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前言小氮肥厂在国内星罗棋布,其产量在整个氮肥产量中占相当大的比重,这方面潜力很大。合成塔是小氮肥厂的心脏设备,充分合理地发挥该设备的潜力是增加产量和降低消耗的关键。我省5000吨型厂使用的Dg500合成塔,从内件型式来看,虽型式多样,但大致不外乎两种情况:(1)仍然为三版通用设计,触媒装填量为0.46米~3的内件;(2)内件经改造,触媒装量增至0.6~0.7米~3。第(1)种情况以兴化化肥厂为例,该厂生产、管理都较好,省化工局 相似文献
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我厂硫酸车间吸收塔原系年产5000吨硫酸的两个干吸塔(直径均为1360毫米)并联,生产能力为年产1~1.5万吨硫酸。在1981年春挖潜改造中,我们采用强化设备的办法,使两个并联的小塔达到2.3~2.5万吨/年的生产能力。设备在高空塔速度(~1.5米/秒)、高喷淋密度(17米~3/米~2·时)下操作,然而阻力低,带雾沫少,吸收率提高到99.93%,达到了预期的效果。 相似文献
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目前,国外已经较多采用离心喷吹和四辊离心等先进技术生产玻璃棉和矿物棉。而我厂至今仍沿用五十年代前期的蒸汽垂直喷吹法生产纤维棉,因此产品质量差、产量低、能耗大、成本高。为了充分利用现有生产设备和技术条件,走革新挖潜之路,首先,我们对熔窑进行了改造,使熔化面积由15.23米~2扩大到28.39米~2,增加熔化面积达86.4%,使玻璃液的熔化量由日产12吨增加到23吨。熔化率控制在800公斤/米~2·日左右, 相似文献
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《硫酸工业》1970,(3)
我车间广大革命职工,在厂军管会和革委会的正确领导下,在“鞍钢宪法”的指引下,成立了以工人为主体的技术革新和技术革命的三结合小组,对我车间3号块矿沸腾炉(直径为2700毫米,炉底面积为5.70米~2)进行了改造。改造内容是: 1.将原有风帽风孔由8个改为12个,直径5毫米未变,适应全烧尾砂。 2.取消原有铸钢水箱7个(传热面积为7米~2),改用四组冷却装置,每组由四根直径60×5毫米与57×3.5毫米的无缝钢管组合而成。由沸腾层进入(离风帽450毫米),炉上部引出,展开长度为11.5米;沸腾层传热面积为5米~2,炉上部传热面积为26米~2(翅片未计入)。 3.二、三次风修复使用。 投产十余天来,我们认为改造后的3号 相似文献
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轮胎式装载机自从二十年前作为主要铲装设备在国外露天矿使用,特别是十多年前出现7.6米~3以上的大型设备以来,其使用范围越来越广,已取代了很大一部分3~4.6米~3电铲。一些条件适宜的中小型露天矿山常常把它作为采剥主铲,而一些大型露天矿大多采用斗容大于7.6米~3的挖掘机与轮胎式装载机配合作业,斗容7.6米~3以下的挖掘机所完成的工作量逐年减少。斗容3米~3以下的电铲几乎消失了。 相似文献
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我厂粉剂农药车间干燥工段,1982年3月在排空气管道上安装了一台武汉和平除尘器厂生产的22米~2(每层1米~2)沸腾颗粒层除尘器后,放空烟气中的含尘浓度由原来的25克/米~3,下降到了0.1206克/米~3,已低于国家允许排放标准浓度0.150克/米~3,有效、稳定地解决了干燥工序的粉尘污染问题。在气流冷却工段,我厂原来采用的是2台MC120—I型脉冲袋式除尘器。该设备使用条件:环境温度-10℃~ 40℃;相对湿度80%(指温度在40±2℃)。而气流冷却工序主要是输送从干燥工序来的物料,并使之冷却。这 相似文献
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《上海化工》1973,(3)
