1,4-丁炔二醇加氢过程研究进展

1,4-丁炔二醇(BYD)加氢产物1,4-丁二醇(BDO)是重要的有机化工原料,工业上该加氢过程存在反应压力高、设备投资大、催化剂易失活等问题。本文综述了1,4-丁炔二醇加氢反应过程的特点,对比了不同BYD加氢工艺并分析了各工艺特点和面临的问题,回顾了Ni基、Pt基、Pd基加氢催化剂的开发进展,简述了新型加氢反应器的特点与研究进展。基于催化剂表面氢浓度对BYD加氢反应过程影响显著的特点,提出通过强化反应过程气液、液固传质效率对BYD加氢过程进行改进,以期降低反应压力。通过加入金属助剂和改变载体性质开发加氢催化剂,提高催化剂活性和稳定性。最后总结展望了开发BYD低压加氢剂催化剂和低压加氢反应器的发展趋势,结合BYD加氢Ni基催化剂具有磁性的特点,提出磁场辅助流化床对BYD加氢过程的潜在应用前景。     

加氢反应器塔盘支撑台制造工艺与质量控制

介绍了渣油加氢反应器制造过程中塔盘支撑台的结构及制造工艺,并对加氢反应器凸台制造过程中尺寸检验及焊接检验过程进行了详细的分析。     

CFD在自吸式加氢反应器流场研究中的应用

目前自吸式反应器广泛应用于二硝基甲苯加氢等多相流反应过程,但由于其内部流动十分复杂,单纯依靠实验很难得到全面准确的研究结果。为了解决这一问题,以自吸式加氢反应器为研究对象,运用计算流体力学(CFD)Fluent建立三维反应器模型,采用欧拉两相流方法,对空心叶轮自吸式反应器与双圆盘叶轮自吸式反应器内的气液两相流动特性进行了研究,将反应器内的流动可视化。在此基础上将空心叶轮反应器内的吸气特性与实验数据进行对比,验证建立的CFD模型,并对比两种反应器内的局部气含率分布与液相速度矢量图分布。结果表明:空心叶轮自吸式反应器吸气特性的模拟结果与实验结果吻合较好;对于单层桨叶自吸式加氢反应器,相同桨径的空心叶轮比双圆盘叶轮的吸气性能与气液分散性能更好。     

裂解汽油加氢催化剂活性动力学的考察

裂解汽油的一、二段加氢反应过程,因裂解原料组成复杂,其反应速率会随催化剂性能、反应器类型、原料组分及操作参数(入口温度、压力、液时空速、氢/油比及入口物料浓度)的变化而变化,反应过程十分复杂。为了解该加氢反应的规律及其用于工业装置的实际结果,在高压釜及模拟工业装置的小型绝热填充床滴流反应器上,对一段8001等催化剂进行了表观动力学和对8601进行了回归经验数学模型考察;对二段8602B加氢脱硫     

2-氧代-4-苯基丁酸乙酯不对称加氢滴流床反应器模型

研究了滴流床反应器中2-氧代-4-苯基丁酸乙酯在10,11-二氢辛可尼定修饰的Pt/A l2O3作用下不对称催化加氢反应特征,实验在4个不同催化床层中进行。考虑催化剂部分润湿和静、动持液量,结合复杂的传质和反应过程,建立了不对称催化加氢滴流床反应器模型。在本征动力学研究的基础上,用模型模拟了滴流床中反应物和产物沿反应器轴向的浓度分布,并对不同操作条件下不对称加氢反应的转化率和光学收率进行了预测,与实验数据比较一致,表明此反应器模型对非均相不对称催化反应的工程化有重要的指导意义。     

低温热解焦油中油馏分加氢脱氮和芳烃加氢宏观动力学的研究

在滴流床反应器装置上,采用3822催化剂对天祝煤MRF工艺热解焦油210℃～360℃馏分进行了加氢处理,考察了加氢处理工艺条件对加氢脱氮和芳烃加氢饱和反应过程的影响,根据加氢产品性能数据发现,加氢脱氮反应宏观动力学可用假一级反应模型表示,总芳烃和多环芳烃加氢反应均符合一级动力学反应。     

