双组分水性聚氨酯木器涂料的研制

以自制的水性树脂YX-65配用水分散型聚异氰酸酯固化剂,制备了水性双组分聚氨酯木器涂料.通过对润湿剂、成膜助剂、消泡剂的优化选择,所得涂料的各项性能指标均达到了溶剂型木器涂料的水平,具有广阔的应用前景.     

水性双组分聚氨酯防锈涂料的研究

以水性聚氨酯树脂和异氰酸酯固化剂为主要原料,制备了一种水性双组分聚氨酯防锈涂料并进行配方讨论和性能检测,通过对其他树脂与该双组分水性聚氨酯树脂性能的比较,以及对基材润湿剂、固化剂、消泡剂和增稠剂进行的优化选择,结果表明:该产品固化后其各项性能均达到相关标准,可以用于金属表面的涂装。     

水性聚氨酯树脂在工业涂料领域中的应用(续)

主要介绍了单、双组分水性聚氨酯涂料制备用水性树脂的主要类型和基本性能、成膜干燥及固化方式;介绍了水性聚氨酯涂料用主要助剂的类型及选用方法;简述了水性聚氨酯涂料的制备工艺及水性聚氨酯树脂在木器涂料、塑料涂料、汽车涂料等一些硬质基材用工业涂料领域中的应用。     

水性聚氨酯树脂在工业涂料领域中的应用

主要介绍了单、双组分水性聚氨酯涂料制备用水性树脂的主要类型和基本性能、成膜干燥及固化方式;介绍了水性聚氨酯涂料用主要助剂的类型及选用方法;简述了水性聚氨酯涂料的制备工艺及水性聚氨酯树脂在木器涂料、塑料涂料、汽车涂料等一些硬质基材用工业涂料领域中的应用。     

双组分水性聚氨酯工业涂料的制备

采用Bayer公司水性聚氨酯固化剂和树脂为主要原料,制备了双组分水性聚氨酯涂料并进行了性能检测和配方讨论.结果表明:该产品固化后涂膜坚韧,耐水性、耐油性良好,可用于机械设备及一般工业涂装.     

MDI型水性固化剂将开创双组分水性聚氨酯涂料发展新局面

从理论上探讨了MDI型水性固化剂生产的可行性,提出了MDI型水性固化剂的设计思路,针对MDI型水性固化剂应用的困难提出了解决办法。旨在提出MDI型水性固化剂合成新思路,降低水性固化剂成本,促进双组分水性聚氨酯涂料应用。MDI型水性固化剂成功开发与应用,将与脂肪族水性固化剂相互补充和促进,并开创双组分水性聚氨酯涂料局面。     

水性双组分聚氨酯地坪涂料的研制

通过选用具有核壳结构的丙烯酸羟基乳液、水性含羟基分散树脂、亲水改性异氰酸酯固化剂,研制出一种兼具溶剂型双组分聚氨酯的高性能和水性涂料低VOC特点的水性双组分聚氨酯地坪涂料,可广泛用于户内外体育场及其他场所涂装。     

新型水性非异氰酸酯聚氨酯涂料的开发应用

合成了一系列水性环碳酸酯树脂及其配套使用的固化剂,制备成具有一定装饰效果和优异机械性能的新型水性非异氰酸酯聚氨酯涂料,考察了其在不同基材上的基本性能及在木器涂料中的应用。结果表明,其不仅具有传统聚氨酯耐磨、抗拉、弹性好等优点,又具有更好的耐化学品性能及抗渗透性。     

水性双组分氟丙烯酸—聚氨酯涂料的研制及性能测试

介绍了水性双组分氟丙烯酸-聚氨酯涂料所用原料及其预处理,水性双组分氟丙烯酸-聚氨酯涂料的羟基组分采用两步法合成:第一步合成了具有大分子表面活性剂性能的水性聚氨酯,在合成的过程中引入了双键和羟基组分;然后采用无皂乳液聚合的方法合成了以氟丙烯酸酯为核、聚氨酯为壳的水性树脂。并列举了采用该树脂与水性固化剂配合研制的清漆的性能指标,该清漆有着非常广泛的用途,讨论了影响涂料性能的各种因素。该双组分清漆水性含氟丙烯酸酯-聚氨酯清漆具有优异的综合性能。     

