化学外加剂对粉煤灰砂浆的改性研究

通过研究不同化学外加剂对粉煤灰砂浆性能的影响,得出了掺入甲基纤维素主要改善保水率和分层度,掺入乙烯一醋酸乙烯共聚物主要改善干缩率和粘结强度,掺入减水剂或玻璃纤维主要改善粉煤灰砂浆强度等。双掺和多掺时要考虑到化学外加剂之间的反应及各自的用量。     

粉煤灰在干粉砂浆中的应用研究

粉煤灰作为掺合料用于干粉砂浆生产．既可改善砂浆的可操作性，又可节约水泥，是粉煤灰综合利用的新途径。掺粉煤灰的干粉砂浆性能好、性价比高，已在上海的干粉砂浆生产企业得到全面推广，并通过大量工程使用，综合技术经济效益良好。     

组成材料对混凝土结构修补砂浆力学性能的影响分析

本文分析了石英砂颗粒级配、砂灰比、减水剂、水灰比、聚合物胶粉及消泡剂等对混凝土结构修补砂浆力学性能的影响.结果表明,当石英砂颗粒级配合理,砂灰比为1∶1,水灰比为0.266,减水剂、聚合物胶粉、消泡剂和纤维素醚掺量分别为1.4％、10％、0.5％及0.06％时,制备出的修补砂浆的力学性能优良,抗压、抗折及拉伸粘接强度分别达到51.7 MPa、15.1 MPa、2.98 MPa.     

基于正交试验的粉煤灰石膏基自流平砂浆性能研究

为了解决水泥基自流平砂浆因干燥收缩而产生起砂和裂纹等现象,以盐石膏和粉煤灰作自流平砂浆基材,通过正交试验研究水胶比、砂胶比、减水剂掺量、保水剂掺量以及粉煤灰取代率对石膏基自流平砂浆流动性、凝结时间和表面硬度的影响,对这些指标进行极差分析,得到最佳配合比,测试了粉煤灰石膏基自流平砂浆的性能.结果表明:减水剂掺量和水胶比是影响粉煤灰自流平砂浆流动性的主要因素,水胶比对凝结时间和表面硬度影响最大.通过正交试验得出水胶比为0.28,砂胶比为0.52,减水剂掺量为0.4％,保水剂掺量为0.15％,粉煤灰取代率为30％,其性能指标均超过了JC/T1023-2007《石膏基自流平砂浆》标准要求.     

水泥基大掺量粉煤灰、氟石膏干粉抹面砂浆的研制

用水泥、粉煤灰和氟石膏配制的胶凝材料（CBFF）,干粉抹面砂浆具有体积安定性好、水硬性和干缩小的特点。随甲基纤维素醚掺量的增加,该砂浆的沉入量先增加后减小,保水性不断变好。在该砂浆中单独加入木质纤维素,随掺量的增加,砂浆和易性不受影响,但砂浆的强度缓慢减小。     

掺杂EVA胶粉的硫铝酸盐-硅酸盐复合防腐砂浆制备及性能研究

本文以PO 52.5硅酸盐水泥、42.5硫铝酸盐水泥、Ⅱ级粉煤灰、粒径为0.30～0.60 mm砂、乙烯/醋酸乙烯酯共聚物胶粉(EVA)、羟丙基甲基纤维素(HPMC)、粉末聚羧酸减水剂(PCL)、醚类粉状消泡剂(XP)为主要原料,通过物理共混制备了EVA胶粉改性硫铝酸盐-硅酸盐复合防腐砂浆,并分析了EVA不同掺量对硫铝酸盐-硅酸盐复合防腐砂浆(AIAM)的性能影响,探究了不同EVA掺量下,硫铝酸盐-硅酸盐复合防腐砂浆体系的微观形貌。结果表明,与不掺EVA的硫铝酸盐-硅酸盐复合防腐砂浆相比,掺杂1.37wt%EVA胶粉的复合防腐砂浆1d、28d抗压强度分别为24.9 MPa、53.5 MPa;1d、28 d抗折强度分别为5.8 MPa、7.5 MPa;7d拉伸粘结强度提高了87.5%,28d抗渗压力提高了50%。于此同时,随着EVA胶粉掺量的增加,1d复合防腐砂浆体系中钙矾石的形成速度加快,含量明显增加,结构的致密性提高。     

自密实砂浆工作性“沉球法”表征参数研究

设计了"沉球"试验装置测定自密实砂浆的工作性。通过改变水胶比、粉煤灰掺量、减水剂掺量、砂胶比、减水剂品种和砂的细度模数研究了"沉球法"工作性表征参数的合理区间。结果表明:"沉球"曲线时长能够反映自密实砂浆的流动性,当下沉时间t15s时,砂浆的流动性较好;曲线斜率的变化能够反映砂浆均匀性,在15mmH135mm(H为钢球距容器底部的高度)范围内,当曲线斜率的变异系数Cv20%时,砂浆的均匀性较好;曲线的积分面积能够反映砂浆的自密实能力,曲线积分面积在450～1000mm·s时,砂浆的自密实能力最佳。     

