BioDopp工艺应用于污水厂提标改造工程实例探讨

雄安新区某污水处理厂提标改造工程,要求出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准提升至《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)中Ⅳ类水质标准,其中出水TN≤10 mg/L。该工程通过将污水厂原有的悬链式曝气+A²/O工艺改造为BioDopp工艺,最终实现污水厂出水COD、氨氮、TN、TP等各项水质指标达到当地规定的准Ⅳ类水质标准。该工程采用内部改造的方式,不仅节约用地、节省造价,且出水TN稳定<10 mg/L,可为同类型用地紧张污水厂提标改造工程提供方案借鉴。     

臭氧-MBBR在精细化工园区污水厂改造中的应用

某精细化工园区污水厂设计规模为10 000 m³/d，通过升级改造，使出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。生化前端新建臭氧催化氧化工艺提高废水可生化性，为后续生化处理提供有利条件；原有AO生化系统改造为AO+移动床生物膜(MBBR)提高COD、TN去除率；末端设置高密度沉淀池和滤布滤池去除悬浮物。经调试运行，改造后的处理工艺运行效果稳定良好，出水平均COD、NH₃-N、TN、TP分别达到26.7、2.44、10.9、0.14 mg/L。     

苏州市某污水厂的提标改造与运行管理

自太湖蓝藻事件爆发后,苏州市某污水厂于2008年开始启动提标改造工程。废水处理工艺由原来"循环式活性污泥法"工艺改造为以"循环式活性污泥法+混凝沉淀池+转盘过滤+紫外线消毒"为主体的工艺,出水水质可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A排放标准。并对运行过程中可能出现的问题进行分析,可为同类污水厂的提标改造及运行管理提供参考。     

某工业园区污水厂的工艺诊断及水质优化研究

针对某工业园区污水厂出水TN超标问题,对工业园区和污水厂存在的问题进行了分析,提出源头冲击管控、推流器角度改造、进水余氯控制、跌水富氧控制、回流硝化液DO控制、外加碳源优选的6大优化措施。采取以上措施进行改造后,污水厂出水TN稳定达标,出水水质达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准。     

RPIR+磁混凝工艺在污水处理厂提标改造中的应用

深圳市某污水处理厂原处理规模为2.5万m³/d,采用接触氧化处理工艺，设计出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准(TN、TP除外)。为满足更加严格的水质考核要求，需对污水处理厂进行提标改造，使出水水质指标满足《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)IV类标准(TN除外，SS采用原标准)。提标改造工程根据处理需求并结合各构筑物运行工况，处理规模调整为2万m³/d,改造采用以快速生化污水处理技术(RPIR)+磁混凝沉淀为核心的处理工艺。项目改造后运行稳定，出水水质全面优于设计出水水质标准。此外，污水处理厂提标改造成本按日均污水量计算为1 481.16元/m³,直接运行成本仅提高0.28元/m³。     

低温低碳条件下污水处理厂提标改造——以乌市某污水处理厂为例

以乌市某污水处理厂提标改造工程为例,介绍低温低碳条件下污水处理厂的提标改造方案.污水处理厂改造前采用AB法,设计出水水质为《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)二级标准,且氮、磷不做处理.提标工程设计规模为20万m3/d,结合水质特点及现状建设条件,采用"两级曝气生物滤池+高密度沉淀池+UV消毒"工艺.同时,污水厂设计时建、构筑物紧凑布置以节约用地,并采用甲醇作为碳源节约运行费用,实施时不影响原污水处理厂运行管理.结果表明,提标工程投入运行后出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准,为类似污水厂提标改造提供参考.     

