利用计算机网络技术优化输油管道参数研究

原油输送过程中沿程运行参数的变化,是导致输送热能损耗的主要原因,为了对不同季节、不同埋地温度下输油管道优化运行,引进了计算机网络技术,通过计算机编程,实现界面化、直观化监控输油管道各个环节运行情况,根据计算机网络技术对运行参数进行优化,实时掌握原油密度、凝点、启输温度、比热、流量、地温、管径、收油温度、压力、管道压头损失等参数运行情况,依据输油参数的变化趋势和规律,计算机可以优化出一套合理的运行参数,现场操作人员和管理人员根据输油参数变化,优选出最佳的输油参数,确保长距离输油管道运行安全性、经济性。     

热油管道优化研究与探讨

热油输油管道输量大、距离长等实际情况,以管道系统设计参数和设备工作负荷等为约束条件,在原油输送稳态条件下通过对热油原油粘温特性拟合以及对各输油站和输油管道系统的热力计算和水力计算,得出最优进站油温、加热温度和出站压力等运行数据,确定输油泵和加热炉运行的最佳参数,使得全线输油安全经济运行。     

长距离输油工艺参数的优化设计

在长距离输油管道高昂的运行费用中,能源费用占有非常大的比重,而输油工艺参数设计是否合理,决定了输油成本的大小。本文主要运用加剂原油管道优化设计数学模型对输油工艺参数进行优化设计,在减阻剂价格适当的情况下,应当采用加减阻剂的输油工艺,降低输压,以求最大限度的降低能耗,从而实现降低原油输送成本的目的。     

长距离输油管道优化设计

输油管道的工作压力决定着输油泵站数量和管材的用量,同时影响管道建设的授资和经营管理,所以,工作压力是输油管道设计的重要参数。对于一条运行中的输油管道,其能耗费用主要是热力费用和,其中热力费用在二者之中又占有较大的比例,为了节能降耗就得从降低热力费用来着手,也就是控制好各加热站的进出站温度,这样输油温度的准确计算也就成了关键。本文运用流体力学和热力学理论,建立了输油管道优化运行的数学模型,采用MDCP法对该模型进行了求解计算。     

长距离输油管道的维护保养

长距离管道输油系统是实现管道输油的系统,包括管道和输油站,对管道和设备进行必要的维护保养,保证长距离输油管道系统达到预期的输送效率。加强日常的维护保养,保证系统安全平稳运行。定期对输送管道系统的设备和管线进行维护保养,提高管道系统的服役年限。     

花格输油管道经济运行温度的分析

现在花格管线存在着运行温度偏高的现象,使运行成本很高,因此科学有效的降低运行温度对减少运行成本至关重要。原油热输送的经济温度是指运行中热力费用和动力费用之和的最小值所对应的原油温度,即输油出站温度。由于经济温度受管径、管长、输油量等参数的影响,所以不同管线有不同的经济温度。本文只计算了2007年9月份在地温15°C及流量不变的情况下所对应的经济温度。     

基于集肤效应的输油管网预热技术研究

因为地理条件限制，我国生产的绝大部分原油都具有高凝度、高粘稠、高蜡化三种特性，给输油的过程带来极大的限制与影响。输送过程中输送管道温度越低，原油损失、能量消耗越大，因此，我国大部分输油管道都属于保温绝热型管道。集肤效应伴热是近些年兴起的一项管道加热输送技术，其具有消耗能量小、持续时间长、可控性强、运行安全稳定等优点，目前被广泛应用于稠油与超稠油长输管道。本文着重讲述集肤效应伴热技术基本原理、系统组成及其基本功率计算方法，为其在实际应用中推广提供理论基础；     

热力设备在长输管线上的优化更新

本文仅以鲁宁输油管线为例,根据长输管线加热输送原油的特点,分析了输油站热力设备(快装炉)存在的问题及危害,并结合目前的现状和多年的生产经验,对长输管线输油站热力设备的特点进行了优化,提高改进了输油站热力设备的安全性能,确保了输油生产的安全稳定运行。     

长距离输油管道的安全管理

长距离的输油管道是原油输送的安全模式之一。为了保证长距离管道输油的安全,采取必要的安全管理措施,达到预期的输油效率。分析影响长距离输油管道安全的因素,采取必要的对策,合理解决安全隐患问题,提高长输管道的安全性。     

浅析输油管道轴向温度变化工艺计算分析

根据东北地区气候状况以及原油高含蜡的特性,为确保输油管道安全运行,大部分输油管道初设阶段的温度设定值偏高。为了研究降低该值的可行性,从而达到节能降耗的效果,本文对热油管道在输油过程中轴向温度的变化进行了系统的工艺计算。     