化学外加剂对抹灰砂浆性能影响规律及掺量确定

外加剂对砂浆各性能产生重要影响。主要分析了保水增稠剂、可再分散乳胶粉、减水剂及消泡剂对抹灰砂浆各性能的影响规律,根据影响规律、改性机理及抹灰砂浆国标技术规程,探讨了各化学外加剂在砂浆中最佳掺量的确立方法,并得出了其最佳掺量范围。结果表明:保水增稠剂、可再分散乳胶粉、减水剂、消泡剂最佳掺量范围分别为0.1%~0.15%、1.5%~2%、0.2%~0.25%、0.15%~0.2%时,砂浆性能达到最佳。     

高掺量粉煤灰复合砂浆增效粉的开发

作者用 70 %粉煤灰和 30 %MS激发剂研制了一种新型MS砂浆增效粉 ,施工时将MS砂浆增效粉加入水泥、砂子和水 ,混合搅拌成复合砂浆 ,即可使用。其中 ,MS砂浆激发剂为自制品 ,具有增加砂浆粘结力、减水、保水、改善砂浆和易性等功能。砂浆粉由粉煤灰和MS粉剂组成 ,复合砂浆比例为水泥∶砂∶MS =0 .35∶4∶1 ,粉煤灰和MS砂浆粉配比如表 1。表 1　MS砂浆增效粉与粉煤灰的配合比编号粉煤灰 / %MS粉 / %稠度 /mm 2 8天抗压强度 /MPa1 80 2 0 846 .02 70 30 788.73 60 4 0 70 7.1　　实验表明 ,当MS粉比例低于 30 %时 ,砂浆的粘聚性较差 ,…     

脱硫建筑石膏粉制备自流平砂浆的技术研究

本文主要研究了脱硫建筑石膏制备自流平砂浆.确定了基础配比:脱硫石膏1200 g,砂800 g,水1000 g,消泡剂0.5‰,纤维素醚0.3‰,乳胶粉8‰,缓凝剂2‰.研究了激发剂对石膏基自流平砂浆的性能影响,确定了激发剂掺量为3％.研究了高效减水剂对石膏基自流平砂浆的适应性,结果表明:不同的高效减水剂对砂浆强度有一定的提高作用,但对石膏基自流平砂浆有不同程度的不适应.研究了不同的灰砂比对砂浆性能的影响,确定了砂浆强度随灰砂比的变化趋势.XRD和SEM分析显示水化产物为长条状二水石膏,晶型完整.     

界面剂砂浆的粘结性能研究

以乳胶粉5010N、硅粉、分散剂等为复合助剂组分,以粘结强度为指标,采用L18(37)正交试验和单因素试验方法,测定和分析胶粉、消泡剂、分散剂、甲基纤维素醚等组分对界面剂砂浆粘结性能的影响及规律。结果表明,乳胶粉和分散剂的掺入可以有效改善界面剂砂浆的粘结性能,在所选的因素及水平范围内,胶粉对粘结强度的影响最大,其次是分散剂、水胶比、甲基纤维素醚,硅粉和灰砂比对粘结强度的影响相对较小,消泡剂对粘结强度的影响最小;当界面剂砂浆的组成参数为水胶比0.35、灰砂比1∶0.2、胶粉15%、硅粉5%、甲基纤维素醚0.1%时,其粘结性能最优,粘结强度达到1.72 MPa。     

石灰石粉对水泥与高效减水剂相容性的影响

采用砂浆坍落扩展度的实验方法,通过对高效减水剂掺量的饱和点、水泥胶砂初始流动度和水泥胶砂流动度的经时损失等实验指标进行分析,评价石灰石粉对高效减水剂与水泥的相容性;并对石灰石粉改善水泥与高效减水剂相容性的原因与机理进行了理论分析.试验表明,增加石灰石粉的掺量、增大石灰石粉的比表面积,可以改善高效减水剂与水泥的相容性.     

粉煤灰对砂浆流变性和强度的影响研究

本文通过正交试验研究水胶比、砂胶比和粉煤灰掺量对砂浆流变性和抗压强度的影响。实验结果表明:水胶比和砂胶比是影响砂浆流动性的主要因素;通过正交试验得出水胶比为0.55、砂胶比为2.65、粉煤灰掺量为25%,流动性和保水性均符合砂浆使用要求,砂浆抗压强度明显高于其他组砂浆抗压强度。     

磷建筑石膏基无砂自流平砂浆的制备与性能研究

采用磷建筑石膏、P·O 42.5水泥、粉煤灰、矿粉、石粉及外加剂为原材料制备高强耐水型磷建筑石膏基无砂自流平砂浆。通过正交试验确定砂浆中胶凝材料的最优掺量,研究减水剂和可再分散性乳胶粉对砂浆性能的影响,并采用XRD及SEM对砂浆进行微观分析。结果表明,当磷建筑石膏、水泥、粉煤灰、矿粉及石粉质量比为73∶5∶5∶15∶2时,砂浆综合性能最优,28 d绝干抗压强度为33.0 MPa,软化系数为0.774。减水剂能够提高砂浆30 min的流动度、力学性能及耐水性能,但当掺量为0.30%(质量分数)时,会降低砂浆的后期强度。可再分散性乳胶粉会降低砂浆的流动性能及力学性能,但能提升砂浆的耐水性能。制备的磷建筑石膏基无砂自流平砂浆的性能满足《石膏基自流平砂浆》(JC/T 1023—2021)的要求,砂浆的28 d绝干抗折强度、28 d绝干抗压强度分别为12.0、45.9 MPa,软化系数高达0.886,吸水率低至2.8%。     

