用铁炭微电解-Fenton试剂处理制药废水

采用铁炭微电解-Fenton试剂处理制药废水。设计处理水量:物化预处理2 m~3·h~(-1)、生化处理3 m~3·h~(-1)。运行结果表明,该工艺处理效果良好,出水p H6～9,COD≤500 mg·L~(-1),SS≤400 mg·L~(-1),NH_3-N≤50 mg·L~(-1),甲苯≤0.1 mg·L~(-1),氟化物≤10 mg·L~(-1),三乙胺≤1.08 mg·L~(-1),DMF≤0.45 mg·L~(-1),盐分≤5 000 mg·L~(-1),出水水质优于设计指标要求。     

臭氧-BAF工艺在印染废水深度处理的研究

印染废水具有水量大、水质变化大、碱性大、高色度、有机物含量高且生化性较差等特点,属于难处理的工业废水。采用臭氧-曝气生物滤池(BAF)工艺对某印染厂二级生化处理出水进行了深度处理实验研究,结果表明,在进水COD≤150mg/L,色度≤50倍的条件下,当臭氧投加量为15～20mg/L、BAF停留时间为6h,气水比为6:1,处理出水COD≤45mg/L,色度≤5倍,水质满足要求。     

预处理+生化+Fenton氧化+活性炭吸附工艺处理化工园区混合废水

采用预处理+生化+Fenton氧化+活性炭吸附工艺处理化工园区混合废水。设计处理水量:物化预处理210 m~3·h~(-1)、生化处理850 m~3·h~(-1)、深度处理850m~3·h~(-1)。运行结果表明,该工艺处理效果良好,出水p H6～9,COD≤50 mg·L~(-1),NH_3-N≤5(8) mg·L~(-1),总磷≤0.5 mg·L~(-1),总氮≤15 mg·L~(-1),苯胺类≤1 mg·L~(-1),硝基苯类≤2 mg·L~(-1),出水水质优于设计指标要求。     

物化-接触氧化-过滤工艺处理漂染废水工程实例

采用物化-接触氧化-过滤工艺处理以活性染料为主的漂染废水,设计规模为10000 m3·d-1,进水水质为COD480 mg·L-1,BOD5 200 mg·L-l,P(SS)300 mg·L-1,色度300倍,pH 8～10:经该工艺处理后,出水水质为COD≤90 mg·L-1,BOD5 28 mg·L-1,ρ(SS)29 mg·L-1,色度39倍,pH 8.1,达到了国家污水综合排放标准(GB8978-1996)-级排放标准的要求.     

吸附-过滤工艺处理热轧浊循环水除油试验研究

针对包钢薄板厂热轧含油废水的水质特征,进行了吸附过滤组合处理技术的适用性试验,采用钢渣吸附剂的吸附试验表明,钢渣投加量5 mg·L~(-1),搅拌20min,静置30min,pH>5的条件下,含油废水中油的去除率大于800.当进水油类质量浓度为18～22mg·L~(-1),SS质量浓度为50～66mg·L~(-1)时,8m~3·h~(-1)的陶粒滤料处理装置出水含油量为1.8～3.5 mg·L~(-1)(平均2.25 mg·L~(-1)),悬浮物(SS)质量浓度1.8～5.5 mg·L~(-1)(平均3.07 mg·L~(-1)),满足生产用水油质量浓度小于10 mg·L~(-1)和SS质量浓度小于25 mg·L~(-1)的水质要求.     

厌氧-好氧工艺处理啤酒生产废水

根据啤酒废水属中高浓度有机废水,具有无毒有害的水质特点,将一套高效率的处理工艺(厌氧-好氧)设计应用于净化处理中.该工艺主要由厌氧的UASB反应器和好氧的SBR反应池构成,具有COD、SS的去除率高,设备运行稳定,工作效率高,且各个构筑物之间基本可实现重力自流,能够节约能耗的特点.并以兰州某啤酒厂为例,进水水质:COD 1 500～3 000 mg·L~(-1)、BOD_5800～1 600 mg·L~(-1)、p(SS)≤250～1 200 mg·L~(-1)、pH5～10,出水水质可达综合排放国家一级标准要求,各项指标的去除率分别为:COD97.7%、BOD_5 98%、SS 96%.     

