贵州某高岭土除铁试验研究

贵州某硬质高岭土矿石中铁含量较高,不能直接利用,必须进行除铁。针对高岭土矿石中铁矿物主要为黄铁矿和弱磁性氧化铁矿物,且其嵌布粒度极细的特点,开展了浮选除铁、强磁选除铁探索试验。并在此基础上进行了强磁-酸浸及强磁-氧化酸浸试验。结果表明,采用强磁选-氧化酸浸的方法效果较好,可将高岭土中的Fe含量由1.44%降到0.75%。     

往复式低温超导磁选机对高岭土除杂的磁场强度对比试验研究

笔者主要介绍了潍坊新力超导磁电科技有限公司生产的往复式低温超导磁选装备在非金属矿中高岭土的领域除铁、钛提纯,简述了该设备的磁选机结构、超导磁体以及分选系统。以广东怀集某高岭土、福建厦门某高岭土和万祥某高岭土为研究对象,从磁场强度这个方面来进行除铁、钛提纯的对比。试验结果表明,针对高岭土矿样在超高磁场强度的环境下进行磁选,高岭土超导精矿的含铁、钛量有明显降低,白度得到一定幅度的提升。通过试验证明磁场强度是磁选的主要影响因素。     

响应曲面优化某高岭土磁化焙烧除铁实验研究

以贵州某高岭土矿为研究对象,在进行了XRD、化学多元素、铁物相分析后,铁主要以赤褐铁矿存在,决定采用磁选除铁达到增白的目的.由于高梯度磁选探索试验效果不理想,因此采用还原磁化焙烧法进行试验研究.以碱性竹炭法作为还原焙烧剂,NaHCO3作为降低焙烧温度的添加剂,硼酸作为增加高岭土磁性物质转变的活性剂,通过大量试验发现焙烧时间、焙烧温度、硼酸用量对质量磁化率的影响最大,通过Design-expert 10.0软件进行优化模拟该3个因素,确定焙烧时间69 min,焙烧温度465.7℃,硼酸用量2.173wt％进行试验.磁选除铁的高岭土矿增白后能得到白度为89.37％的可用于陶瓷等工业的高岭土产品.     

高岭土干法除铁钛的新工艺

高岭土干法除铁钛的新工艺邵绪新，杜泽学高岭土除铁钛的方法主要有磁选、浮选、化学漂白及氯化法。由于高岭土中所含铁矿物、钛矿物大多呈弱磁性微细颗粒，按常规的磁选法除铁效果不佳，国内外大多采用高梯度磁选机除去高岭土中的磁性物，一般磁场强度达１．５～ＺＴ。原...     

基于磁化焙烧处理的高岭土磁选除铁增白工艺的研究

以贵州某地高岭土为研究对象,采用湿法球磨对磁化焙烧强化高岭土磁选除铁增白工艺进行了研究.在湿法球磨浆料体系中,以0.2％无水碳酸钠和0.2％六偏磷酸钠为助磨剂,研究了浆料体系的不同pH值及不同球磨时间对磁选精矿产率的影响.结果表明,当浆料体系在pH值为9,球磨时间为30min时,磁选精矿磁选产率可达84.4％,煅烧白度为87.4％,通过XRD图谱及化学组成综合分析可知,磁选精矿中矿物形式以高岭石的为主,含少量的偏高岭石;磁选铁杂质矿物存在形式以石英、磁铁矿为主,二者以胶结的形式存在,湿法球磨不易将其剥离而以胶结的形式一同磁选出.     

磁选技术在车河选矿厂的应用研究

针对车河选矿厂原矿中铁丝、铁块等杂物多、枱浮摇床及+74摇床精矿锡品位较低且铁含量高、细粒级锡石全浮选流程回收率低且药剂消耗量大、锌硫分离尾矿未得到综合利用的问题,开展了原矿除铁试验研究、枱浮摇床给矿及精矿磁选试验研究、+74摇床精矿磁选试验研究、30米脱硫浮选给矿及一次浮锡精矿磁选试验研究、锌硫分离尾矿磁选试验研究等一系列研究,并在生产中得到应用,最终磁出原矿中铁质杂物50 kg/班,减少了流程堵塞及设备磨损;枱浮摇床精矿铁含量由17.1%降至13.2%;+74摇床精矿锡品位由42.5%提高至47.1%、铁含量由23.9%降至11.6%;细粒级锡石回收率提高1.01个三分点;锌硫分离尾矿得到综合回收利用。本次研究效果显著。     

内乡硅线石选矿及除铁研究

介绍了内乡硅线石浮选工艺、除铁效果及精矿主要理化指标，指出对浮选精矿采用磁选进一步除铁，效果比酸浸要好。     

湖南界牌高岭土精选试验研究

本项目对湖南界牌高岭土分别进行了物质组成、试样特性的测定研究和精选试验，表明该矿区高岭土系白云母、斜长石片麻岩、绿泥石绢云母片岩和石英－斜长石斑岩等岩石风化而成的残积高岭土矿区；界牌高岭土中铁钛元素均以氧化物形式存在；高梯度磁选对界牌高岭土除铁钛效果较好。     

二氧化硫脲漂白高岭土的试验研究

以福建某高岭土为研究对象,采用二氧化硫脲为还原剂、草酸为配合剂进行高岭土漂白试验研究。考察了二氧化硫脲用量、p H、还原时间、配合时间、矿浆浓度、温度和草酸用量等对漂白效果的影响。结果表明,二氧化硫脲用量为0.8%,草酸用量为7%,矿浆浓度为20%,p H为12,反应时间为15min,配合时间为15min。该高岭土经还原、配合后白度从66.4%提高至85.9%,可满足塑料填料、橡胶填料的应用要求。     

