油气管材缓释措施研究进展

油气田钢质管材工作于腐蚀性环境介质中,容易产生腐蚀现象,甚至引发严重的安全事故和环境灾难。本文介绍了油气田钢质管材缓蚀剂、防护性涂层两种常用腐蚀防护措施的研究进展。重点对缓蚀剂的作用机理、缓蚀剂应用、常用缓蚀剂、环氧树脂涂层、金属涂层和复合内衬的研究现状进行了介绍。有助于合理选用油气田管材的缓蚀剂,并对设计开发新型管材内衬具有一定借鉴意义。     

高参数大容量锅炉盐酸酸洗新型缓蚀剂的探讨与研究

通过大量筛选试验，最终研制出适用于高参数大容量锅炉盐酸酸洗的新型缓蚀剂，并评价了该缓蚀剂的缓蚀性能，探讨了其缓蚀机理．     

高参数大容量锅炉盐酸酸洗新型缓蚀剂的探讨与研究

通过大量筛选试验，最终研制出适用于高参数大容量锅炉盐酸酸洗的新型缓蚀剂，并评价了该缓蚀剂的缓蚀性能，探讨了其缓蚀机理。     

咪唑啉类缓蚀剂的研究现状及进展

咪唑啉及其衍生物是油气田防止CO2、H2S酸性腐蚀介质的缓蚀剂之一。文章概述了国内外咪唑啉缓蚀剂的发展历程,并介绍了咪唑啉缓蚀剂的制备方法及合成过程中的影响因素,阐述了其缓蚀机理,最后讨论了缓蚀剂的发展前景。     

一种气井缓蚀剂的研究与应用

综述了油气田常用缓蚀剂的分类以及应用机理,阐述了缓蚀剂的选择性、配伍性、协同效应等三种特性。通过室内评价及现场挂片实验分析了缓蚀剂XL的防腐蚀效果,并分析了浓度、温度以及H2S等实际应用中的影响因素,对缓蚀剂防腐蚀技术在高含水油井中的应用有较好的指导作用。     

空气泡沫驱多元缓蚀剂的制备研究

对几种常用的缓蚀阻垢剂的缓蚀性能进行了对比分析,筛选出适合空气泡沫驱体系使用的最佳缓蚀剂,并与其他助剂进行多元复合,通过正交实验,得到了一种适用于空气泡沫驱的缓蚀剂配方。分析了该多元缓蚀剂的使用浓度和缓蚀速率的关系,并对其缓蚀效果进行了评价,对缓蚀剂的作用机理进行了探索研究。     

油气田注水缓蚀剂研究进展

油气田注水缓蚀剂主要以有机吸附膜型缓蚀剂为主,介绍了油气田注水常用的吸附膜型缓蚀剂及其在油气田中的应用和研究进展,对咪唑啉类缓蚀剂的应用做了重点阐述,指出了吸附膜型缓蚀剂的发展方向。     

碳酸氢盐型水的缓蚀剂配方研究

本文主要介绍了适用于一种高pH 值、低硬度水的缓蚀剂——HEDP-Zn~(2 )配方的筛选试验以及现场运行考核情况。并对缓蚀剂的机理进行了初步探讨。提出了由于Zn~(2 )-HEDP-Fe 三元螯合物的形成而产生了一个吸附一保护膜的缓蚀机理。通过试验初步摸索出了影响缓蚀效果的因素,为水质管理提供理论根据。     

压裂酸化用缓蚀剂的现状与展望

应用压裂酸化缓蚀剂是预防油气田管道腐蚀的重要手段之一,能够减少石油天然气生产的安全隐患,促进油气工业的可持续发展。从压裂酸化缓蚀剂的机理入手,进而探讨了缓蚀剂的应用与研究现状,并对绿色环保型缓蚀剂的研究做出展望,以期为石油天然气产业提供简单、高效、廉价的缓蚀剂投放措施,也为相关研究学者提供科学参考与借鉴。     

新型缓蚀剂BPV-3研制及机理研究

酸性气体腐蚀一直是影响酸性油气田地面集输管道的安全运行的最重要的因素,常规的防腐蚀措施是使用高效缓蚀剂。利用曼尼希缩聚反应合成了一种新型CO2/H2S缓蚀剂BPV-3,研究了合成温度、合成时间和浓盐酸加量对缓蚀剂效果的影响,确定了最优合成条件,获得了对腐蚀具有较好效果的缓蚀剂。研究表明,最佳合成条件是温度为90℃,反应时间为5.0 h,浓盐酸加量为4%(摩尔比);当其加量为100 mg/L时,缓蚀率就可达80%以上。这种缓蚀剂适用于油气田集输管道,可以有效抑制CO2/H2S对金属管道的腐蚀。     

金属清洗剂中防锈缓蚀剂的复配

通过JB/T 4323.2—1999和厂方要求,采用复配技术,筛选出性能优良且适用于高效水基金属清洗剂的缓蚀剂、防锈剂。通过实验,最终确定的缓蚀剂、防锈剂为阳极型缓蚀剂,5080,三乙醇胺和2590。     

季铵盐缓蚀剂在高温高压电化学环境下缓蚀行为研究

在油气田的开发和运营中,设备和管道面临着严苛的腐蚀环境,绝大多数研究只针对缓蚀剂在常温常压的缓蚀行为,而对于高温高压环境下这种实际应用环境的缓蚀剂开发和研究较少.基于以上问题,选用并制备两种季铵盐缓蚀剂,使用电化学高温高压釜模拟油气田环境,通过电化学方法以及SEM和EDS表征,研究了N80钢在模拟油气田环境下的电化学行...     