曝气生物滤池沸石和陶粒滤料性能对比研究

以沸石和陶粒为填料,分别进行了沸石曝气生物滤池和陶粒曝气生物滤池处理污水厂二级出水的中试试验,并对2种滤料的处理性能和工艺特征进行了比较.结果表明,2种滤池均可以在一定工况条件下达到良好的处理效果,且保持较好的抗冲击负荷能力.在气水体积比3:1、水力负荷为1 m~3·m~(-2)·h~(-1),温度分别为20～25℃和15～19℃的情况下,沸石BAF和陶粒BAF对COD去除率分别为12.67%和21.93%,出水COD分别为31.46和37.06mg·L~(-1);NH_3-N去除率分别为96.64%和97.79%,出水NH3-N的质量浓度分别可降到1.46 mg·L~(-1)和1.20 mg·L~(-1),沸石价格低廉,更具有工程应用推广价值.     

高浓度有机物化妆品废水处理工艺

高浓度有机物化妆品废水通过微电解-一级气浮预处理,再经厌氧酸化-接触氧化,进入二级气浮-生物滤池后处理,污泥再经浓缩、压滤处理。给出了该工艺所需构筑物和设备的选型。该工艺在正常运行条件下,处理后出水水质指标:COD≤500 mg·L~(-1),BOD5≤300mg·L~(-1),LAS≤20mg·L~(-1),SS≤400mg·L~(-1),6≤p H≤9,符合《综合污水排放标准》(GB8978-1996)。     

地毯印花废水处理工程设计与运行

采用混凝沉淀法-水解酸化法-生物接触氧化法-臭氧氧化法组合工艺处理地毯印花废水,处理规模100 m~3/d,原水COD 3000～3500 mg/L、BOD_5 1200～1500 mg/L、NH_3-N 50～60 mg/L、SS 500～800 mg/L、色度1000～1200倍、苯胺类0.5～0.8 mg/L,处理后出水水质满足《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2规定的直接排放限值标准,即COD≤80 mg/L、BOD_5≤20 mg/L、NH_3-N≤10 mg/L、SS≤50 mg/L、色度≤50倍、苯胺类不得检出。该工艺运行费用低、管理简单方便、易于操作、无二次污染。     

CAF气浮-水解酸化-SBR处理羊剪绒水洗废水

介绍了CAF气浮-水解酸化-SBR工艺处理羊剪绒水洗废水的工艺设计和运行效果.该工艺具有处理效果好、能耗低、易管理等特点.在进水COD为1 800mg·L~(-1),BOD5为300mg·L~(-1),SS质量浓度为1 200mg·L~(-1)的条件下,经过本系统处理,平均出水COD保持在200 mg·L~(-1)以下,BOD_5保持在60 mg·L~(-1)以下,SS质量浓度保持在150mg·L~(-1)以下,出水水质达到GB 8978-1996污水综合排放标准的Ⅱ级标准.     

毛纺印染综合废水处理工程

针对毛纺印染废水特点,采用了厌氧流化床-生物接触氧化法进行处理.运行结果表明,在进水COD平均为1 700mg·L~(-1)、BOD_5450mg·L~(-1)、色度300倍的条件下,上述指标去除率分别为95%、96%和93%,出水各项指标均达到纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-1992)中的一级排放标准,系统运行费用基本保持在0.54～0.84元·m~(-3)之间.     

赤铁矿选矿-烧结联合企业废水的处理工艺

东鞍山烧结厂厂区废水以选矿生产的尾矿浆及中矿、精矿浓缩机溢流水为主,有少量烧结生产废水、破碎除尘废水以及生活污水,水量为8270m~3·h~(-1).生产废水采用絮凝沉淀法处理,生活污水采用地埋式污水处理装置进行处理,处理后的废水达到生产工业用水标准,SS质量浓度在78mg·L~(-1)以下,COD在60.5 nag·L~(-1)以下,循环利用,实现了零排放目标,年节约用水1915万m~3.     

