超临界流体干燥法制备莫来石超细粉

ＳｏｌＧｅｌ法是制备超细粉的一种有效方法,但胶体在干燥脱去溶剂过程中,由于表面张力的存在,常使凝胶发生收缩,孔结构塌陷,粒子凝聚,妨碍超细粒子的生成。超临界流体干燥法（简称ＳＣＦＤ）是在超临界流体条件下驱除凝胶中的液相,从而有效地消除引起胶体粒子聚集的表面张力,保持湿凝胶原有结构,得到小粒径,大孔容,高比表面超细粒子。为此我们采用ＳｏｌＧｅｌ法制备前驱体铝硅酸凝胶,利用超临界流体干燥技术,在１１５０℃合成了高比表面积的莫来石超细粉。采用ＣＯ２为超临界干燥介质,以化学纯正硅酸乙酯（ＴＥＯＳ）、…     

合成莫来石纳米粉的红外吸收光谱研究

采用溶胶（ｓｏｌ）－凝胶（ｇｅｌ）－超临界流体干燥（ｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌ ｆｌｕｉｄ ｄｒｙｉｎｇ）ＳＣＦＤ法合成了莫来石纳米粉，并利用红外吸收光谱（ＩＲ）对其溶胶、凝胶及超细粉的结构组成进行了定性分析，结合Ｘ射线衍射分析（ＸＢＤ）和透射电子显微镜分析（ＴＥＭ）技术初步探讨了莫来石纳米粉的合成机理。     

共沉淀—超临界流体干燥法合成CaO-ZrO_2复合氧化物超微粉体及其烧结性能研究 (Ⅰ)粉体的制备及性能表征

采用共沉淀—超临界流体干燥技术制备ＣａＯ－ＺｒＯ２复合氧化物超微粉体，并对其化学、结构及物理性能进行了表征。实验表明，超临界流体干燥法能很好地保留湿凝胶的空间网络状结构，有效地防止凝胶干燥过程中粒子间硬团聚现象的发生。该法制备的ＣａＯ－ＺｒＯ２复合氧化物超微粉体成分准确、均匀；粒径小、粒度分布范围窄；粒子的比表面大，活性高；而且ＣａＯ、ＺｒＯ２之间能够形成稳定的固溶体。     

溶胶—凝胶法制备SiC—AlN复合超细粉末的研究

用溶胶－凝胶碳热氮化法在１５５０－１６５０℃，５０ｍｉｎ下制得平均粒径为０．２μｍ左右的ＳｉＣ－ＡｌＮ复合超细粉末，粉末烧结性能良好，在较低合成温度下（１５５０－１６００℃），粉末中出现晶须。本研究还探讨了粉末氮化合成条件对粉末颗粒及物相的影响。     

溶胶－凝胶法制备SiC－AIN复合超细粉末的研究

用溶胶－凝胶碳热氮化法在１５５０～１６５０℃，５０ｍｉｎ下制得平均粒径为０．２μｍ左右的ＳｉＣ－ＡＩＮ复合超细粉末，粉末烧结性能良好；在较低合成温度下（１５５０～１６００℃），粉末中出现晶须。本研究还探讨了粉末氨化合成条件对粉末颗粒及物相的影响。     

溶胶—凝胶法莫来石被覆SiC复合微粒子的制备

本文采用溶胶－凝胶法以组成为３Ａｌ２Ｏ３．２ＳｉＯ２的混合溶胶分别于和压力条件下，对ＳｉＣ微细粉进行包覆处理，该涂覆层在低于１０００℃下经１ｈ热处理可结晶成莫来石层，研究了涂覆溶胶浓度、涂覆压力对涂层厚度、结晶化温度等的影响，涂覆后的ＳｉＣ微粉在中高温的表面抗氧化性明显提高。     

溶胶—凝胶法制备TiO2—SiO2玻璃的研究

讨论了溶胶－凝胶法制备组分范围为ｘＴｉＯ２（１００－ｘ）ＳｉＯ２（ｘ＝５,１０,２０,３０ｍｏｌ％）的掺杂ＣＯ２。研究了各种掺杂条件对掺杂玻璃物化性能及结构的影响,ＴｉＯ２－ＳｉＯ２玻璃结构均一,反射率较高,透光性良好,能广泛应用于光学元件,如光学纤维等。     