气田缓蚀剂的筛选及评价

针对土库曼斯坦某天然气田中酸性气体组成,以静态试验和动态试验对不同缓蚀剂进行筛选,用挂片失重法评价了缓蚀剂的缓蚀性能,并对温度及加药量进行了考察。缓蚀效果评价结果表明,新研制的缓蚀剂KO具有很好的防腐效果,可适用于酸性腐蚀介质。     

油水混输管道用缓蚀剂的筛选与评价

针对某油田日益恶劣的腐蚀工况,利用高温高压釜和电化学工作站,通过动态模拟法和电化学测试法对8种油水混输管道用缓蚀剂进行了筛选和评价,研究了缓蚀剂在加注浓度为50 mg/L时的缓蚀性能,对筛选出来的缓蚀率较高的3种缓蚀剂进行浓度优化,并探讨了缓蚀机理。研究表明:在本实验条件下,6~#、8~#、2~#3种缓蚀剂均表现出了较好的缓蚀性能,满足腐蚀速率小于0.076 mm/a的要求。从经济方面考虑,加注浓度为40 mg/L能够满足要求。     

缓蚀剂预膜高效应用技术分析

本文介绍了塔河油田缓蚀剂预膜装置及其工作原理,计算了缓蚀剂用量和清管所需气量,并提出现场应用注意事项和相关经验。清管预膜技术可提高油气田缓蚀剂应用水平,降低管线的局部腐蚀风险,具有较大的实用价值和推广价值。     

油田集输系统缓蚀剂的合成及性能

合成了多组分的咪唑啉系列缓蚀剂，并筛选出了一种效果较好的适用于油田集输系统使用的缓蚀剂（咪唑啉Ａ－２），实验结果表明，在相同的实验条件下，Ａ－２缓蚀剂的缓蚀效率明显高于目前在某油田使用的缓蚀剂，并且有较强的适应性。恒电位阶跃法测试表明，Ａ－２缓蚀剂是一种以抑制阴极为主的混合抑制型缓蚀剂。     

某油田油水混输管道用缓蚀剂的筛选与评价

设计了一套系统的油水混输管道用缓蚀剂的筛选与评价方法。以涠洲某油水混输海管为案例,利用该缓蚀剂筛选评价方法,针对该管道生产工艺特点,进行了系统的缓蚀剂筛选评价。根据该筛选方案,首先进行现场工况数据的收集与分析,再对8种缓蚀剂进行了初步筛选,包括理化性能测试(溶解性、乳化倾向、发泡性和与其他药剂配伍性等)与电化学测试。在上述筛选基础上,选取最苛刻的腐蚀工况点,并考虑缓蚀剂加注浓度的变化,在50 mg/L与40 mg/L的加注浓度下进行动态模拟试验评价缓蚀剂的缓蚀性能。最后结合缓蚀效果及经济性两方面,筛选出了满足要求的缓蚀剂及对应的加注浓度。结果表明该缓蚀剂筛选评价方案在实际工程应用上切实可行。     

油田集输系统缓蚀剂的合成及性能

合成了多组分的咪唑啉系列缓冲剂,并筛选出了一种效果较好的适用于油田集输系统使用的缓蚀剂（咪唑啉Ａ－２）,实验结果表明,在相同的实验条件下,Ａ－２缓蚀剂的缓蚀效率明显高于目前在某油田使用的缓蚀剂,并且有较强的适应性,恒电位阶跃法测试表明,Ａ－２缓蚀剂是一种以抑制阴极为主的混合抑制型缓蚀剂。     

有机聚膦酸盐和聚羧酸盐复合缓蚀剂性能研究

循环水冷却系统成为现代工业快速发展不可缺少的部分,然而,循环水冷却系统中设备的腐蚀问题,为企业带来了运行困难与安全隐患,为了减轻或者避免此类现象的发生,常常采用加入缓蚀剂进行防腐。由于不同种类的缓蚀剂的缓蚀机理不同,而单一缓蚀剂其缓蚀效果较差,无法满足工业上的防腐要求,因此需要将不同种类的的缓蚀剂进行复配。根据有机聚磷酸盐和聚羧酸盐缓蚀机理和特性的区别,选取合适的单剂按正交实验的方法进行复配,筛选出缓蚀效果较好的配方。     

浅谈缓蚀剂加注防腐工艺

在石油生产过程中,CO 2和H2S常常作为天然气或油田伴生气的组分之一存在于油气中,从国内各油气田的腐蚀现状来看,必须采用合理的防护技术提高油田设备的使用寿命。在介质中加人少量缓蚀剂,可显著减少金属材料的腐蚀速度,并可保持金属的物理机械性能不变。缓蚀剂具有成本低、操作简单、见效快、能保护整体设备、适合长期保护等特点,采用缓蚀剂无疑是油气田设备的最佳防腐措施之一。