硅橡胶/陶瓷复合膜反应器中CO2合成甲醇(Ⅱ)过程行为分析

以在膜反应器中进行的CO₂ 加氢合成甲醇的复杂反应 (平行反应 )体系为模型反应建立了等温一维拟均相膜反应器并流模型 ,运用Runge -Kutta法对膜反应器中的反应过程行为进行模拟 ,并讨论了Da、α、Φ、p_r、q₁、T、γ和L₁等参数对反应过程行为的影响     

高压加氢装置反应器构架的设计

以含多台加氢反应器的煤焦油加氢全馏分加氢装置为例,介绍了反应器各层平台的设计,包括平台高度、预留洞尺寸及平台低部支撑梁的设计。构架平台的设计既有利于反应器各仪表、阀门、管口的操作、检修,又有利于反应器进出口管线的支撑,提高了反应器区域整体配管设计的合理性及美观性。     

煤制乙二醇加氢催化剂压差问题的探讨与分析

针对在草酸二甲酯加氢反应过程中催化剂床层压差持续上涨、氢气循环量不足造成装置被迫减负荷的问题,从工艺理论和设备上进行深入分析和讨论,逐步采取提升草酸二甲酯进料品质、改善进料方式、反应器入口增加过滤装置、反应器排列方式改变等一系列措施,最终成功地解决了草酸二甲酯加氢催化剂床层压差上涨的难题,为装置长周期满负荷运行创造了良好的条件。     

渣油加氢处理催化剂失活研究

考察了高压加氢釜式反应器中不同活性的催化剂在渣油加氢处理过程中的失活情况。结果表明，在渣油加氢处理反应过程中，氧化铝载体并不是仅仅起到一个负载活性组分的“载体”的作用，也具有一定的反应活性。     

化学气相淀积反应器中成核与成膜控制

基于气溶胶动力学和化学反应动力学,建立了化学气相淀积(CVD)反应器中普适动力学方程,导出了CVD反应器中超细颗粒粒径分布谱函数和薄膜淀积速率的计算方法;研究了操作参数对钛酸丁酯高温裂解过程中成核与成膜的影响.用成核与成膜竞争判据——H准数,研究了CVD反应器中成核与成膜的控制策略.     

B112催化剂上一氧化碳变换反应工业过程动力学研究

采用“沿程积分拟合法”,在某小合成氨厂变换工段引出的支线上,利用绝热固定床反应器,对B112催化剂上一氧化碳变换反应进行了常压及加压工业过程的动力学研究。通过对不同操作条件下的床层轴向温度分布进行积分拟合,得到了适用于工业条件的过程动力学方程。一氧化碳变换反应 CO+H_2~O(?)CO_2+H_2 是石油化工和煤化工重要的化学反应。国内外学者对许多种铁系催化剂上的该反应进行了动力学研究,推荐了各自的本征或宏观动力学方程。本文采用“沿程积分拟合法”对国产B112催化剂上的一氧化碳变换反应进行工业过程动力学研究。按照该法的要求,实验中需采用与工业实际反应器(绝热固定床反应器)型式相同的小型反应器,在工业条件下,测定不同进口条件的反应器轴向温度分布及出口浓度,通过积分拟合获得工业过程动力学方程。     

基于废料最少的反应器网络综合(Ⅰ)同时进行反应与混合的几何表达

将废料最少问题分别等同于选择性、相对选择性和瞬时选择性等多个目标 ,根据目标函数的定义和在状态空间内反应、混合加工的几何特征 ,导出了全混流反应器 (CSTR)和微分侧流反应器 (DSR)两种极限情况下的浓度变化轨迹方程 ,同时满足这两个方程 ,可作为反应器系统选择性最大的判据     

直链烷烃氯磺酰化反应的光催化动力学研究

本系统采用氯气和二氧化硫作为气相原料，C18－17直链烷烃为液相原料，在光作用下进行气相氯磺酰化反应。由于该反应过程机理复杂，本研究采秀工程研究方法，对过程进行合理简化，导得该反应的动力学速率模型，并采用非线性多响应常微分模型的参数估计方法求得模型参数。模型计算值与实验结果能较好吻合，该模型可用于反应器的设计计算。     