安徽某长石矿精选工艺试验研究

对安徽某长石矿原矿性质与特征进行了研究,采用"破碎-分级-浮选-磁选-化学漂白"工艺流程,通过正交试验确定了化学漂白制度为保险粉0.3%、硫脲0.3%、矿浆浓度为20%,搅拌60 min,长石精矿煅烧后的白度能达到64以上,长石品质有了显著的提升,获得了低品质长石矿加工提纯技术和合理的工艺路线,为提高低品质长石资源的品质提供了很好的参考依据。     

内蒙古某高铁钾长石选矿试验研究

针对内蒙古某钾长石矿,首先采用浮选工艺进行除铁和黑云母试验,然后采用磁选工艺进一步除去铁矿物。试验结果表明,采用浮选—磁选联合工艺可得到K_2O质量分数为12.97%,Na_2O质量分数为1.42%,Fe_2O_3质量分数为0.22%,TiO_2质量分数为0.06%的钾长石精矿。     

强磁选机介质形式对玻璃硅砂除铁的影响

采用两种不同形式的磁介质进行了玻璃砂强磁选除铁效果对比试验，结果表明磁介质形式对除铁效果影响显著。建议选择磁介质时不能只强调介质形式对分选磁场的影响，还应同时考虑对矿浆流动性的影响，这对于磁选机选型具有很好的参考意义。     

酸浸法除陶瓷粘土中铁杂质的实验研究

采用盐酸作酸浸剂对陶瓷粘土进行除铁实验,考察了盐酸浓度、反应温度、浸出时间、矿浆浓度等因素对陶瓷粘土除铁增白效果的影响,得出最佳方案:盐酸的质量分数为15％、反应温度为60℃、浸出时间为120min,矿浆浓度为15％.经除铁增白后,粘土中铁的质量分数由原来的0.96％降为0.49％.     

高岭土除铁精选工艺的探讨

在陶瓷原料中铁是高岭土内的主要有害杂质之一,江西不少高岭土矿因此而不符合制瓷工业要求。本文是以江西临川砂子岭高岭土原泥为试料,从原泥的物质成分研究入手,针对原料的性质和特点,采用高梯度磁选设备与除铁精选工艺,进行了一系列的除铁试验,使原料中的氧化铁含量从1.47％降至0.7％,除铁率达65％左右,使精泥达到制瓷工业指标。     

新疆阿希金精矿生物预氧化过程强化

为了提高阿希金精矿的生物预氧化效率,研究了3组不同微生物菌群、两步氧化工艺对生物预氧化的强化效果. 结果表明,中度嗜热混合菌为最佳菌群,矿浆浓度提高严重影响菌群生物预氧化效果. 矿浆浓度为2%时,铁、硫脱除率为98.35%和91.90%;矿浆浓度为15%时,铁、硫脱除率下降到50.25%和49.51%. 采用两步氧化法可明显提高中度嗜热混合菌的铁、硫脱除率,降低矿浆浓度的影响. 矿浆浓度为15%时,铁、硫脱除率分别提高到64.93%和65.73%,与常规方法处理10%矿浆结果相当.     

加絮凝剂循环水对选矿指标影响试验研究

以辽宁某钾长石选矿厂脱泥旋流器溢流为研究对象进行了自然沉降、絮凝沉降试验,研究了不同种类絮凝剂、加药量和矿浆浓度对沉降效果的影响,试验结果表明:当矿浆浓度为10％、聚丙烯酰胺用量为5g/m3时,沉降效果最好,确定出最佳沉降时间t为200 s.在此基础上,进行了加絮凝剂循环水对选矿指标影响试验,结果表明:在加絮凝剂循环水条件下,精矿产率有所提高、品位略有下降,但影响并不大.     

沙漠高铁石英砂酸浸提纯试验研究

文章阐述了阿尔及利亚某地沙漠高铁石英砂,在温度100℃、矿浆浓度为50%条件下进行酸浸提纯研究。分析了采用H2SO4加温酸浸工艺进行提纯,以及H2SO4质量分数、时间、矿浆中H2SO4循环量和循环次数等因素对除铁效果的影响。     

高岭土原矿除铁工艺的研究

采用沉降分级、稀土永磁高梯度磁分离及化学漂白的方法对高岭土原矿进行除铁增白的研究。结果表明,通过稀土永磁高梯度除铁后,高岭土的含铁量为0.90%,白度为63,除铁率为29.69%;经化学漂白后,高岭土白度高达86,相比高岭土原矿,高岭土的白度提高约52.94%。     

高岭土梯度磁分离除铁的研究

采用沉降分级和稀土永磁高梯度磁分离对高岭土原矿进行除铁增白研究。结果表明,通过稀土永磁高梯度除铁后,高岭土产品含铁量为0.90%,白度可达63%。实验所用稀土永磁高梯度磁选机的除铁率为29.69%。相比高岭土原矿,高岭土白度提高近7%。为了进一步降低高岭土产品中的含铁量,可采用化学漂白除铁的方法。     

湖南富钾钠高岭土的选矿提纯试验研究

湖南富钾钠高岭土，主要矿物为长石、石英和高岭土。作为陶瓷原料，应对高岭土和长石、石英进行分离，以满足陶瓷配方要求。本试验研究通过除砂，分级、高梯度磁选及剥片等手段，实现了高岭石的富集，获得高岭土精矿Al2O3 29．33％，SiO2 52．50％，Na2O 1．43％，K2O 2．55％，-2μm 43．22％的指标。