双相铝硅凝胶莫来石化及烧结行为

在较宽的化学组成［ｍ（Ａｌ２Ｏ３）／ｍ（ＳｉＯ２）］范围内研究了双相铝硅凝胶的莫来石化及烧结行为。用莫来石晶格常数法对凝胶在１４５０－１６５０℃范围内形成的莫来石结构中Ａｌ２Ｏ３的含量进行了计算。结果表明：在双相凝胶系统中,莫来石是在无定形含硅基质相中成核生长的,其生长速率在低温（≤１５５０℃）受过渡氧化铝颗粒在无定形相中溶解速度控制,在高温（≥１６００℃）则受氧化铝的扩散速率控制。以相凝胶在１０     

溶胶－凝胶法莫来石被覆SiC复合微粒子的制备

本文采用溶胶－凝胶法以组成为３Ａｌ２Ｏ３２ＳｉＯ２的混合溶胶分别于常压和压力条件下，对ＳｉＣ微细粉进行包覆处理，该涂覆层在低于１０００℃下经１ｈ热处理可结晶成莫来石层，研究了涂覆溶胶浓度、涂覆压力对涂层厚度、结晶化温度等的影响，涂覆后的ＳｉＣ微粉在中高温的表面抗氧化性明显提高     

Si－C－O－N系统相稳定性及反应烧结制备原位SiC（p）复合ZAS材料

给制了Ｓｉ－Ｃ－Ｏ－Ｎ系统平衡状态下相稳定性与Ｎ２分压和Ｏ２分压以及相稳定性与Ｎ２分压和ＳｉＯ分压的关系图；以此为指导，将原位复合引入到反应烧结锆莫来石（ＺＡＳ）材料中，制备了含原位（ｉｎ－ｓｉｔｕ）ＳｉＣ（ｐ）的ＺｒＯ２ＳｉＣ（ｐ）、ＺｒＯ２－３Ａｌ２Ｏ３·ＺＳｉＯ２－ＳｉＣ（ｐ）－ＳｉＣ（ｐ）复合材料。研究了烧结温度、时间、碳添加量、成型压力等工艺因素对烧结ＺｒＳｉＯ４－Ｃ体系中原位ＳｉＣ生成量的影响，并观察了试样的显微结构。     

用凝胶法制备片状莫来石粉及其应用

用拟薄水铝石和非晶态ＳｉＯ_２微粉为原料，用溶胶－凝胶工艺制取了莫来石凝胶。通过干燥、煅烧，制得片状结晶莫来石粉．初步研究了凝胶法莫来石粉在钛酸铝陶瓷和烧结刚玉砖中的应用。实验结果表明，片状莫来石起了促进烧结、降低烧成温度的作用，并使钛酸铝－莫来石复相陶瓷和刚玉砖的强度得到显著提高．     

凝胶法片状莫来石粉的制备及应用

采用拟薄水铝石和非晶态超细SiO_2微粉为原料。以溶胶-凝胶工艺制取莫来石凝胶,通过干燥、煅烧研制得片状结晶莫来石粉。初步研究了凝胶法莫来石粉在钛酸铝陶瓷和烧结刚玉砖中的应用。实验结果表明:凝胶粉起到了促进烧结、降低烧成温度的作用,并使钛酸铝——莫来石复相陶瓷和刚玉砖的强度得到了显著提高。     

Sm2O3掺杂对纳米莫来石前驱粉体微观结构和烧结性能的影响

为了改善纳米莫来石粉体烧结性能,以硫酸铝和硅酸钠为主要合成原料,添加不同含量Sm2O3,采用共沉淀工艺制备莫来石前驱粉体,经过煅烧得到莫来石纳米粉体,研究了Sm2O3掺杂量对莫来石粉体微观结构和烧结性能的影响.研究表明:当Sm2O3的加入量为4wt%时,合成温度可由传统的1300 ℃左右降低至1000 ℃,晶粒尺寸约为39 nm,比表面积达到95.265 m2/g.说明适当掺杂Sm3+对于合成纳米莫来石具有改善微观结构,促进烧结,促进莫来石晶相形成的作用.     

