粉煤灰制砖新工艺——免烧免蒸粉煤灰砖

本文介绍了利用粉煤灰制砖的一般概况,重点论述了近年开发的免烧免蒸砖的工艺特点,生成机理和试验情况.     

粉煤灰免烧免蒸砖生产技术

我国自1958年研制成功以粉煤灰为基料制造建筑用砖,但大都采用蒸养或蒸压工艺。近年若干厂家和研究单位,以节省能源、利用工业废渣为宗旨,研制成功免烧免蒸粉煤灰砖,由于成本低,加之各地政府试行免税政策而成为当前热门新型建筑用砖,具有一定的市场。 1 粉煤灰免烧免蒸砖的强度来源粉煤灰—石灰蒸养和蒸压后强度来源主要是硅、钙、铝在高温高压下液相反应生成水化产物托贝莫来石和钙矾石的缘     

邯钢化肥厂年产600万块粉煤灰砖厂介绍

邯钢化肥厂年产６００万块粉煤灰砖厂介绍梁恩江（邯钢化肥厂开发科）我厂有三台２０ｔ／ｈ煤粉蒸汽锅炉，年排灰量１万吨。投产十几年以来，排出的粉煤灰累计有１７万吨。为了消除粉煤灰对周围环境的污染，１９９１年多次对粉煤灰砖进行调查了解，查阅有关粉煤灰制砖的资...     

用湿排粉煤灰试制双免砖的研究

用粉煤灰生产双免砖由于受成本和性能的限制,一直未能大量推广应用。本文用成本较低的原材料及合理的工艺配方,充分发挥粉煤灰的潜在活性,使之生成大量C-S-H凝胶和钙矾石等稳定的水化产物,以解决目前粉煤灰双免砖成本高。性能差的问题。     

高强轻质高掺量粉煤灰双免砖的研制试验

我们采用青山电厂低钙灰、武昌电厂高钙灰以及生石灰、石膏、炉渣、外加剂等原料 ,研制出一种高强轻质高掺量粉煤灰双免砖 ,本文介绍研究结果。1　低钙灰双免砖原料配比及制品强度胶凝材料 33% ,炉渣 10 % ,粉煤灰 5 7%。低钙灰双免砖配制实验结果见表 1。Ｎ1、Ｎ2 、Ｎ3为外加剂表 1　低钙灰双免砖配制实验结果序号 胶凝材料 / %Ｎ1 石灰石膏外加剂粉煤灰抗压强度 /ＭＰａ7天 1 4天Ｌ1 71 3 2 3 .5(Ｎ3) (Ａ) 74.5 1 1 .75 1 2 .75Ｌ2 71 6 4 .5 2 (Ｎ2 ) (Ｂ) 70 .5 1 0 .1 1 1 .75Ｌ3 72 0 6 3 .5(Ｎ2 ) (Ｃ) 63 .5 1 1 .6 1 3 .2 5Ｌ4 1…     

粉煤灰免烧免蒸砖生产技术

本文介绍粉煤灰免烧免蒸砖的原材料、成形机理、原料配合比设计、工艺技术要求与工艺设备。     

高掺量粉煤灰“双免砖”的研制

本文主要介绍高掺量粉煤灰免烧免蒸养建筑用砖（以下简称“双免砖”）的研制情况。通过实验证明，先用物理方法对粉煤灰进行活化处理，再选用适宜的粉煤灰外加剂，粉煤灰的活性能够充分激发，“双免砖”的粉煤灰掺量可达８０％，砖的性能仍能满足建筑要求，可广泛用作工业和民用建筑墙体材料     

利用炉渣与粉煤灰高压免烧制砖

利用炉渣与粉煤灰高压免烧制砖彭学文（资江氮肥厂）资江氮肥厂是一个以煤焦为原料，以生产尿素为主的化工企业。其热电系统现有３５吨／时的沸腾锅炉一台，３５吨／时的粉煤锅炉四台。沸腾锅炉的原料是造气炉炉渣及少量粉煤。系统每年要外排炉渣５万吨和粉煤灰４万吨，以...     

矿渣尾矿尘泥免烧免蒸建筑承重砖通过技术鉴定

矿渣尾矿尘泥(粉煤灰)免烧免蒸建筑承重砖(简称双免砖),于1991年12月25日在辽宁省鞍山市通过技术投产鉴定。矿渣为鞍钢炼铁排放的废渣,尾矿尘泥是40年代建厂以来排放的多种工业废渣混合物,其主要成份有粉煤灰60％、铁尾矿粉30％、瓦斯灰10％。矿渣开发应用50％左右,而尾矿尘泥一直没有开发应用,储存量约上亿吨。鞍钢附属企业炼铁建筑安装工程公司矿渣砖厂,十年来采用蒸养方式生产矿渣砖,以矿渣为主、配掺石灰、石膏,蒸气养护16—24小时。生产的矿渣砖,容重3.3kg/块,外观质量合格率80％,20％有裂纹,抗冻性差,成本高,只能用于基础工程或低层墙体施工。为克服现存问题,该公司与锦州惠达粉煤灰免烧砖技术应用站合作,运用“第二代粉煤灰免烧免蒸砖”的工艺技术,在原生产     