粉煤灰在预制桥梁高性能砼中的应用研究

对粉煤灰在预制桥梁高性能混凝土中的应用进行了试验研究 ,探讨了粉煤灰掺量、砂率、水胶比、减水剂的掺加方法 ,以及膨胀剂、消泡剂等因素对混凝土的工作性、强度、抗渗性和抗冻性的影响 ,得出了 C60预制桥梁粉煤灰混凝土的最佳配合比 ,分析了粉煤灰的作用机理 ,综合评价了粉煤灰在预制桥梁高性能混凝土中的利用价值     

粉煤灰改性磷酸镁水泥耐久性能的试验研究

以粉煤灰作为改性材料取代部分镁砂改性MPC砂浆,研究了不同粉煤灰掺量对改性MPC砂浆抗压强度、耐水性能、耐腐蚀性能的影响,并通过SEM考察了粉煤灰对砂浆微观结构的影响。结果表明:粉煤灰能大幅提高MPC砂浆的中后期抗压强度,存在一个最佳掺量,以10%-20%为宜;粉煤灰可显著改善MPC砂浆的耐水性能、耐酸碱腐蚀性能,MPC+20%粉煤灰砂浆的60d强度保留系数(Wn)及耐腐蚀系数(Kn)均接近0.8;MPC砂浆自身即具有较好的耐盐性能,粉煤灰对其耐盐性影响较小;粉煤灰可以填充水化产物之间的孔隙,提高基体密实度,改善砂浆力学及耐久性能。     

不同因素对粉煤灰水泥胶砂强度影响的研究

采用正交试验法探讨外加剂及工艺参数等不同因素对粉煤灰水泥胶砂强度的影响,确定水泥胶砂强度性能的最佳配方。结果表明:对粉煤灰水泥胶砂试样3d抗压强度的影响从大到小的次序为粉磨时间、激发剂掺量、水灰比、助磨剂掺量、减水剂掺量、助磨剂品种、激发剂品种;对粉煤灰水泥胶砂试样28d抗压强度的影响从大到小的次序为粉磨时间、减水剂掺量、激发剂掺量、助磨剂掺量、助磨剂品种、激发剂品种、水灰比。正交试验法确定的粉煤灰水泥胶砂试样的最佳配方为:激发剂选用Ca Cl2,掺量为2%;助磨剂选用丙三醇,掺量为0.03%;减水剂掺量为1.5%;粉磨时间为15min;水灰比为0.4。     

水泥-粉煤灰-脱硫石膏干混抹面砂浆制备及变形性能

以粉煤灰(FA)及脱硫石膏(FGD)取代部分水泥,制备了水泥-粉煤灰-脱硫石膏干混抹面砂浆,并对胶凝材料体系进行了试验优选.在材料制备基础上,对优选砂浆进行了力学性能、和易性及体积变形性能测试.结果表明,优选的三组干混砂浆力学性能分别满足M7.5、M10的强度要求;新拌砂浆的流动性、保水性满足规范要求,其中粉煤灰掺量越大,流动性越好;硬化砂浆表现出较好的"收缩补偿"效应,且脱硫石膏掺量越大,减缩效应越明显,28 d干缩率最大仅为110×10-6;圆环法加速开裂试验表明,优选出的砂浆具有较低的开裂敏感性,水泥掺量不超过15%时,砂浆28 d均未见肉眼可见裂纹.综合试验结果,推荐干混砂浆配比为:水泥:粉煤灰:脱硫石膏:砂=0.15:0.60:0.25:3.     

外加剂及掺合料对瓷砖粘结砂浆性能影响研究

本文从减水剂、引气剂、早强剂、掺合料等方面分析对比了各因素对瓷砖粘结砂浆工作性能、拉伸粘结原强度、热老化后拉伸粘结强度的影响规律。结果表明,减水剂与引气剂均可显著改善粘结砂浆的施工性能与拉伸粘结强度;甲酸钙在标养条件下对瓷砖粘结砂浆的拉伸粘结强度的提升效果优于热养护制度;粉煤灰与滑石粉B(1000目)对粘结砂浆施工性能有较好的改善作用,但降低了其拉伸粘结强度。     

高炉干渣的特性及配制水泥干粉砂浆的性能研究

介绍了高炉干渣的基本性能和将其作为细集料用于干粉砂浆的试验结果。实验表明：干渣细集料性能稳定,物理力学指标符合建筑砂的要求,可大掺代砂配制水泥干粉砂浆,在合理的集料级配下．干渣砂浆的工作性与普通砂浆相当。且砂浆强度达到甚至高于普通砂配制的干粉砂浆.