水性聚氨酯涂料应用于金属防腐的技术进展

依据水性聚氨酯合成和成膜的基本原理,将水性聚氨酯涂料分为单组分、双组分和改性聚氨酯涂料,从树脂合成、涂料制备、性能特点以及涂料应用等方面进行分析和总结,展望了水性聚氨酯涂料在防腐领域的发展。     

集装箱用水性聚氨酯外面漆的研制

以物理性能优异的水性聚氨酯树脂为主要成膜物质,并利用防腐性能优异的苯丙乳液对其进行共混改性,优选了无毒防锈颜料,制备出了一种综合性能优异的集装箱专用水性聚氨酯外面漆。结果表明:当丙烯酸树脂B的混入量为20%,以磷酸锌为防锈颜料,颜填料体积浓度(PVC)为25%时,外面漆的性能满足JH/T E01—2008集装箱涂料行业标准。并系统地考察了外面漆施工时易出现的流挂、针孔等漆膜弊病的影响因素及防治措施。     

高固体分丙烯酸改性聚氨酯涂料的研制

以高固高羟低黏的羟基丙烯酸树脂和合成脂肪酸树脂为主要原料制备高固体分丙烯酸改性聚氨酯涂料．讨论了树脂、固化剂、助剂和有机溶剂等对涂料性能的影响,制得的涂料综合性能良好,具有较好的环保意义。     

聚氨酯改性环氧胶粘剂的合成及性能研究

合成了具有反应活性的端环氧基聚氨酯,对其进行了初步的结构定性分析,并且研究了用端环氧基聚氨酯对环氧胶粘剂的改性,考查了端环氧基聚氨酯与环氧树脂的配比、填充料与树脂的配比、固化剂用量、固化温度等因素对胶粘剂强度的影响。该胶对黄铜粘接的剪切强度达30 MPa。     

冰箱塑料门体喷漆工艺

叙述了冰箱门体塑料件喷涂双组分聚氨酯漆的工艺,实践证明脂肪族聚氨酯漆具有优异的耐化学性和良好的机械性能。通过调整漆与固化剂比例,讨论了固化时间对漆膜硬度的影响,同时论述了喷涂过程中产生的缺陷和采取的措施。     

环氧-聚氨酯导静电防腐蚀油罐漆的试验研究

选用中等相对分子质量的双酚A型环氧树脂和聚氨酯固化剂配制成了导静电防腐蚀油罐漆,讨论了聚氨酯的类型、NCO和OH的比例对涂膜导电性的影响,并与多元胺固化的环氧油罐漆进行了性能和成本对比。     

海上风力发电机塔筒用湿固化富锌底漆的研制

采用环氧改性湿固化聚氨酯树脂为基体树脂,鳞片状锌粉为防锈颜料,有机膨润土SD-2为防沉剂,研制了一种单组分湿固化富锌底漆。该涂料施工方便,且对底材表面处理要求低,与传统的富锌底漆相比,防腐性能更优,适用于高防腐要求的海上风力发电机塔筒。     

水性木质表面专用清漆的制备与研究

研究水性木质表面专用清漆配方,对水性聚氨酯树脂、丙烯酸酯树脂和丙烯酸酯改性聚氨酯树脂进行选择,研究了树脂成膜机理及其结构对成膜性能的影响,确定具有较好的成膜效果和较低成本的树脂;确定了润湿剂、成膜助剂、消泡剂和增稠剂的种类及用量,获得了综合性能优良的配方,其性能符合并部分明显优于GB/T 23999-2009(B类)国标性能要求。     

水性环氧防腐涂料的研制

以自制的环氧树脂乳状液为漆基、磷酸锌作为活性防锈颜料合成了水性环氧防腐涂料。研究了涂料中颜基比、固化剂与环氧树脂的当量比等对涂膜性能的影响。结果表明,颜基比小于1,固化剂CEN-537与环氧树脂E-44的当量比为1或稍大于1时,所得涂膜的各项性能指标可达到较好的平衡;涂料的防绣性能与以硅铬酸铅为防绣颜料的传统涂料相当。新研制的水性环氧防腐涂料性能达到了国外同类产品的水平。     

湿固化作用对NCO／OH型双组分聚氨酯涂料漆膜性能的贡献

NCO/OH型聚氨酯漆的固化机制是—NCO与—OH反应交联和—NCO与空气中水分反应交联的叠加。通过同一种NCO/OH聚氨酯漆的漆膜在相同温度而湿度悬殊的环境中固化过程中漆膜性能增长情况的对比,证实了湿固化对漆膜的充分固化与漆膜性能的增长有明显的贡献。