多媒体技术在水泥回转窑火焰监测中的应用

窑头看火是回转窑操作过程中的一个重要环节，按照传统的做法，对窑内煅烧情况的监测是通过人工看火来实现的。人工看火不仅劳动强度高，劳动条件差，且由于是间歇性操作，无法实时地获取窑内煅烧信息。为了改善操作人员的劳动条件，实时地获取窑内煅烧信息，国内七十年代开始应用电视看火     

浅谈回转窑看火操作中的火焰状况控制

回转窑烧成工艺测试技术和自动化程度在不断提高,但看火工判断窑内煅烧情况仍然离不开对火焰状况的观察。因此,应当熟练地掌握看火操作技术,促进熟料质量的提高。回转窑煅烧熟料过程中火焰状况会发生不同变化,综合分析表明,大致有以下方面。     

水泥窑炉污染物的排放和控制

水泥熟料煅烧是水泥生产的主要工艺过程.随着科学技术的发展,水泥熟料煅烧工艺技术也取得了长足的进步.目前广泛采用的新型干法生产技术,是将煅烧过程中碳酸盐矿物分解移至回转窑外的分解炉中进行,进而显著改善了回转窑中的煅烧状况,大大提高了窑炉的热效率和产能.     

立窑火层压力浅析

立窑同一时间烧出的熟料,往往出现欠烧、黄球、死烧块和葡萄状、黑密状等“花式品种”,质量不均匀。这就要求我们不仅要研究立窑的锻烧制度——煅烧温度和煅烧时间、立窑的通风——煅烧气氛、生料球堆积和烧结物料聚集形态与熟料烧成的关系,而且还应研究立窑火层力学特征,以及它与煅烧制度、煅烧气氛、物料聚集形态之间相互联系的规律性。一、火层压力问题的提出立窑物料自上而下历经预热、烧成、冷却三个工艺阶段,逐步完成物料组分间的物理化学反应,烧成水泥熟料。窑内的物料不能象在回转窑中那样翻滚运动,而是依靠重力使料层整体逐步下移。烧成带底火层是立窑内物料进     

基于预测模型的非线性多变量控制器在水泥煅烧过程中的应用

针对预分解窑水泥熟料煅烧过程特性,通过采用神经网络算法,研究生产过程采集的实时数据,经数据分析、处理,建立适合水泥熟料煅烧过程的控制模型,采用多变量、非线性模型预测控制技术,建立了质量控制器、产量控制器、生料喂料控制器、风量优化控制器、分解炉控制器、回转窑控制器、篦冷机控制器、虚拟在线分析仪VOA等,实现了水泥熟料煅烧过程的闭环优化控制。在常山南方水泥的应用证明,熟料煅烧过程优化控制器的应用稳定了分解炉、回转窑、篦冷机的运行工况,增加了熟料产量,降低了燃料消耗,延长了回转窑耐火材料寿命,提高了熟料产品质量,统一了中控操作,消除了班次的操作差异,减轻了操作员劳动强度,取得了较好的效益。     

用双斜坡立窑煅烧熟料的小型水泥厂

在工业发达的国家,只有少数几个部门能像水泥工业那样明显地向大型化方向发展。因为现有的小型水泥厂受工艺条件限制,生产成本已不可能再继续降低。作者认为,水泥工业组成了联合企业,也导致建立特大型的水泥厂,因为这样就能排除一些局外人。但是,目前大型的矿源已逐渐减少;在小型矿源处又不能建立大型厂,因为基建投资费用直到资源用尽也收不回来。熟料煅烧工艺在很大程度上取决于能量费用。用大型回转窑锻烧熟料生产成本是低的。一般认为大型设备的优点如下: 1.节省能耗,因为回转窑和预热器的散热     