EGSB-CASS工艺处理头孢类抗生素生产废水

头孢类抗生素的原料药和粉针制剂的生产废水属于高浓度的难生化降解的有机废水,其主要污染成分有甲醇、一甲胺、二甲胺、二甲基甲酰胺(DMF)等.介绍了EGSB-CASS(厌氧膨胀颗粒污泥床反应器·循环式活性污泥法)组合工艺在常温下处理制药废水的工程应用,运行结果表明:在10～30℃,进水COD为3 500～5 400 mg·L~(-3)的情况下,COD的去除率约为90%,EGSB的有机容积负荷可达1.6kg·m~(-3)·d~(-1),出水各项指标均达到污水综合排放标准(GB 8987-1996)生物制药行业二级排放标准.     

絮凝沉淀+BAF工艺处理煤矿废水及回用

采用絮凝沉淀加BAF工艺处理某大型煤矿废水,使出水水质优于生活杂用水水质标准CJ 25.1-89,COD稳定在30 mg·L-1以下,SS质量浓度稳定在10 mg·L-1以下,水回用率达100%。运行结果表明,采用该工艺处理煤矿废水并回用,在技术和经济上可行。     

抗生素废水处理工程

采用水解酸化-内循环反应器-循环活性污泥处理系统-气浮工艺处理盐酸林可霉素生产素废水,工程实际运行结果表明,系统处理效率高、维护管理方便;处理出水水质稳定,COD=180mg·L-1, BOD5=43 mg·L-1, p(SS)=64mg·L-1,p(NH3-N)=43 mg·L-1,pH=7.3,达到GB 21903-2008要求.     

膜电生物反应器深度处理垃圾渗滤液研究

研究了管式膜膜电生物反应器对垃圾渗滤液的深度处理,考察膜电生物反应器的pH、水温、溶解氧和污泥浓度变化对垃圾渗滤液处理效果的影响,同时考察膜出水通量、COD和电导率.结果表明,采用膜电生物反应器进一步处理垃圾渗滤液,膜通量较稳定,出水COD(350～650mg·L~(-1))随原液COD(500～800 mg·L~(-1))呈大体相同趋势变化,在试验后期,COD去除率在25%～45%之间.     

生物接触氧化工艺分段进水去除河道有机污染物和总氮的研究

为研究生物接触氧化技术处理河道污水的能力,实验室采用砾石和火山岩填料作为微生物载体,并利用稀释后的生活污水模拟河道污水。通过调控反应器的运行方式和运行条件来降低出水COD和TN的质量浓度,实现同时去除有机物和TN的目的。结果表明,在温度为12.8～24℃和DO质量浓度为2.9～6.3 mg.L-1的条件下,当进水COD为80～150 mg.L-1、TN质量浓度为25～55 mg.L-1、水力负荷为5～7 m3.m-3.d-1的条件下,采用分段进水前后的COD平均去除率均维持在75%,出水COD均小于50 mg.L-1,TN的平均去除率由分段进水前的40%提高到70%,且TN质量浓度降低至15 mg.L-1,均达到污水综合排放标准(GB 8798-1996)中的一级A标准,说明接触氧化工艺能同时有效的去除COD为代表的有机物和TN。     

微电解-SBR组合处理对硝基苯酚研究

以微电解为预处理,与生化处理直接结合,考察了该工艺对对硝基苯酚的处理效果.结果表明,微生物经过合理的驯化后,在短期内获得对对硝基苯酚较好的适应性与处理效果,不同质量浓度负荷下微生物都能够将对硝基苯酚的质量浓度降低到1～2mg·L~(-1),只是随着负荷的提高,降解的时间也不断延长.组合工况在对硝基苯酚含量较高时,系统运行稳定,能够较好提高整体去除效率,出水对硝基苯酚的质量浓度在5mg·L~(-1)左右,COD不超过40mg·L~(-1),并具有一定的抗冲击负荷能力.