聚丙烯腈基碳纤维原丝预氧化前处理工艺

正本发明是一种聚丙烯腈基碳纤维原丝预氧化前处理工艺,其特征在于,在聚丙烯腈基碳纤维原丝预氧化前,将聚丙烯腈基碳纤维原丝置于质量分数为5%~15%的高锰酸钾溶液中浸渍处理1~10 min,浸渍温度为50~90℃;浸渍完毕后,将聚丙烯腈基碳纤维原丝进行水洗和烘干。经过本发明处理的碳纤维用聚丙烯腈原丝能够使预氧化反应在较低的环化反应起始温度下进行,且原丝的放热量增加,预氧化程度有所提高。本发明     

专利文摘

<正>碳纳米管改性的聚丙烯腈基碳纤维原丝及其制备方法本发明涉及一种碳纳米管改性的聚丙烯腈基碳纤维原丝及其制备方法,组分包括:碳纳米管和聚丙烯腈,其质量分数比为1%～20%:80%～99%;制备包括,⑴?将聚丙烯腈溶解在溶剂中,配成质量分数为3%～45%的聚丙烯腈溶液,过滤,脱泡;⑵?将聚丙烯腈的溶剂与水配成纺丝凝     

浅谈提高聚丙烯腈基碳纤维性能的几种关键技术

从国外研究较多的共聚单体、聚丙烯腈原丝的改性、上油油剂等三个方面论述了提高聚丙烯腈基碳纤维性能的几种关键技术。聚丙烯腈原丝的热性能与共聚单体的种类和加入量有重要关系。共聚单体的加入促进纤维预氧化反应 ,使碳纤维性能和炭化收率都得到提高。各种各样的化学试剂用于改性聚丙烯腈原丝后 ,对改善最终碳纤维的结构和性能有重要的作用。油剂的使用对聚丙烯腈原丝的质量 ,如耐热性、亲水性、集束性、分纤性及加工毛丝率等有重要的影响     

一种聚丙烯腈基中空碳纤维原丝及其制备方法

本发明涉及一种聚丙烯腈基中空碳纤维原丝及其制备方法。本发明的聚丙烯腈基中空碳纤维原丝可用于聚丙烯腈基中空碳纤维的制备。采用含衣康酸的丙烯腈二元共聚体系,或含衣康酸与丙烯酸甲酯的丙烯腈三元共聚体系湿法纺丝工艺配合圆弧狭缝喷丝板纺丝,可以得到多丝束中空碳纤维原丝、该原丝的外径尺寸与结构符合常规预氧化碳化工艺对原丝纤维的要求、纤维表面存在沟槽结构有利于复合材料界面性能的提高。     

油剂在聚丙烯腈基碳纤维中的应用

以丙烯腈、衣康酸为共聚单体反应制得聚丙烯腈原丝，通过调整上油工艺控制原丝的含油率，讨论了4种油剂对原丝性能及预氧化效果的影响。结果表明：经上油处理的原丝断裂强度和断裂伸长率升高；预氧化过程毛丝和断丝较少，无熔粘；预氧化环化反应程度不同，与国外预氧丝相比密度偏低。改性氨基硅油基本达到碳纤维专用油剂的性能，可用于聚丙烯腈原丝生产，制备高性能碳纤维。     

一种碳纤维用聚丙烯腈原丝生产中油剂浓度的检测方法

本发明属于测量技术,涉及对碳纤维用聚丙烯腈原丝生产过程中油剂浓度检测方法的改进。其特征在于,使用测量油剂折光指数的方法检测其浓度,检测步骤如下:获取油剂浓度与折光指数或者糖度的标准曲线;优化直线方程;取样;测量折光指数或者糖度并换算为浓度。本发明能     

大丝束PAN基碳纤维原丝的上油方法

正本发明涉及一种大丝束PAN基碳纤维原丝的上油方法,主要解决现有技术中存在采用碳纤维原丝用油剂中乳化剂用量大,造成油剂在使用过程中耐热性差的问题。本发明通过采用:一种大丝束PAN基碳纤维原丝的上油方法,在30~50℃和常压条件下,将质量分数0.5%~3.0%油剂乳液浸渍经致密化后丝束24k的PAN基碳纤维原丝,     

聚丙烯腈基碳纤维灰分的来源及其影响因素

研究了聚丙烯腈(PAN)原丝及PAN基碳纤维灰分的形态结构及化学成分,分析了碳纤维灰分产生的原因及其影响因素。结果表明:PAN原丝灰分及碳纤维灰分主要由C、O及Si三种元素组成,并且Si元素为灰分的主体成分;原丝灰分与碳纤维灰分之间存在线性关系;油剂种类及上油率是影响原丝及碳纤维灰分含量的主要因素;油剂中硅含量高,上油率高均会导致原丝及碳纤维灰分的大幅提高。     

聚丙烯腈碳纤维原丝改性的研究进展

从聚丙烯腈(PAN)基碳纤维的原丝改性入手,着重综述了PAN基碳纤维原丝改性的国内外现状,原丝改性主要以化学改性与物理改性为主,化学改性作为一种较为成熟的改性手段,其大大提高了碳纤维的力学性能;而物理改性主要以辐射改性为主,辐射改性能够改善预氧化过程,对碳纤维最终性能的影响尚需进一步深入研究。最后对PAN基碳纤维原丝的改性研究进行了展望。     

熔融纺丝工艺制备碳纤维原丝

聚丙烯腈基碳纤维的制备主要采用溶液纺丝方法,生产过程需要溶剂回收,工艺流程长,因此制造成本高。笔者主要介绍了聚丙烯腈基碳纤维的制备工艺概况,特别介绍了熔融纺丝路线制备聚丙烯腈原丝的方法。利用共聚改性、增塑改性、纺丝后处理等方法,可以制备聚丙烯腈基碳纤维,并提出了由熔融纺丝制备聚丙烯腈基碳纤维的可行路线。