免烧 免蒸 不掺水泥粉煤灰砖的新工艺

粉煤灰免烧、免蒸不掺水泥低温养护墙体砖,实际上是一种以粉煤灰,生石灰为混料,炉底渣为骨料的硬化体,是经特殊加工制成的一种新型硅酸盐墙体材料。此工艺由景德镇发电厂与宜宾市环保研究所共同研究开发。于一九九一年十二月通过技术鉴定,产品达到国家标准~#100。免烧,免蒸低温养护粉煤灰砖的硬化原理,是利用粉煤灰与生石灰的活性反应,在添加剂的激发和水化介质的作用下,生成氢氧化钙,木化硅酸钙、水化铝酸钙,水化硫酸钙等新的水化产物。在适当的低温养护下,粉煤灰与氢氧化钙反应生成硬化体——“双免”粉煤灰砖。     

免烧粉煤灰砖机生产线若干问题及解决途径

1　概　　述利用粉煤灰等工业废渣作主料 ,采用免烧 ,免蒸自养或蒸养方式制砖 ,数十年来一直是国内外建材业广大科技人员的主攻课题。目前 ,国内业界对这一课题的研发 ,积累了丰富的经验 ,需要认真总结借鉴和发展。但就整体而言 ,这一课题尚未取得全面的成熟成果。在国外 ,前苏     

粉煤灰免蒸免烧制砖工艺研究及应用

本文论述了利用钢渣－粉煤灰研制生产新型的免蒸烧砖。其强度可达到１００￣＃以上，力学性能达到同类建筑用砖的性能要求。     

利用金陵热电厂脱硫灰制备双免砖的研究

以金陵热电厂所排脱硫灰为主要原料,进行了免烧免蒸砖的研究。采用正交试验方法,设计了脱硫灰、水泥、集料、石膏、石灰的不同配比。试验结果表明,在配比为水泥8％、集料25％、石灰10％、石膏5％、粉煤灰52％时,生产的免烧砖强度最高。同时还研究了不同原材料对免烧砖强度的影响。     

高掺量粉煤灰双免砖的试制

论述高掺量粉煤灰双免砖研制中关于配料、生产工艺和养护制度等问题。批量生产表明 ,设备选型合理 ,工艺简单 ,产品质量高 ,成本较低 ,应用前景广阔。     

细磨混合材对免压蒸PHC管桩水泥性能影响试验研究

免压蒸PHC管桩水泥由于耐久性好、生产工艺简单、环境污染小,在国内的应用越来越广泛。本课题结合工厂实际生产情况,选取了特定矿物组成的硅酸盐熟料,掺加一定量矿粉和粉煤灰,研究两种混合材复掺对水泥性能的影响规律,确定最佳的混合材掺量,制备出性能优良的免压蒸PHC管桩水泥。试验结果表明:在利用矿粉和粉煤灰复掺制备免压蒸PHC管桩水泥样品时,应加入一定量的调节剂,缩短水泥凝结时间;为了制备出性能优良的水泥样品,在混合材总掺量不超过50%时,矿粉和粉煤灰掺量比宜控制为3.5～5.0,制备出的水泥性能优良;矿粉对水泥早期性能的改善作用较为明显,粉煤灰对早期性能改善较弱,为了满足管桩出厂时的强度要求,在制备免压蒸PHC管桩水泥时,应将粉煤灰的掺量控制在较小的范围内,适当增加细磨矿粉的掺量。     

内江发电厂循环流化床锅炉脱硫灰的综合利用

本文介绍了以循环流化床锅炉灰渣为细集料制成的一种轻质墙体材料免烧空心砖、标准砖的技术参数、用途、质量、成本及科学依据,并分析了粉煤灰综合利用社会效益和经济效益。     

高掺量粉煤灰轻质灰砂砖生产工艺设计的改进与提高

我厂多年来一直生产蒸压灰砂砖。近几年城乡建设对墙体材料的质量要求越来越高,蒸压灰砂砖的材性已不能满足建筑业的要求。为此,我厂于1990年开展了高掺量粉煤灰轻质灰砂砖的研制工作。经过一年多的努力,解决了粉煤灰高掺量,少掺河砂成型制砖的技木难题,形成了独特的生产工艺,     

邯钢化肥厂粉煤灰蒸压砖技术经济分析

邯钢化肥厂粉煤灰砖厂,1992年11月投入试生产,并生产出优等产品,年产粉煤灰砖600万块,它的建成,为化工行业电厂开发利用粉煤灰,消除粉煤灰污染带了个好头。 1、工艺流程和原料配比我厂粉煤灰含炭量较高(见本刊1993年第2期第45页),故制砖时应限制含碳量在≤15％。其工艺流程如下:     

粉煤灰湿排灰机械脱水有关工艺技术探讨

一、前言: 成都热电厂现有装机容量12.5万瓩,锅炉蒸发量870吨/时,系文丘里水磨式除尘方式,目前年排灰渣量30—40万吨全部湿除湿排。为了搞好灰渣综合治理,消除对河道的污染,开展粉煤灰资源化的综合利用,成都热电厂于81年对有关湿排灰工艺设施作了深入调研,在吸取国内一些兄弟电厂灰渣输送,脱水装置技术和运行经     

电厂粉煤灰作水泥混合材

为了采用唐山电厂粉煤灰和我厂熟料配制合格的425号、525号普通硅酸盐水泥和325号、425号粉煤灰水泥,我厂于1980年11月到1981年2月做了用粉煤灰作水泥混合材的试验,为实际生产提供了必要的技术参数,并初步探索粉煤灰作混合材对水泥性能影响的规律性。现