窑尾气体分析仪的使用和维护

窑尾气体分析仪在新型干法水泥制造企业使用相当广泛。一方面，窑尾气体分析仪的合理使用，可以帮助中控操作人员实时了解窑内的煅烧状况和燃煤的完全燃烧程度，指导操作人员及时采取相应措施；另一方面，窑尾气体分析仪与窑简体温度监测装置、窑尾温度监测装置以及窑头看火电视、比色高温计的配合使用，还有利于中控操作人员对整个煅烧过程信息做出整体的了解和综合判断。因此做好气体分析仪的使用、维护和日常管理工作很有意义。     

《水泥煅烧工艺及设备》出版发行

<正>本刊讯日前,由中国建材工业出版社出版的《水泥煅烧工艺及设备》面向读者发行。《水泥煅烧工艺及设备》由重庆电子工程职业学院赵晓东先生根据传统的水泥煅烧工艺教材不能满足当今教学及水泥企业职业技能培训需要的现状,结合水泥工业涌现的新工艺、新技术、新设备,参考水泥业界专家及兄弟院校同仁的著作和论文编著而成。全书由绪论、回转窑煅烧工艺、回转窑的结构、熟料的煅烧、熟料冷却机、煤粉燃烧器、悬浮预热器窑、预分解窑及回转窑用耐火材料等9个项目及33个相应工作任务组成。本书作为"高职院校与企业合作长效机制的研究"项目的阶段性研究成果,以水泥熟料煅烧的实际工作过程为     

谈白水泥回转窑的熟料煅烧技术

谈白水泥回转窑的熟料煅烧技术吴庆加江苏省光华水泥厂（２１５００１）白水泥回转窑的熟料煅烧温度要求高于普通水泥熟料煅烧温度。主要目的是弥补白水泥生料成分中Ｆｅ２Ｏ３极少等因素，促进其最终的Ｃ３Ｓ矿物的形成量。同时也提高出窑熟料温度，增加熟料的洒水漂白效...     

一种新型水泥生产工艺——流沸窑

０引言利用流化技术对水泥生料球进行烘干、预热和煅烧的工艺方案 ,于８０年代末通过了省级论证 ,并于１９８９年申请国家专利。１９９０年列入省级科研计划 ,在国内某厂进行了水泥熟料沸腾煅烧的热态试验 ,１９９４年试验取得成功 ,并组织鉴定获省级科研成果。１９９６年列入省级重大科技攻关项目 ,１９９７～１９９８年在小型回转窑上进行技术改造和工业试验 ,经过两年工作 ,该项目获得重大突破 ,取得阶段性成果。１工艺流程和设备流沸窑煅烧水泥熟料是一种半干法水泥窑外分解生产新工艺。系统由预加水成球机、流化床、沸腾床、短回转窑和…     

水泥窑筒体温度计算机监测系统原理与应用

水泥窑筒体温度计算机监测系统原理与应用王金，王进忠洛阳水泥厂回转窑是水泥熟料煅烧的关键工艺设备，它的运转情况直接关系到熟料的产量、质量、原燃料消耗及成本。窑内的热工过程、窑村及窖内物料的变化，从很大程度上综合的、间接的反映到了窑筒体表面所形成的温度场...     

新型燃烧器送煤装置的应用

在水泥生产过程中，煤粉燃烧器是水泥厂煅烧水泥熟料的重要热工设备，燃烧器对尾部的送煤管道要求很高，其使用性能的稳定性及使用寿命的长短直接影响烧成系统热工制度的稳定、回转窑技术性能指标的实现和水泥熟料的产量和质量。在使用过程中为了有效防止回转窑结圈，必须采用煤粉燃烧器间隔性的实时移动的工艺，在这种情况下，既要有效防止结圈，又要达到稳定可靠连续地生产，对送煤管道提出了更高的要求。     

