成对产品质量和产量的重要作用。在湿法合成工艺中,氧化合成初期的条件有利于转化为α-Fe2O3晶核。     

利用氧化铁红厂废水制备氧化铁红晶种的研究

针对氧化铁红生产过程产生的废水二价铁含量高、pH低的特点,开辟了利用氧化铁红厂含亚铁盐酸性废水处理产生的污泥制备氧化铁红晶种的新工艺。研究表明：每吨废水投加质量分数为30%的工业烧碱溶液2.8 L,可使出水pH至6~9、二价铁离子去除率达到99.5%、色度≤40倍,满足GB 18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的二级标准;生成的氢氧化亚铁和氢氧化铁混合污泥可用于制备氧化铁红晶种并进一步生产氧化铁红产品,最终产品三氧化二铁质量分数达到96.8%,满足GB/T 1863-2008《氧化铁颜料》的标准。     

废硫酸废铁泥的治理与利用

利用废硫酸和废铁泥为原料,制得了硫酸亚铁和氧化铁红,既治理污染,又得到了有用的工业原料。     

赤泥提铁制陶粒技术

每生产1吨氧化铝排除1.5 t赤泥,其成分是工业广泛使用的原料.文章介绍了新开发的技术路线,通过对赤泥颗粒及组成分析,经多级滚筒筛分离后,采用电磁多级磁选,最大限度将铁氧化物分出,再压滤成干料,回收碱和水,最后将剩余的铁、铝、硅、钙的氧化物煅烧成陶粒.将赤泥全部利用,无二次污染,投资低、效益好,推广价值高.     

硫酸亚铁制备高品质氧化铁红的新工艺研究

对钛白副产物硫酸亚铁制备高品质氧化铁红的新工艺进行了研究。本工艺以生产钛白粉的副产物硫酸亚铁为原料,通过化学方法净化钛白副产物硫酸亚铁,除杂后得纯净的硫酸亚铁,再经过脱水、煅烧等工序,得到铁磁体用氧化铁红。通过实验得到了制备高品质氧化铁红的最佳工艺条件。在最佳工艺条件下,制得的氧化铁红纯度高达99.8%,另外,所制得的氧化铁红产品还具有其他物理性能指标,如产品的晶型为α型三氧化二铁,平均粒度小于1.5 μm,松装密度小于0.35 g/cm³,水质量分数小于0.5%。     

硫铁矿渣湿法制备氧化铁红

以武汉天力集团的硫铁矿渣为原料,采用湿法工艺制备中间产品绿矾和最终产品氧化铁红。根据矿渣样品中杂质含量较大的特点,采取了多次过滤、加入除杂剂、重结晶等操作方法来提高产品纯度,使其达到国标规定要求,为其工业化提出了可行的建议。     

超细氧化铁红颜料粉体的表面改性机理研究

经过表面改性后超细氧化铁红颜料粉体的分散稳定性能及其它性能得到了大大的改善。接近国外同类产品。通过对样品进行红外光谱(IR)、差热热质量(DTA／TG)、表面ξ电位的测试研究。结果表明改性剂(聚丙烯酸盐)不仅与铁红粒子表面的羟基产生作用,而且还能与铁红粒子晶格中的Fe-O键作用。