反应沉淀法制备亚微米粒子的粒度分布模拟与实验验证

采用基于粒数衡算方程及物料衡算方程的数值模拟方法模拟了包括反应、成核、生长及凝并的反应沉淀制备亚微米粒子的过程,其中颗粒间的凝并过程采用分级模型来模拟,产物颗粒的粒度分布（PSD）由离散化的粒数衡算方程求得.以BaSO₄的反应沉淀体系作为研究体系,将实验测量数据与数值模拟结果进行对比,验证了所构建的数学模型的正确性与适用性.应用此模型进行分析,发现沉淀时间、产物过饱和度及凝并对粒度及粒度分布有着显著的影响.在此基础上,提出了反应沉淀法制备亚微米粒子过程中颗粒粒度及粒度分布的控制方法.     

EFFECTS OF VARIOUS PROCESS PARAMETERS ON TEMPERATURE PROFILE OF ADIABATIC FIXED BED REACTOR FOR PRODUCTION OF DIMETHYL ETHER (DME) FROM METHANOL

Catalytic dehydration of methanol for production of dimethyl ether (DME) is an exothermic reaction. Therefore, the temperature of the adiabatic reactor of DME production will be increased by the progress of the reaction. In this article, effects of various process parameters are considered on the temperature profile of a fixed catalyst bed in a laboratory-scale reactor of DME production from methanol. Acidic gamma alumina is used for DME production, and effects of inlet feed temperature, flow rate of the feed, pressure of the reactor, and catalyst particle sizes on the temperature profile of the catalyst beds are investigated.     

EFFECTS OF VARIOUS PROCESS PARAMETERS ON TEMPERATURE PROFILE OF ADIABATIC FIXED BED REACTOR FOR PRODUCTION OF DIMETHYL ETHER (DME) FROM METHANOL

Catalytic dehydration of methanol for production of dimethyl ether (DME) is an exothermic reaction. Therefore, the temperature of the adiabatic reactor of DME production will be increased by the progress of the reaction. In this article, effects of various process parameters are considered on the temperature profile of a fixed catalyst bed in a laboratory-scale reactor of DME production from methanol. Acidic gamma alumina is used for DME production, and effects of inlet feed temperature, flow rate of the feed, pressure of the reactor, and catalyst particle sizes on the temperature profile of the catalyst beds are investigated.     

多段滴流床中苯酚丙酮缩合反应分离新工艺

<正> 引言 双酚A(BPA)是制造聚碳酸酯、聚砜及改性酚醛树脂等的重要中间体.工业上BPA均由苯酚和丙酮在酸性催化剂作用下缩合而成.其反应式为     

含反应节点过程数据校正的扩展独立物流法

Among the techniques developed for bilinear data reconciliation problems, the method based on independent flows is well known in terms of both accuracy and efficiency. However, the independent flow method is not effective when reactor units are present in the process. In this paper, an extended independent flow method is proposed for the data reconciliation of the process with chemical reaction. By the new method, the independent flows finding algorithm is adjusted to avoid the difficulties caused by the reactors in the process, and the reaction constraints are introduced into the objective function of data reconciliation. As a result, the new method can be applied to the process with chemical reaction while retaining high solution accuracy. To test the performance, the new method and the most typical Crowe‘s projection method are used in the data reconciliation of a typical industrial process. The results show that the new method can effectively accomplish the data reconciliation of the muhicomponent process with chemical reaction and gives more accurate estimates than the Crowe‘s method.     

不规则形状A301氨合成催化剂内扩散有效因子

对于不规则形状A301氨合成催化剂,测定了其形状系数和球化的当量直径及高压下本征动力学方程,用SPSR法测定了不规则催化剂颗粒的曲折因子,根据多组分单一反应等温球形A301氨合成催化剂内反应-扩散-维模型,用正交配置法结合解非线性方程组的Broyden拟牛顿法求解了模型,获得了催化剂粒内各组分的浓度分布和催化剂的内扩散有效因子.利用所测得的高压下A301催化剂的总体速率对模型进行了检验,模型计算值和实验值吻合,表明球化模型和所得当量直径、曲折因子等模型参数可用于描述A30l催化剂内的反应-扩散过程及工程设计计算.