上栗污水厂提标改造工程设计

上栗县污水处理厂采用百乐克工艺,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准。通过对污水厂实测进、出水水质分析及现有处理能力复核,遵循充分利用现状处理设施、施工期间不影响生产的原则,确定提标改造工程在现状二级生物处理后增加污水深度处理,即混凝沉淀过滤消毒,并在现状生物池中补充碳源。提标改造后,污水处理厂的出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准,对改善区域河道水质,提升地区生态环境具有积极作用。     

污水处理厂优于一级A提标改造工程设计案例——以深圳某污水处理厂为例

深圳市某污水处理厂设计规模为20万m³/d,提标改造工程需将出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)中的一级B标准提升至《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)中的"准Ⅳ类水标准"。提标改造工程对现有生物反应池处理能力进行充分复核,根据复核结果确定了MBBR的改造方向以提高氮类污染物的去除效果。同时,增设磁混凝沉淀池+超滤膜的组合深度处理工艺进一步去除SS和TP。本工程总投资为2.84亿元,提标改造后污水厂新增单位经营成本0.57元/m³。本工程主体部分于2018年建成通水,各项出水水质指标稳定达标,重点关注指标SS、TN、NH₃-N、TP的去除率分别由改造前的96%、52%、89%、89%提高至99%、75%、98%、98%。本项目采用的设计思路和设计参数可供同类污水处理厂提标改造工程参考。     

河南某焦化厂焦化废水处理技术改造

河南某焦化厂污水处理站采用预处理—生化—混凝沉淀常规处理工艺,出水水质差,影响后续回用单元处理效果。在原有废水处理设施基础上,工程改造在预处理单元增加污泥吸附,并在曝气池投加活性焦粉吸附剂,形成活性焦吸附与生化处理耦合工艺,提高生化处理效果。增加活性焦吸附深度处理单元,对混凝沉淀池出水进行进一步吸附处理,确保最终出水COD达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171—2012)。     

水解酸化—A~2/O—曝气生物滤池工艺处理综合印染废水

针对江苏某工业园内综合印染废水,采用混凝沉淀—ABR水解酸化—A2/O—曝气生物滤池工艺对其进行了中试处理研究。结果表明:印染废水经ABR水解酸化处理后,废水的可生化性显著提高,整个工艺对BOD5、COD、TP、TN、色度去除效果良好,去除率分别为87%、93%、76%、94%、68%,最终出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 19819—2002)一级B标准。     

多级AO+MBR工艺在污水厂提标改造中的应用——以北京某污水厂为例

以北京市某污水厂提标改造工程为例,针对污水厂进水水质波动范围较大、污染物浓度较高、占地受限等问题,采用多级AO+MBR处理工艺升级改造,其抗冲击负荷能力强、TN去除率高、占地少、污泥量小、处理效果稳定的优势弥补了传统污水处理工艺的不足,有效保证了出水水质稳定达到北京市《城镇污水处理厂水污染排放标准》(DB 11/890—2012)中B标准的要求,得出多级AO+MBR工艺在污水厂提标改造出水高标准范围内可推广与使用。     

武汉市某CASS工艺污水厂提标改造工程实践

随着污水排放标准的提高，原有城市污水处理厂普遍面临提标改造的要求。本研究以武汉市某污水厂CASS工艺为例，通过实施改造将出水标准由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准提高至一级A标准。该厂处理规模为4.5×10⁴ m³/d,基于原CASS工艺缺少缺氧池，无深度处理系统，缺少碳源投加系统等问题，提标改造工程采用CASS+中途提升泵房+生物磁高效沉淀池+精密过滤器工艺，改造工程实施两年多，在进水水质满足设计要求的情况下，通过调整CASS池各阶段运行时间等，出水水质可稳定达标。     

赤峰市红庙子污水处理二期扩建工程初步设计

赤峰市红庙子污水处理二期扩建工程,结合赤峰市红庙子污水处理工程待处理水质特点,对原厂一期出水数据、运行情况的系统分析,二期扩建中本项目污水处理工艺为“百乐克污水处理工艺”,为使出水达到一级A标准,对污水厂二级生化处理的出水进行深度处理,深度处理工艺选择：混凝沉淀+纤维转盘滤池。本工程扩建规模为2.5万m³/d污水处理厂,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准。     