立窑水泥企业的技术进步（连载三）

2.2提高立窑熟料和水泥质量的主要途径 2.2.1生料质量是熟料和水泥质量提高的必要前提 我国水泥企业的煅烧设备——立窑或回转窑的台时产量不少还没有完全达到设计能力,因素很多,但比较共性的问题依然是生料质量的问题。生料质量是保证水泥生产优质、高产、低耗的基本条件。 2.2.1.1生料制备工艺的各环节对生料质量的影响 ①生料制备系统的几种流程 对于生料制备系统,最理想的工艺流程是具有完整的生料均化链的四个环节,即矿     

立窑腰风装置改进的探讨

1 引言 一般而言,与回转窑相比,立窑生产的熟料质量不稳定,水泥标号较低,并易产生“黄粉”、偏火、底火过深等不正常煅烧状况。故近十年来,立窑技术改造和革新不断,其中立窑的腰风技术其纠正立窑“偏火”之功能已日益受到重视。但腰风技术除纠正偏火之功能外,对水泥熟料的质量有何其它直接或间接影     

飞砂料成因的中控判断与操作

在水泥熟料煅烧过程中,由于种种因素的影响,物料不易烧结产生飞砂料刚。本文试图从中控操作的角度,针对当飞砂现象出现时,在回转窑、篦冷机内表现出的不同工艺状况和现象,结合输送机上熟料外观颜色、升重和fCaO的变化,谈谈飞砂现象的成因及操作处理方法。     

水泥回转窑看火经验(续)

物料在回转窑内的煅烧是水泥生产中的一个关键工序。水泥的产质量、原燃料消耗和窑的运转周期等,在很大程度上取决于这一工序。而看火操作又是该工序中的重要环节。回转窑的看火操作包括点火、挂窑皮、正常操作、保护窑皮、处理窑的不正常情况、停窑检修等项内容。为了达到优质、高产、低耗,我们看火工必须掌握好整个煅烧操作,维护窑的正常作业,延长运转周     

预分解窑煅烧高抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料的 生产体会

为了满足高抗硫酸盐硅酸盐水泥的市场需求,通过筛选优质的原燃材料和精心设计配料方案,得以在1 000 t/d生产线上批量生产。其生产控制的关键主要掌握其熟料的技术特点,并在实际生产中进行工艺参数的调整,且需加强回转窑的煅烧控制。对生产出的高抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料性能分析,已证明了采用预分解窑煅烧优质的高抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料是完全可行的。     

对熟料粉尘在预分解窑煅烧中晶种作用的认识

添加晶种水泥窑煅烧技术,在立窑厂中应用得到了较好的效果,预分解窑煅烧中存在有大量循环熟料粉尘可作晶种,分析其在窑煅烧中的作用,以利加强窑的操作,进一步提高窑的产质量。1 预分解窑中的熟料粉尘 进入分解炉或预热器的生料经回转窑煅烧后由冷却机冷却输送到熟料库。冷却机冷却熟料后的热     

红外线窑胴体温度监视系统

在水泥回转窑的看火操作中,保护窑皮是极为重要的。如何对窑皮的好坏进行监视呢?研究熟料的煅烧过程知道,在窑皮表面和窑胴体之间有一个温度降,热量总是从窑皮表面向窑胴体传导,这种传导在很大程度上受耐火材料及窑皮厚薄的影响,所以烧成带窑胴体温度的高低,原则上能反映窑皮表面温度高低和窑皮的好坏。但多年来这个重要的工艺参数一直由看火工人手摸胴体来估计。在烧成带窑胴体不用水冷却的情况下,这种人为的感官判断就     

JYDX厂短窑单体考核分析与评议

1回转窑的功能特征自1885年回转窑问世后的120多年来,作为水泥煅烧关键技术装备,具有独特的功能和品质。到目前为止,熟料煅烧的最后烧结过程,仍采用回转窑来完成,还没有研制开发出可用于现代化大型生产的更好装备。有关沸腾煅烧熟料的生产装备亦尚在研制开发之中。而对窑本体的改进一直在探索之中,特别是上世纪80年代长径比为10的两支点短回转窑用于生产,使人们对回