Transient liquid phase sintering of high-purity mullite for high-temperature structural ceramics

High-purity mullite ceramics, promising engineering ceramics for high-temperature applications, were fabricated using transient liquid phase sintering to improve their high-temperature mechanical properties. Small amounts of ultrafine alumina or silica powders were uniformly mixed with the mullite precursor depending on the silica-alumina ratio of the resulting ceramics to allow for the formation of a transient liquid phase during sintering, thus, enhancing densification at the early stage of sintering and mullite formation by the reaction between additional alumina and the residual glassy phase (mullitization) at the final stage of sintering. The addition of alumina powder to the silica-rich mullite precursor resulted in a reaction between the glassy silica and alumina phases during sintering, thereby forming a mullite phase without inhibiting densification. The addition of fine silica powder to the mullite single-phase precursor led to densification with an abnormal grain growth of mullite, whereas some of the added silica remained as a glassy phase after sintering. The resulting mullite ceramics prepared using different powder compositions showed different sintering behaviors, depending on the amount of alumina added. Upon selecting an optimum process and the amount of alumina to be added, the pure mullite ceramics obtained via transient liquid phase sintering exhibited high density (approximately 99%) and excellent high-temperature flexural strength (approximately 320 MPa) at 1500 °C in air. These results clearly demonstrate that pure mullite ceramics fabricated via transient liquid phase sintering with compositions close to those of stoichiometric mullite could be a promising process for the fabrication of high-temperature structural ceramics used in an ambient atmosphere. The transient liquid phase sintering process proposed in this study could be a powerful processing tool that allows for the preparation of superior high-temperature structural ceramics used in the ambient processing atmosphere.     

Colloidal Processing and Mechanical Properties of Whisker-Reinforced Mullite Matrix Composites

Aqueous colloidal suspensions in the two systems of CVD-processed ultrafine mullite powder (<0.1 μm), -Si₃N₄ whisker and -mullite whisker, were prepared near the isoelectric point of mullite (pH 7.0) to prevent cracking during drying of wet green compacts consolidated by filtration. The freeze-dried porous green compacts were hot-pressed with a carbon die at 1500°C for 1 h at a pressure of 39 MPa in N₂ atmosphere. The relative densities of the mullite matrix composites with whiskers of 0 to 10 vol% were in the range of 95.2% to 99.8%. Increasing the fraction of Si₃N₄ whisker increased the density, flexural strength, and fracture toughness of the hot-pressed composites. On the other hand, addition of the mullite whisker increased the fracture toughness but decreased the density and strength of the composites.     

反应烧结ZTM陶瓷显微结构分析及热处理对晶界玻璃相析晶的影响

本实验利用电子扫描电镜重点研究了以锆英石与氧化铝、A级铝矾土为原料反应烧结ZTM陶瓷的显策结构。分析表明：在不同的液相条件下,莫来石的晶粒发育产生了三种完全不同的晶形;液相量越高,莫来石的针状发育越好,过量氧化铝的存在严重阻碍了残余晶界玻璃相的析晶,金属铝粉的添加容易引入热处理难以消除的贯通笥气孔,这些气孔是影响反应烧结材料性能提高的重要因素。     

Al2O3的加入对合成莫来石粉烧结性能的影响

采用玻璃相的后消除法以除去合成莫来石粉中的玻璃相,提高莫来石的高温烧结性能。结果表明：地可有效地除去合成莫来石粉中的玻璃相;烧结体的线收缩率与其体积密度、吸水率、显气孔率及抗弯强同步的;较粗大的Ａｌ２Ｏ３的加入,虽避免了贯穿大孔洞的出现,但却影响了烧结体的致密效果,综合分析,认为延长保温时间和加入微细的Ａｌ２Ｏ３,粉可提高其和密结果。     

原位反应烧成莫来石-堇青石复合材料及其特性(英文)

通过原位反应烧成方法制备了不同莫来石、堇青石含量比的复合材料。首先,根据堇青石和莫来石的理论化学组成,分别将高岭土、工业氧化铝和滑石混合,配制出堇青石生料粉(C粉)和莫来石生料粉(M粉)。然后,再将C粉和M粉按不同的设计比例混合,烧结制备出一系列莫来石-堇青石复合材料。添加V2O5添加剂,考察其对烧结复合材料的影响。并通过X射线衍射,微观结构观察,热力学性质检验,比较了不同莫来石、堇青石含量比的复合材料的特性。制备的莫来石-堇青石复合材料所用的烧结温度可降低至1380℃,且复合材料中堇青石和莫来石晶体发育良好,复合材料抗热震性好。     

湿法合成纳米羟基磷灰石粉末的研究

对以硝酸钙和磷酸氢二锭为先驱体,在水及水－乙醇两种体系下采用温法制备纳米羟基磷灰石粉体进行了研究,研究发现溶剂体系,反应温度,凝胶清洗用剂及洗滤次数对所得的粉体粉度有较大的影响,在适当的条件下制备出了粒度为20－50nm的羟基磷灰石的超细粉体。