污水厂扩建及提标多段强化脱氮改良A~2/O工艺工程实例

针对安徽某市污水处理厂出水常有不达标现象、处理规模增加和排放标准提高等问题,采用对一期生化池改造和二期扩建并增设深度处理设施等措施,确保出水水质达标。运行结果表明,污水厂采用多段强化脱氮改良A~2/O生化+混凝沉淀过滤工艺,出水可以稳定达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准。     

上海某工业聚集区污水处理工艺设计及运行效果

上海某水质净化厂设计污水处理远期规模1.5×10~5m~3/d,近期规模7.5×10~4m~3/d,出水执行GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准。其进水以工业污水为主,约占70%,且进水水质波动大,超标风险高,难降解COD、TP、TN浓度高。设计采用事故调节池+水解酸化池+改良AAO+MBBR+磁混凝高效沉淀池+反硝化深床滤池工艺进行处理。近1年的运行数据表明,该厂运行稳定,出水水质全部优于设计出水标准,对水质、水量冲击负荷有较好的承受能力。     

某乡镇污水厂工艺改造工程实践

以西南地区某乡镇污水厂工艺改造为例，通过前期监测数据分析乡镇污水厂普遍存在、亟待解决的实际问题，针对乡镇污水厂生物转盘和人工湿地工艺设施，采用接触缺氧+接触好氧+人工湿地处理组合工艺进行优化改造，并对工艺改造参数进行设计，对改造后的效果进行水质监测分析。工艺改造后运行显示，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准，水质指标COD、NH₃-N和TP的去除率分别达到89.61%,82.66%和81.95%以上。工艺改造为西南地区相关乡镇污水厂提标改造和解决实际运行问题，提供了借鉴和参考。     

零价铁-碳-铜耦合生物法处理化工废水的中试研究

通过制备一定比例的零价铁-碳-铜(MFe-C-Cu)混合填料,耦合A2O生化工艺处理集中式混合化工废水,进行3个月的连续流中试试验。结果表明:当集中式化工废水处理厂进水水质满足该厂接管标准即COD≤500mg/L,NH3-N≤50 mg/L,TN≤80 mg/L,MFe-C-Cu耦合水解酸化对于有机氮氨化率提高15%以上,最终出水主控指标满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准,相比较原出水水质,COD去除率提高10%,NH3-N去除率提高20%,TN去除率提高10%以上。     

磁混凝工艺在山东某污水处理厂提标改造中的应用

随着国家和地方污水排放标准的日益严格，我国污水处理厂的提标改造迫在眉睫。山东某污水处理厂进水工业废水占比大，水质波动大，出水TP、SS难以稳定达标。为响应当地环保政策，满足出水标准，现将原有混凝沉淀系统中的1组斜管沉淀池原位改造为磁混凝系统。改造前2组斜管沉淀池实际处理量为25 000 m³/d，改造后1组磁混凝系统处理量即可达到43 000 m³/d，且磁混凝出水超越V型滤池进入后续消毒单元进行处理后，出水TP、SS不但明显优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准，甚至可满足《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)Ⅳ类标准。经济性分析表明，改造后聚合硫酸铁(PFS)和聚丙烯酰胺(PAM)投加量分别节省40%和30%左右，实际运行功率降低6.12%，吨水运行能耗降低45.45%，共计可节约成本0.056 4元/t。     

燕子山矿生活污水处理厂改造工程工艺选择

燕子山矿原有生活污水处理厂工艺落后,年久失修,不能满足处理要求。在原污水厂厂址进行改造,采用"A/O生物接触氧化法+混凝、沉淀+过滤"工艺处理,出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A排放标准。     

某开发区污水处理厂二期工程工艺设计

为某开发区污水处理厂二期扩建工程规模为3万m3/d,主要接纳该开发区内光伏企业及其他园区企业生产废水,根据进水水质和排水标准,设计采用除硬混凝沉淀池-Bardenpho生化池-高效沉淀池-反硝化深床滤池工艺,介绍了污水处理厂的工艺方案、主要构筑物设计参数和经济指标等。运行结果表明,出水各项指标均可达GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准,且ρ（F-）<3 mg/L,可为类似污水处理厂提供设计经验。