变频器在联合站外输油泵的应用

集输系统是联合站重要环节之一,外输油泵则占有重要地位,外输油泵的作用是对站内处理后的原油提供能量以保证原油通过输油管网输送到下一个集油站。在实际生产中,由于原油集输系统的不稳定性,外输油流量、粘度、温度、压力经常发生变化,外输油泵应用变频器后,实现了原油安全平稳的输送,降低了能耗,提高了效率。     

原油不同比例混合输送过程中最小输量计算

随着大庆油田开采能力下降,油田产量的降低,庆哈输油新线为满足运行及下游生产的需要,采用进口俄罗斯原油与大庆原油混输的方式,维持对哈尔滨炼化公司的持续供油。针对可能面临的低输量问题,对庆哈新建庆俄原油混合输送管道进行不稳定性分析,分别计算不同混合比例下不同站间管段全年的热力和水力最小安全输量,以确保庆哈输油新线在输量减少、输油比例不断变化的情况下安全平稳运行。     

偏心异径管冷热原油顺序输送混油特性数值模拟

冷热原油顺序输送过程中影响接触区内两种油品混油特性的因素诸多,如:流速、温度、油品物性、沿线长度、输油次序等.基于FLUENT软件仅对顺序输送过程中混油界面通过偏心异径管时的混油特性进行模拟分析.研究结果与等径管混油特性相比较并总结其变化规律,可应用于优化实际输送过程中的运行参数.     

庆哈输油管道管输介质粘温特性测试研究

庆哈输油管道输送距离长,途径站点多,输送情况复杂,为提高原油输送效率,减少原油输送过程中的阻塞与损失,针对庆哈输油管道管输介质粘温特性进行测试研究。分析泵前、泵后原油粘温特性差异,得出泵前原油降粘措施要强于泵后原油降粘措施、经剪切作用后泵后原油特征温度低于泵前原油特征温度等结论,为庆哈输油管道输送提供参考。     

我国输油管道工艺发展及存在问题

管道运输作为油品输送的重要途径,在国内外石油石化行业有着极其重要的作用。国内油品相对较为粘稠,油品输送环境复杂,管道不断老化。文章对我国输油管道工艺的发展和工艺设计进行了简要的介绍,并综合分析国内输油工艺,以具体输油管道为例,对含蜡原油输送、地形高差起伏、低输量输送及老输油管道的改造与发展等难题进行分析,具有一定的意义。     

输油管道泄漏检测与风险评估技术探讨

对于采用输油管道实现长距离输送原油,为了提高输送效率,一般采取密闭输送工艺流程。如果输油管道发生泄漏的情况,会存在安全隐患,一旦遇到明火就会发生火灾或爆炸事故,给人类的生产和生活带来隐患。因此,必须对输油管道进行风险评估,合理解决安全隐患问题,保证输油管道的安全运行。     

曲西输油管道优化运行分析

低输量下输送含蜡原油的管道在输送过程中存在凝管的风险,为了防止发生凝管事故发生,需要提高出站温度,从而增加了管道运行的热力费用,从优化运行方案的角度研究降低曲西输油管道的能耗方法,在保证进站温度高于析蜡高峰温度的前提下,适当降低出站温度,有利于降低管道运行的总费用,计算结果表明定期对管线清管的运行费用低于通过加热防止石蜡析出运行的费用。     

清河采油厂原油外输系统改造工艺设计方案

针对清河采油厂原油外输系统运行现状及存在问题,通过输油工艺计算提出输油管道工艺改造设计方案。     

原油长输管道EPC项目投产技术对比研究

原油管道运输是原油输送的重要方式,管道的投产过程是决定管道能否安全投入运行的重要保证。本文主要讨论了不同工况下注氮气投油、部分注水投油、全线充水联运投油、空管投油四种方式的优缺点,针对EPC项目的原油长输管道,归纳总结了输油站与输油站外管道的投产的关键技术。为原油长输管道的高效安全投产奠定了基础。     

油库外输管道运行方案优化研究

热油管道作为一种主要的原油输送方式,在输送过程中会产生大量能耗,为了降低输油成本,实现节能降耗的运行要求,以运行费用最小为目标,对外输管道生产运行方案建立了优化模型,并通过两级递阶方法进行优化求解。利用建立的优化模型对某油库外输管道优化的结果表明,在冬季和夏季运行费用可降低10%以上。