一、引言金属阳极由来不久,但以前多采用金属钛板再电镀上一层铂,由于镀层不牢和有些微孔,耐蚀性不强,生产一吨氯,需耗用0.5克铂,始终过不了经济关。迨至60年代中下叶,经意大利毕安起教授(Prof.Bianchi)详细研究,发明了所谓搪瓷-电催化-半导体(Ceramic—Electro—catalytic-Semi-Conductor,简称CESC)的涂层,才解决了这尺寸稳定的阳极(Dimensionally Stable Anode,简称D.S.A.)问题。由于这CESC层有下列优点:(1)两极间距离不变,使槽电压稳定;(2)阳极涂层寿命长,用于隔膜电槽的为5年,用于水银电槽的为18—20个月;(3)电流密度高,汞电槽15千安/米~2,隔膜电槽2000安/米~2;(4)耗电低(直流),比原来减低约22%; 相似文献
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1984年3月,我厂一号中碱球窑冷修期间,适当扩大窑体,增加一台制球机,并把窑炉实行全保温.从投产到现在半年多的生产实践证明,经济效益是显著的.为我国建材行业的玻璃窑炉全保温做了新的尝试.这次冷修改造中,一号球窑熔化部宽度由原来的4米放宽到4.3米,长度不变,使熔化部面积由原来27.74米~2放大到29.08米~2.冷却部由原来半径1.95米放大到2.1米,即增加0.954米~2(原来由5.973米~2放大到6.927米~2).考虑到全保温后,熔化部池底玻璃液温 相似文献
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为了提高煤气炉的制气量,我们把原φ1.98米炉膛改成为φ2.26米。原料为碳化煤球,制气量由2926标米~3/时提高到3334标米~3/时。但是,煤气炉在改造前后出现了几个问题。现将我们解决的办法简介如下: 一、由于炉膛扩到φ2.26米后,使夹套锅炉的宽度由原342毫米,减少到202毫米,容积由4.67米~3减少到2.93米~3。而夹套锅炉的内壁传热面积反而增加了1.63米~2,因此夹套锅炉的蒸汽产量有较大的增长。原先用来缓冲自产蒸汽的配套设备φ1000×930汽包容积嫌小,削弱了汽包的缓冲、稳压、调节作用,导致汽包液位波动幅度加大,液位难以控制。如稍不注 相似文献
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硫脲生产中使用大容积结晶器提高产品质量的工业实践 总被引:1,自引:0,他引:1
我厂生产硫脲产品已有六年,根据实践经验,结合我厂的实际情况,于1993年~1994年两次改造中均采用了大容积结晶器,取得了满意的效果,使产品达到:(1)粒度均匀适中,晶体形状基本稳定,纯度进一步提高;(2)其组成与物理性能能满足用户要求;(3)降低生产成本,提高经济效益。1 改造前的状况 改造前结晶器的几何形状及尺寸如图 相似文献
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磁性流体又称磁流体。它是一种软磁性的胶体溶液,在强磁场的作用下能够沿磁场方向取向。磁性流体由三种主要成分组成:(1)固态磁性微粒,如Fe_3O_4、r-Fe_2O_3、Fe、Co、Ni等,直径小于1.5×10~(-8)米(150埃);(2)包覆这些微粒并且阻止其相互聚集而产生凝聚的表面活性剂;(3)使这些微粒悬浮的载体,又称溶媒,如水、碳氢化合物、酯类、全氟碳化合物、聚苯醚等。载体与表面活 相似文献
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一、改造前设备概况及存在问题吉林碳素厂生产车间回转窑(长24米、内径1.4米)是用于煅烧无烟煤的设备,窑内最高温度1250~1350℃,产能1.5吨/小时。自1966年投产以来,虽经多次局部改造但仍存在如下问题: 1、窑尾迷宫式密封及沉降室封闭不严,大量漏风,造成窑内负压不足,经常冒烟冒火,不利于操作; 2、窑内空气量不足,挥发份不能充分燃 相似文献