开孔补强中等面积法和压力面积法的比较

开孔补强计算中,等面积法是常用的方法。但此方法不适用大开孔补强计算,大开孔计算常用的是压力面积法。本文通过分析对比,阐述了等面积法和压力面积法的原理和异同。     

多腔容器壳体上特殊开孔结构的补强计算

对壳体和接管承受不同压力载荷的多腔容器壳体上的特殊开孔结构的补强计算方法进行了分析和论证,并提出了计算模型,给出了等面积法补强的具体计算方法。通过与GB 150.3-2011常规开孔结构等面积法补强计算方法进行对比,找到了特殊开孔结构补强计算的简化方法,即把特殊开孔结构按常规开孔结构进行计算,并采用计算软件在电脑上计算,然后用接管多余面积计算差值ΔA2对计算结果进行处理。     

压力容器圆筒体上大开孔补强问题的探讨

容器上开孔后,必须充分考虑开孔补强问题。介绍了等面积法和压力面积法两种开孔补强方法关于开孔补强的异同,并就其中的一些问题进行了探讨。相比之下,ASME VIII-1附录1-7的计算方法是基于弹性设计准则,其安全裕度与GB150-1998基本相当,因此采用ASME的计算方法可以保证更为安全可靠。     

压力容器圆筒体上大开孔补强问题的探讨

容器上开孔后,必须充分考虑开孔补强问题.介绍了等面积法和压力面积法两种开孔补强方法关于开孔补强的异同,并就其中的一些问题进行了探讨.     

压力容器圆筒体上大开孔补强问题的探讨

容器上开孔后,必须充分考虑开孔补强问题.本文介绍了等面积法和压力面积法两种开孔补强方法关于开孔补强的异同,并就其中的一些问题进行了探讨.     

对大开孔补强方法的探讨

探讨了压力面积法的实质 ,介绍了 ASME规范中用于大开孔补强的等面积法 ,并对压力面积法和等面积法应用于大开孔补强设计应注意的事项进行了论述     

夹套式容器大开孔的补强方法

大开孔压力容器在开孔接管部位有很大的应力集中,必须进行补强。利用有限元单元法和压力面积法对夹套式容器大开孔进行分析。通过数值计算表明:采用有限元分析软件能够很好的解决设备大开孔问题,为合理设计和结构在使用条件下能否安全使用提供了重要参考依据。     

压力容器圆筒体上大开孔补强问题的探讨

由于过去规范中涉及到圆筒体上大开孔补强计算方法较少,加之压力面积法计算的简便,所以设计人员都普遍使用压力面积法进行大开孔的设计。本文通过将ASMEVIII-1附录1-7和有限元应力分析的计算结果同压力面积法计算结果的对比和分析。指出压力面积法对大开孔设计计算结果的安全裕度是不够的。与压力面积法相比,ASMEVIII-1附录1-7的计算方法更为合理安全可靠。所以建议标准编制人员能够将ASMEVIII-1附录1-7的计算方法吸收转化为我国的行业标准,为圆筒形径向大开孔的设计计算提供更为可靠的规范保证。     

天然气管道工程用汇气管大开孔补强计算

介绍了国内对大直径管道大开孔补强的计算方法,并分析了压力面积法和应力分析法的主要区别。以一实际工程中的天然气管道汇气管为例,分别用压力面积法和应力分析法对其进行了大开孔补强计算。     

压力容器开孔补强用压力面积法和等面积法的分析和比较

本文主要通过对压力容器开孔补强用压力面积法和等面积法的的分析和比较,展现两种补强方法的差异,以及在工程应用中应该注意的问题。     

运用三角形截面进行开孔补强的计算法

面积替代法补强一直是压力容器开孔补强中最简单而常用的方法。本文给出一种新的运用三角形截面进行开孔补强的计算方法。     

工业管道支管连接的压力设计

工业管道支管连接的压力设计采用压力面积法,实质上也是等面积法。两者的差别仅在于补强范围的不同。     

压力容器分析设计方法的安全性和经济性讨论

对于受内压简体上带径向接管的开孔补强设计计算,文献给出的大量计算和试验结果表明等面积法的计算结果是安全的,而应力分类设计方法的结果过于保守。通过对应力分类设计方法的假定条件和分析过程的讨论,分析了该方法的结果比等面积法保守的原因。然后,又对两种分析设计方法——应力分类方法以及EN13445所提出的直接法,在分析计算方法和失效判定条件两个方面的不同之处作了分析和比较,说明了这两个方法在EN13445标准中的关系,并对这两种分析设计方法用于压力容器设计的安全性和经济性进行了讨论。     

开孔补强的等面积法和压力面积法的联系和区别——兼对ASME Ⅷ-2(2007)开孔补强的分析

对开孔补强的等面积法和压力面积法的设计原理进行分析,认为这二种补强设计方法的原理是完全相同的,所区别者仅是对壳体补强有效范围的规定不同,导致在不同开孔径比时得到不同结果。并联系新版ASMEⅧ-2进行分析。     

压力容器的安全与结构设计

根据过去的压力容器破坏事故分析,有相当一部分是由于结构设计不合理引起的,认为设计合理可靠的结构和强度设计同样重要。就压力容器结构设计的一般原则和结构设计常遇到的问题,如壳体接管开孔、开孔补强和焊接结构的设计实例予以阐述。     

压力容器大开孔补强工程设计方法

归纳总结了压力容器大开孔补强工程设计的几种常用方法 :压力面积法、实验极限压力法、有限元法等 ,并对各种补强方法的力学原理、适用范围、使用方法及注意事项做了分析     

静负荷下轮胎接地压力分布测试的研究

采用压力板法测试了１８５Ｒ１５和１６５／７９ＳＲ１３两种规格子午线轮胎的接地压力分布,并在不同负荷,不同气压以及不同花纹情况下分别进行了接地压力分布的测量,得到的试验数据应用三维曲面和二维曲线进行了处理,测试结果明显地表示出在的不同条件下接地压力分布的差异,可为轮胎结构与性能研究提供了实验依据,亦可作为接地压力分布理论计算进行对比的实测数据。     

压力容器开孔补强分析及各种补强方法的比较

通过对开孔附近的应力分析,可知在压力容器上开孔,不但削弱了容器的材料强度,而且导致容器局部应力集中,使压力容器的承载能力降低,在其设计工艺条件下会产生危险,成为压力容器破坏的重要因素之一。因此,压力容器开孔后需进行补强,本文对几种开孔补强的方法进行阐述和比较。     

不同标准大开孔补强计算方法的分析比较

压力容器筒体上大开孔补强是压力容器设计的关键。GB 150.3-2011的分析法、HG/T 20582-2011的压力面积法、ASMEⅧ-1附录1-7的膜-弯曲应力法及ASMEⅧ-1附录1-10的压力-面积应力法是目前解决该问题的几种计算方法。通过对4种方法的计算理论和应用于实际结构的计算结果进行分析比较,指出分析法和压力-面积应力法是安全可靠的,膜-弯曲应力法的计算结果是偏于保守和安全的,压力面积法安全裕度尚显不够。